一种具有自我检测功能的真空包装机制造技术

本实用新型专利技术一种具有自我检测功能的真空包装机，属于包装设备技术领域，包括包装机本体、上部真空室、下部真空室一、下部真空室二、平行连杆、驱动电机、真空泵、一组抽气孔、抽气管和一组真空检测仪。本实用新型专利技术的具有自我检测功能的真空包装机具有两个下部真空腔室，通过平行连杆推动上部真空腔室在左右两个下部真空腔室之间切换，提高了工作效率，通过设置的一组真空度检测仪提高了真空度检测精度，一组真空度检测仪将真空度值反馈给控制器后，控制器能够及时纠正误差，同时继续进行真空度检测，直至一组真空度检测仪的误差值在设定范围内，此真空包装机运转稳定可靠，自动化程度高，包装质量高，保证了真空密封包装的稳定性。

A vacuum packaging machine with self detection function

The utility model relates to a vacuum packaging machine with self-testing function, belonging to the technical field of packaging equipment, which comprises a packaging machine body, an upper vacuum chamber, a lower vacuum chamber, a lower vacuum chamber, two lower vacuum chambers, parallel connecting rods, a driving motor, a vacuum pump, a group of air holes, a suction pipe and a group of vacuum detectors. The vacuum packaging machine with self-testing function of the utility model has two lower vacuum chambers, and the upper vacuum chamber is driven by parallel connecting rods to switch between the left and right lower vacuum chambers, thereby improving the working efficiency, improving the vacuum detection precision and a group of vacuum detection through a set of vacuum detection instruments. After the vacuum value is fed back to the controller, the controller can rectify the error in time and continue the vacuum detection until the error value of a group of vacuum degree detectors is within the set range. The vacuum packaging machine runs stably and reliably, has high automation and high packaging quality, and ensures the stability of vacuum sealed packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自我检测功能的真空包装机
本技术属于包装设备
，具体地，涉及一种具有自我检测功能的真空包装机。
技术介绍
在国内、外二氧化硅生产过程中使用的生产装置，主要由蒸发器、水解发应器、合成器、分离器、脱酸器、分级机和真空包装机等组成，将生产制成的二氧化硅颗粒通过真空包装机进行真空密封包装，能够对二氧化硅产品进行良好的保存。目前对二氧化硅的包装多采用真空包装法，即将包装袋的阀口插于真空灌装机的灌料口上，然后封闭真空仓，对仓内抽空气，此时由于负压作用，物料被吸入包装袋内。而包装袋一般由外层、内层和中间夹层构成，外层为进口牛皮纸，内层为皱纹纸，中间夹层为由两层伸缩性纸构成真空封装的密封程度关系到二氧化硅的保存，保证良好的密封性能和生产效率是本申请解决的问题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种具有自我检测功能的真空包装机，防止真空密封过程中，不能达到真空密封的要求，从而影响包装袋内二氧化硅的质量；同时解决了快速进行二氧化硅封装的问题。技术方案：本技术提供了一种具有自我检测功能的真空包装机，包括包装机本体、上部真空室、下部真空室一、下部真空室二、平行连杆、驱动电机、真空泵、一组抽气孔、抽气管和一组真空检测仪，所述平行连杆的上端部与上部真空室的侧壁连接，所述平行连杆的下端部与包装机本体连接，所述下部真空室一和下部真空室二设置在包装机本体的上端面上，所述下部真空室一和下部真空室二内设有抽气孔和真空检测仪，所述抽气管的一端与抽气孔连接，并且抽气管的另一端与真空泵连接，所述驱动电机与真空泵连接。本技术的具有自我检测功能的真空包装机具有两个下部真空腔室，通过平行连杆推动上部真空腔室在左右两个下部真空腔室之间切换，提高了工作效率，同时设置了一组真空检测仪，能够检测上下真空腔室内的真空度，设置的一组真空检测仪能够监测真空度误差，提高了真空控制精度。进一步的，上述的具有自我检测功能的真空包装机，所述下部真空室一和下部真空室二内设有一组矩形物料放置腔。设置的下部真空室一和下部真空室二为向包装机本体凹陷的结构，可将包装袋开口朝上放置于物料放置腔中，设置的凹陷腔体能够将包装袋限制在腔体内，避免包装袋倾翻，物料外泄。进一步的，上述的具有自我检测功能的真空包装机，所述包装机本体上设有一组热封条，所述热封条沿矩形物料放置腔的长边设置。设置的热封条能够将包装袋密封，在靠近物料放置腔的长边处设置热封条。进一步的，上述的具有自我检测功能的真空包装机，所述物料放置腔的内壁上设有一组滑槽，所述滑槽内可设置挡板。设置的滑槽可放置挡板，根据放置挡板的位置可调整物料放置腔的大小，方便根据包装袋的大小灵活调整，使用方便。进一步的，上述的具有自我检测功能的真空包装机，所述包装机本体的侧壁上设有工作指示面板，所述工作指示面板包括真空度进度工作条、启停按钮、真空表和控制板。设置的启停按钮能够进行包装机的打开停止，控制板可调整真空度，真空度进度工作条可显示进行压真空时，真空度的进度，显示清楚明了。进一步的，上述的具有自我检测功能的真空包装机，所述包装机本体的底板上设有福马轮。设置的福马轮既方便通过支座进行真空包装机的固定，同时可通过滚轮随意移动真空包装机，节省人力，使用方便。进一步的，上述的具有自我检测功能的真空包装机，所述热封条上设有包装袋压杆一，所述包装袋压杆一可沿热封条转动，所述包装机本体上设有包装袋压杆二，所述包装袋压杆二可沿与包装机本体的连接处转动。设置的包装袋压杆一和包装袋压杆二可旋转靠近或者分开，将包装袋上端开口设置在包装袋压杆一和包装袋压杆二之间，转动包装袋压杆一和包装袋压杆二使两者靠近，便于进行热封。进一步的，上述的具有自我检测功能的真空包装机，所述上部真空室的上端面上设有把手。设置的把手便于手动抬起上部真空室。进一步的，上述的具有自我检测功能的真空包装机，所述上部真空室上设有一组压板，所述压板可与热封条贴合。设置的压板可与热封条紧密贴合，进行包装袋的密封。进一步的，上述的具有自我检测功能的真空包装机，所述上部真空室的底面设有密封条。设置的密封条进行上部真空室与下部真空室一和下部真空室二的密封，提高了密封度。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的具有自我检测功能的真空包装机，结构设计合理，使用方便，应用成本低，适应性好，通过设置的一组真空度检测仪提高了真空度检测精度，一组真空度检测仪将真空度值反馈给控制器后，控制器能够及时纠正误差，同时继续进行真空度检测，直至一组真空度检测仪的误差值在设定范围内，此真空包装机运转稳定可靠，自动化程度高，包装质量高，采用将包装袋开口向上放置的方式，能够防止包装袋内物料倾洒，保证了真空密封包装的稳定性。附图说明图1为本技术所述具有自我检测功能的真空包装机的结构示意图；图2为本技术所述具有自我检测功能的真空包装机的剖面图；图3为本技术所述包装机本体的俯视图。图中：1包装机本体、2上部真空室、3下部真空室一、4下部真空室二、5平行连杆、6驱动电机、7真空泵、8抽气孔、9抽气管、10真空检测仪、11物料放置腔、12热封条、13滑槽、14挡板、15工作指示面板、16真空度进度工作条、17启停按钮、18真空表、19控制板、20福马轮、21包装袋压杆一、22包装袋压杆二、23把手、24压板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自我检测功能的真空包装机，其特征在于：包括包装机本体（1）、上部真空室（2）、下部真空室一（3）、下部真空室二（4）、平行连杆（5）、驱动电机（6）、真空泵（7）、一组抽气孔（8）、抽气管（9）和一组真空检测仪（10），所述平行连杆（5）的上端部与上部真空室（2）的侧壁连接，所述平行连杆（5）的下端部与包装机本体（1）连接，所述下部真空室一（3）和下部真空室二（4）设置在包装机本体（1）的上端面上，所述下部真空室一（3）和下部真空室二（4）内设有抽气孔（8）和真空检测仪（10），所述抽气管（9）的一端与抽气孔（8）连接，并且抽气管（9）的另一端与真空泵（7）连接，所述驱动电机（6）与真空泵（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有自我检测功能的真空包装机，其特征在于：包括包装机本体（1）、上部真空室（2）、下部真空室一（3）、下部真空室二（4）、平行连杆（5）、驱动电机（6）、真空泵（7）、一组抽气孔（8）、抽气管（9）和一组真空检测仪（10），所述平行连杆（5）的上端部与上部真空室（2）的侧壁连接，所述平行连杆（5）的下端部与包装机本体（1）连接，所述下部真空室一（3）和下部真空室二（4）设置在包装机本体（1）的上端面上，所述下部真空室一（3）和下部真空室二（4）内设有抽气孔（8）和真空检测仪（10），所述抽气管（9）的一端与抽气孔（8）连接，并且抽气管（9）的另一端与真空泵（7）连接，所述驱动电机（6）与真空泵（7）连接。2.根据权利要求1所述的具有自我检测功能的真空包装机，其特征在于：所述下部真空室一（3）和下部真空室二（4）内设有一组矩形物料放置腔（11）。3.根据权利要求2所述的具有自我检测功能的真空包装机，其特征在于：所述包装机本体（1）上设有一组热封条（12），所述热封条（12）沿矩形物料放置腔（11）的长边设置。4.根据权利要求2或3所述的具有自我检测功能的真空包装机，其特征在于：所述物料放置腔（11）的内壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，李洪亮，
申请(专利权)人：徐州盛唐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32