一种用于轧辊加工的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轧辊加工的打磨机，其结构包括轧辊打磨机本体、轧辊本体、打磨头、电机、支撑腿、万向轮和操控装置，所述轧辊打磨机本体的内部设有轧辊本体，所述轧辊本体的两侧设有夹持盘，所述夹持盘的两侧通过电机轴连接于电机，所述轧辊打磨机本体的内侧顶部设有滑动轨道，所述滑动轨道的底部分布有机械臂，所述机械臂为Z字型结构，所述机械臂的中间设有微型电机，所述微型电机的底部设有过滤装置，所述机械臂的底部设有打磨头，所述轧辊打磨机本体的右部设有操控装置，所述轧辊打磨机本体的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮。该用于轧辊加工的打磨机，高效的将轧辊本体打磨，提高了打磨的效率，便于安装与拆卸。

A grinding machine for roll processing

The utility model discloses a grinding machine for roller processing, which comprises a roller grinder body, a roller body, a grinding head, a motor, a supporting leg, a universal wheel and a control device. The roller body is internally provided with a roller body, and the two sides of the roller body are provided with a clamping disc, and the clamping disc is provided with a clamping disc. The two sides are connected to the motor through the motor shaft, the inner top of the roller grinder body is provided with a sliding track, the bottom part of the sliding track is arranged with a mechanical arm, the mechanical arm is Z-shaped structure, the middle part of the mechanical arm is provided with a micro-motor, the bottom part of the micro-motor is provided with a filtering device, and the bottom part of the mechanical arm is provided with a filter device. A grinding head is arranged on the bottom part of the roller grinder body, and an operation device is arranged on the right part of the roller grinder body. A supporting leg is arranged on the bottom part of the roller grinder body, and a universal wheel is arranged on the bottom part of the supporting leg. The grinder used for roll processing can effectively grind the roll body, improve the grinding efficiency, and is convenient for installation and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊加工的打磨机
本技术涉及轧辊加工设备
，具体为一种用于轧辊加工的打磨机。
技术介绍
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。现有的轧辊加工的打磨机效率低，成本高，不能在打磨的同时把产生的灰尘清理，导致使用寿命缩短，不便安装拆卸，而且不便将轧辊本体固定，难以满足现有的轧辊加工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轧辊加工的打磨机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轧辊加工的打磨机，其结构包括轧辊打磨机本体、轧辊本体、打磨头、电机、支撑腿、万向轮和操控装置，所述轧辊打磨机本体的内部设有轧辊本体，所述轧辊本体的两侧设有夹持盘，所述夹持盘的两侧通过电机轴连接于电机，所述轧辊打磨机本体的内侧顶部设有滑动轨道，所述滑动轨道的底部分布有机械臂，所述机械臂为Z字型结构，所述机械臂的中间设有微型电机，所述微型电机的底部设有过滤装置，所述机械臂的底部设有打磨头，所述轧辊打磨机本体的右部设有操控装置，所述轧辊打磨机本体的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮；所述打磨头由定位柱、推动按钮和固定弹头组成，所述打磨头的顶部中间设有定位柱，所述定位柱的顶部两侧设有固定弹头，所述打磨头的顶部两侧设有推动按钮；所述夹持盘的内部包括橡胶垫和连接弹簧，所述夹持盘的内部分布有连接弹簧，所述连接弹簧的端部设有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述操控装置的内部设有LED显示屏，且所述LED显示屏的底部分布有按键，便于操控轧辊打磨机本体内部的机械。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤装置的内部包括有三层过滤网，且所述过滤网均通过卡扣连接，便于拆卸清理，使用方便，过滤效果好。作为本技术的一种优选实施方式，所述微型电机的底部连接有电机轴，且所述电机轴连接于风扇，使得抽灰尘的效率更高。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机的内侧粘接有吸音棉，便于将电机产生的噪音降低，使得工作更加稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该用于轧辊加工的打磨机，通过设置的两个打磨头和机械臂，可高效的将轧辊本体打磨，提高了打磨的效率，可通过固定弹头伸缩固定，便于安装与拆卸，通过设置的过滤网和微型电机，可将打磨的同时产生的灰尘清理干净，便于移动使用，设计合理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于轧辊加工的打磨机的整体结构图；图2为本技术一种用于轧辊加工的打磨机的打磨头结构图；图3为本技术一种用于轧辊加工的打磨机的夹持盘结构图。图中:轧辊打磨机本体-1、轧辊本体-2、打磨头-3、电机-4、支撑腿-5、万向轮-6、操控装置-7、夹持盘-8、机械臂-9、滑动轨道-10、微型电机-11、过滤装置-12、定位柱-13、推动按钮-14、固定弹头-15、橡胶垫-16、连接弹簧-17。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于轧辊加工的打磨机，其结构包括轧辊打磨机本体1、轧辊本体2、打磨头3、电机4、支撑腿5、万向轮6和操控装置7，所述轧辊打磨机本体1的内部设有轧辊本体2，所述轧辊本体2的两侧设有夹持盘8，所述夹持盘8的两侧通过电机轴连接于电机4，所述轧辊打磨机本体1的内侧顶部设有滑动轨道10，所述滑动轨道10的底部分布有机械臂9，所述机械臂9为Z字型结构，所述机械臂9的中间设有微型电机11，所述微型电机11的底部设有过滤装置12，所述机械臂9的底部设有打磨头3，所述轧辊打磨机本体1的右部设有操控装置7，所述轧辊打磨机本体1的底部分布有支撑腿5，所述支撑腿5的底部设有万向轮6；所述打磨头3由定位柱13、推动按钮14和固定弹头15组成，所述打磨头3的顶部中间设有定位柱13，所述定位柱13的顶部两侧设有固定弹头15，所述打磨头3的顶部两侧设有推动按钮14；所述夹持盘8的内部包括橡胶垫16和连接弹簧17，所述夹持盘8的内部分布有连接弹簧17，所述连接弹簧17的端部设有橡胶垫16。请参阅图1，所述操控装置7的内部设有LED显示屏，且所述LED显示屏的底部分布有按键，便于操控轧辊打磨机本体1内部的机械。请参阅图1，所述过滤装置12的内部包括有三层过滤网，且所述过滤网均通过卡扣连接，便于拆卸清理，使用方便，过滤效果好。请参阅图1，所述微型电机11的底部连接有电机轴，且所述电机轴连接于风扇，使得抽灰尘的效率更高。请参阅图1，所述电机4的内侧粘接有吸音棉，便于将电机4产生的噪音降低，使得工作更加稳定。本技术所述的一种用于轧辊加工的打磨机，将轧辊打磨机本体1放置于夹持盘8的中间，经过橡胶垫16和连接弹簧17高效的夹持，经过控制电机4使得轧辊打磨机本体1转动，经过机械臂9在滑动轨道10滑动，控制打磨头3进行打磨，经过微型电机11带动风扇转动吸收灰尘，经过过滤装置12过滤，实用高效，通过万向轮6便于移动。本技术的轧辊打磨机本体1、轧辊本体2、打磨头3、电机4、支撑腿5、万向轮6、操控装置7、夹持盘8、机械臂9、滑动轨道10、微型电机11、过滤装置12、定位柱13、推动按钮14、固定弹头15、橡胶垫16、连接弹簧17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的轧辊加工的打磨机效率低，成本高，不能在打磨的同时把产生的灰尘清理，导致使用寿命缩短，不便安装拆卸，而且不便将轧辊本体固定，难以满足现有的轧辊加工需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过设置的两个打磨头和机械臂，可高效的将轧辊本体打磨，提高了打磨的效率，可通过固定弹头伸缩固定，便于安装与拆卸，通过设置的过滤网和微型电机，可将打磨的同时产生的灰尘清理干净，便于移动使用，设计合理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧辊加工的打磨机，其结构包括轧辊打磨机本体（1）、轧辊本体（2）、打磨头（3）、电机（4）、支撑腿（5）、万向轮（6）和操控装置（7），其特征在于：所述轧辊打磨机本体（1）的内部设有轧辊本体（2），所述轧辊本体（2）的两侧设有夹持盘（8），所述夹持盘（8）的两侧通过电机轴连接于电机（4），所述轧辊打磨机本体（1）的内侧顶部设有滑动轨道（10），所述滑动轨道（10）的底部分布有机械臂（9），所述机械臂（9）为Z字型结构，所述机械臂（9）的中间设有微型电机（11），所述微型电机（11）的底部设有过滤装置（12），所述机械臂（9）的底部设有打磨头（3），所述轧辊打磨机本体（1）的右部设有操控装置（7），所述轧辊打磨机本体（1）的底部分布有支撑腿（5），所述支撑腿（5）的底部设有万向轮（6）；所述打磨头（3）由定位柱（13）、推动按钮（14）和固定弹头（15）组成，所述打磨头（3）的顶部中间设有定位柱（13），所述定位柱（13）的顶部两侧设有固定弹头（15），所述打磨头（3）的顶部两侧设有推动按钮（14）；所述夹持盘（8）的内部包括橡胶垫（16）和连接弹簧（17），所述夹持盘（8）的内部分布有连接弹簧（17），所述连接弹簧（17）的端部设有橡胶垫（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊加工的打磨机，其结构包括轧辊打磨机本体（1）、轧辊本体（2）、打磨头（3）、电机（4）、支撑腿（5）、万向轮（6）和操控装置（7），其特征在于：所述轧辊打磨机本体（1）的内部设有轧辊本体（2），所述轧辊本体（2）的两侧设有夹持盘（8），所述夹持盘（8）的两侧通过电机轴连接于电机（4），所述轧辊打磨机本体（1）的内侧顶部设有滑动轨道（10），所述滑动轨道（10）的底部分布有机械臂（9），所述机械臂（9）为Z字型结构，所述机械臂（9）的中间设有微型电机（11），所述微型电机（11）的底部设有过滤装置（12），所述机械臂（9）的底部设有打磨头（3），所述轧辊打磨机本体（1）的右部设有操控装置（7），所述轧辊打磨机本体（1）的底部分布有支撑腿（5），所述支撑腿（5）的底部设有万向轮（6）；所述打磨头（3）由定位柱（13）、推动按钮（14）和固定弹头（15）组成，所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮棉教，李伟，李济玉，蒋志芳，
申请(专利权)人：湖州中杭轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33