一种建筑隔墙用轻质条板及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑隔墙用轻质条板及其生产方法，涉及材料领域。建筑隔墙用轻质条板包括本体，本体设有玻璃纤维网层、凸起，以及凹槽，本体内具有孔隙。本体的原料按重量份数计，包括：水泥440‑470份、高钛型高炉渣130‑150份、硅灰50‑70份、高钛型高炉渣微粉20‑30份、粉煤灰50‑70份、羟甲基纤维素钠1‑3份、铝粉13‑15份、水330‑345份、膨胀珍珠岩10‑30份、可再分散乳胶粉10‑20份以及耐碱玻璃纤维3‑8份。其抗折强度高、生产成本低，同时轻质，保温、隔音效果佳。上述建筑隔墙用轻质条板的生产方法，便于操作，有效提高制得的建筑隔墙用轻质条板的性能。

Lightweight strip for building partition wall and production method thereof

The invention relates to a lightweight strip used for building partition wall and a production method thereof, relating to the material field. The lightweight strip board for building partition wall comprises a body, which is provided with a glass fiber mesh layer, a protrusion and a groove, and has pores in the body. The raw materials of the bulk are 440 470 portions cement, 130 150 portions high titanium blast furnace slag, 50 70 portions silica fume, 20 30 portions high titanium blast furnace slag powder, 50 70 portions fly ash, 1 3 portions sodium hydroxymethylcellulose, 13 15 portions aluminum powder, 30 portions water, 10 30 portions expanded perlite, 10 30 portions redispersible latex powder. 20 and 3 alkali resistant glass fiber 8. Its bending strength is high, production cost is low, at the same time light weight, heat preservation, sound insulation effect is good. The production method of the lightweight strip for the building partition wall is convenient for operation and can effectively improve the performance of the lightweight strip for the building partition wall.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑隔墙用轻质条板及其生产方法
本专利技术涉及材料领域，且特别涉及一种建筑隔墙用轻质条板及其生产方法。
技术介绍
建筑隔墙用轻质条板广泛应用于各个领域，例如大型地下基础模板、医院隔墙、行政办公楼隔墙、KTV包厢隔墙、酒店包厢隔墙、宾馆房间隔墙、卫生间隔墙、化学品仓库隔墙等领域。目前的建筑隔墙用轻质条板由两块对称设置的硅酸钙板及位于两块硅酸钙板之间的混料层构成，而采用硅酸钙板制成的建筑隔墙用轻质条板存在以下缺点：硅酸钙板重量重易吸水，如成品使用时两面干湿不一致容易弯曲变形导致开裂；墙板长度过长，运输、搬运、安装不方便，用工量大的缺点。同时，现有的制备方法无法得到本专利技术提供的建筑隔墙用轻质条板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑隔墙用轻质条板，其抗折强度高、生产成本低，同时轻质，保温、隔音效果佳。本专利技术的另一目的在于提供一种建筑隔墙用轻质条板的生产方法，便于操作，有效提高制得的建筑隔墙用轻质条板的性能。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种建筑隔墙用轻质条板，其包括本体，本体包括侧壁以及与侧壁连接的底壁以及顶壁，底壁以及顶壁分别设有玻璃纤维网层，侧壁包括依次连接呈环状的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁，第一侧壁设有凸起，第三侧壁设有与凸起对应的凹槽，本体内具有孔隙。本体的原料按重量份数计，包括：水泥440-470份、高钛型高炉渣130-150份、硅灰50-70份、高钛型高炉渣微粉20-30份、粉煤灰50-70份、羟甲基纤维素钠1-3份、铝粉13-15份、水330-345份、膨胀珍珠岩10-30份、可再分散乳胶粉10-20份以及耐碱玻璃纤维3-8份。本专利技术提出一种上述建筑隔墙用轻质条板的生产方法，将原料混合后得到的料浆注入铺设有玻璃纤维网层的模具中，挤压成型，升温至35-50℃养护1.5-2h。其中，模具呈中空状，模具包括用于制作本体的本体部、用于制作凸起的凸起部，以及用于制作凹槽的凹槽部，凸起部与本体部连通，凹槽部与本体部连通，凹槽部设有用于灌注料浆的注料口，玻璃纤维网层分别铺设于本体部的顶壁与底壁。本专利技术实施例的建筑隔墙用轻质条板及其生产方法的有益效果是：通过玻璃纤维网层的设置，有效提高建筑隔墙用轻质条板的抗折能力。通过凸起与凹槽的配合，有效进行装配，安装更为方便，减轻劳动量。其原料中，高钛型高炉渣其化学性能稳定，物理温度形变小，同时高钛型高炉渣内部为疏松多孔结构，利于吸收、释放热胀冷缩产生的应力，同时吸水率为4％-6％，在混凝土凝固过程中可以起到内养护作用。水泥水化生成的氢氧化钙与硅灰进行反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，使组织更为细密，增强强度。硅灰以及粉煤灰用于填充建筑隔墙用轻质条板中原有的缺陷，提高抗渗能力。铝粉与水泥水化产物反应，生成氢气泡，使建筑隔墙用轻质条板固化后内部形成蜂窝状结构，轻质保温。羟甲基纤维素钠和可再分散乳胶粉使得发泡后，孔隙的大小均一，以及防止坍塌不耐用。耐碱玻璃纤维有效防止建筑隔墙用轻质条板中原有的缺陷(微缝)的扩展并有效防止新的微缝的出现，同时有效减少建筑隔墙用轻质条板中的连通缝隙，有效阻止外来的水分，同时增强、增韧以及减重等。膨胀珍珠岩进一步提高建筑隔墙用轻质条板的保温隔热防火性能。上述原料合理配比，有效提高建筑隔墙用轻质条板的性能。上述生产方法，便于操作，有效提高制得的建筑隔墙用轻质条板的性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1以及实施例3提供的建筑隔墙用轻质条板的结构示意图。图标：10-建筑隔墙用轻质条板；100-本体；101-第一侧壁；102-第二侧壁；103-第三侧壁；104-第四侧壁；110-凸起；120-凹槽；130-玻璃纤维网层。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的建筑隔墙用轻质条板及其生产方法进行具体说明。本专利技术提供一种建筑隔墙用轻质条板，其包括本体，本体包括侧壁以及与侧壁连接的底壁以及顶壁，底壁以及顶壁分别设有玻璃纤维网层，通过玻璃纤维网层的设置，有效提高建筑隔墙用轻质条板的抗折能力。侧壁包括依次连接呈环状的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁，第一侧壁设有凸起，第三侧壁设有与凸起对应的凹槽，通过相邻的两个建筑隔墙用轻质条板通过凸起与凹槽的配合，有效进行装配，安装更为方便，减轻劳动量。可选地，为了使得固定效果更佳，凸起的纵向截面呈等腰梯形，其中凸起靠近本体的一侧的横截面面积大于凸起远离本体的一侧的横截面面积。本体内具有孔隙，有效增强隔音、保温效果。本体的原料按重量份数计，包括：水泥440-470份、高钛型高炉渣130-150份、硅灰50-70份、高钛型高炉渣微粉20-30份、粉煤灰50-70份、纤维素1-3份、铝粉13-15份、水330-345份、膨胀珍珠岩10-30份、可再分散乳胶粉10-20份以及耐碱玻璃纤维3-8份。上述各条件下，有效增强建筑隔墙用轻质条板的轻质、保温隔音以及抗折强度。其中，高钛型高炉渣其化学性能稳定，物理温度形变小，同时高钛型高炉渣内部为疏松多孔结构，利于吸收、释放热胀冷缩产生的应力，同时吸水率为4％-6％，在混凝土凝固过程中可以起到内养护作用。本专利技术较佳的实施例中，高钛型高炉渣为粒径为10-60mm的级配高钛型高炉渣。其外表面孔与水泥可以形成机械咬合作用，粘接面较普通碎石增加，增加建筑隔墙用轻质条板的耐久性，同时利于释放热胀冷缩、营剪作用产生的应力。高钛型高炉渣微粉具有一定的活性，有效提高建筑隔墙用轻质条板的性能。同时高钛型高炉渣微粉可较好的改善混凝土界面的粘接强度，形成细观自紧密堆积体系和生成更多的水化产物，有效提高最后的建筑隔墙用轻质条板的强度、耐磨度等，同时高钛型高炉渣微粉的加入，可减少水泥的用量，有效将高钛型高炉渣进行重复利用，进而减少环境污染。本专利技术较佳的实施例中，高钛型高炉渣微粉由以下方法制得：将高钛型高炉渣水淬冷却，干燥后，与助磨剂混合粉碎13-15min后，加入硫系激发剂继续粉碎15-20min，得到高钛型高炉渣微粉。采用先助磨，后加硫系激发剂的方式，有效增强高钛型高炉渣微粉的活性，便于后期进行例如水化反应等。硅灰以及粉煤灰用于填充建筑隔墙用轻质条板中原有的缺陷，提高抗渗能力。水泥水化生成的氢氧化钙与硅灰进行反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，使组织更为细密，增强强度。本专利技术较佳的实施例中，硅灰的SiO2含量大于90％，粒径为0.1-1.3μm之间。铝粉主要作为发泡剂，通过铝粉与水泥水化产物反应，生成氢气泡，使建筑隔墙用轻质条板固化后内部形成蜂窝状结构，轻质保温。为了使得发泡后，孔隙的大小均一，以及防止坍塌不耐用，添加羟甲基纤维素钠和可再分散乳胶粉。耐碱玻璃纤维有效防止建筑隔墙用轻质条板中原有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑隔墙用轻质条板，其特征在于，其包括本体，所述本体包括侧壁以及与所述侧壁连接的底壁以及顶壁，所述底壁以及所述顶壁分别设有玻璃纤维网层，所述侧壁包括依次连接呈环状的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁，所述第一侧壁设有凸起，所述第三侧壁设有与所述凸起对应的凹槽，所述本体内具有孔隙；所述本体的原料按重量份数计，包括：水泥440‑470份、高钛型高炉渣130‑150份、硅灰50‑70份、高钛型高炉渣微粉20‑30份、粉煤灰50‑70份、羟甲基纤维素钠1‑3份、铝粉13‑15份、水330‑345份、膨胀珍珠岩10‑30份、可再分散乳胶粉10‑20份以及耐碱玻璃纤维3‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种建筑隔墙用轻质条板，其特征在于，其包括本体，所述本体包括侧壁以及与所述侧壁连接的底壁以及顶壁，所述底壁以及所述顶壁分别设有玻璃纤维网层，所述侧壁包括依次连接呈环状的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁，所述第一侧壁设有凸起，所述第三侧壁设有与所述凸起对应的凹槽，所述本体内具有孔隙；所述本体的原料按重量份数计，包括：水泥440-470份、高钛型高炉渣130-150份、硅灰50-70份、高钛型高炉渣微粉20-30份、粉煤灰50-70份、羟甲基纤维素钠1-3份、铝粉13-15份、水330-345份、膨胀珍珠岩10-30份、可再分散乳胶粉10-20份以及耐碱玻璃纤维3-8份。2.根据权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板，其特征在于，所述硅灰的SiO2含量大于90％，粒径为0.1-1.3μm之间。3.根据权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板，其特征在于，所述高钛型高炉渣为粒径为10-60mm的级配高钛型高炉渣。4.根据权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板，其特征在于，所述高钛型高炉渣微粉由以下方法制得：将高钛型高炉渣水淬冷却，干燥后，与助磨剂混合粉碎13-15min后，加入硫系激发剂继续粉碎15-20min，得到高钛型高炉渣微粉。5.如权利要求1-4任意一项所述的建筑隔墙用轻质条板的生产方法，其特征在于，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杜槟，蔡建利，颜迎春，汤春林，林永刚，陈启超，游义才，王元彤，曹立荣，刘承，周晓龙，
申请(专利权)人：四川汇源钢建装配建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51