一种锯片自动钎焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯片自动钎焊装置，包括工作台、滑动板和钎焊板，滑动板通过其两侧的滑块连接在工作台凹槽内部两侧的滑槽中，滑动板上通过螺栓安装有钎焊板，钎焊板上设置有锯片槽，钎焊板上方设置有转盘，工作台上通过螺栓固定有正负旋转电机，转盘通过联轴器联接在正负旋转电机的输出端上；转盘上还安装有光电开关、激光器和PLC控制器；本实用新型专利技术的自动钎焊装置通过光电开关感应有无物体，利用PLC控制器自动控制正负旋转电机带动激光器旋转，使激光器发射的激光束熔化锯片槽中的钎料，进而钎焊锯片，钎焊效率高，且钎焊面平整，有利于提高锯片生产的效率，便于推广和使用。

An automatic saw brazing device

The utility model discloses an automatic brazing device for saw blades, which comprises a workbench, a sliding plate and a brazing plate. The sliding plate is connected in the sliding grooves on both sides of the groove of the workbench through the sliding blocks on both sides of the sliding plate. A brazing plate is installed with a brazing plate through bolts, a saw blade groove is arranged on the brazing plate, and a turntable is arranged above the brazing plate. A positive and negative rotating motor is fixed on the working table by bolts, and the rotating disc is connected to the output end of the positive and negative rotating motor through a coupling; photoelectric switches, lasers and PLC controllers are also installed on the rotating disc; the automatic brazing device of the utility model induces objects through photoelectric switches, and the positive and negative rotations are automatically controlled by a PLC controller. The motor drives the laser to rotate, so that the laser beam emitted by the laser melts the solder in the saw blade groove, and then brazes the saw blade. The brazing efficiency is high, and the brazing surface is smooth, which is conducive to improving the efficiency of the saw blade production, and is easy to promote and use.

【技术实现步骤摘要】
一种锯片自动钎焊装置
本技术涉及一种自动钎焊装置，特别涉及一种锯片自动钎焊装置，属于钎焊设备

技术介绍
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。现有的锯片在生产时需要将边沿的锯齿钎焊在中间的圆形盘上，但是，现有的锯齿用的钎焊装置大多数为手动钎焊，不仅钎焊效率低，而且易使钎焊面不平整，导致锯片生产不合格，生产合格率低，不利于使用和推广。
技术实现思路
本技术提出了一种锯片自动钎焊装置，解决了现有技术中钎焊装置钎焊效率低，而易使钎焊面不平整，导致锯片生产不合格，生产合格率低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种锯片自动钎焊装置，包括工作台、滑动板和钎焊板，所述滑动板通过其两侧的滑块连接在工作台凹槽内部两侧的滑槽中，所述滑动板上通过螺栓安装有钎焊板，所述钎焊板上设置有锯片槽，所述钎焊板上方设置有转盘，所述工作台上通过螺栓固定有正负旋转电机，所述转盘通过联轴器联接在正负旋转电机的输出端上；所述转盘上还安装有光电开关、激光器和PLC控制器，所述光电开关通过导线连接PLC控制器，所述PLC控制器通过导线连接激光器，且所述PLC控制器自带有信号发射器，所述正负旋转电机上自带有配套的信号接收器；所述激光器的激光发射端连接有激光管，所述激光管内安装有聚焦镜。作为本技术的一种优选技术方案，所述锯片槽包括圆盘槽、锯齿槽以及两者之间的钎料槽，所述激光管的尾端开口正对锯片槽的钎料槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘通过轴承安装在工作台的凹槽顶部之后，再通过联轴器联接在正负旋转电机的输出端上。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板是由一块安装板以及其两侧焊接的滑块组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述聚焦镜是激光聚焦镜，所述光电开关为红外线光电开关。本技术所达到的有益效果是：本技术的自动钎焊装置通过光电开关感应有无物体，利用PLC控制器自动控制正负旋转电机带动激光器旋转，使激光器发射的激光束熔化锯片槽中的钎料，进而钎焊锯片，钎焊效率高，且钎焊面平整，有利于提高锯片生产的效率，便于推广和使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的滑动板俯视结构示意图；图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑动板；4、钎焊板；5、锯片槽；6、转盘；7、正负旋转电机；8、光电开关；9、激光器；10、激光管；11、聚焦镜；12、PLC控制器；13、信号发射器；13、信号接收器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种锯片自动钎焊装置，包括工作台1、滑动板3和钎焊板4，滑动板3通过其两侧的滑块连接在工作台1凹槽内部两侧的滑槽2中，滑动板3上通过螺栓安装有钎焊板4，钎焊板4上设置有锯片槽5，钎焊板4上方设置有转盘6，工作台1上通过螺栓固定有正负旋转电机7，转盘6通过联轴器联接在正负旋转电机7的输出端上；转盘6上还安装有光电开关8、激光器9和PLC控制器12，光电开关8通过导线连接PLC控制器12，PLC控制器12通过导线连接激光器9，且PLC控制器12自带有信号发射器13，正负旋转电机7上自带有配套的信号接收器14；激光器90的激光发射端连接有激光管10，激光管10内安装有聚焦镜11。锯片槽5包括圆盘槽、锯齿槽以及两者之间的钎料槽，以便于将需要钎焊的圆形盘和锯齿放置在圆盘槽和锯齿槽中，以及将钎料放置在钎料槽中，激光管10的尾端开口正对锯片槽5的钎料槽，利用激光器9发出的激光熔化钎料，进而钎焊锯片。转盘6通过轴承安装在工作台1的凹槽顶部之后，再通过联轴器联接在正负旋转电机7的输出端上，通过轴承固定转盘6的位置，防止其左右晃动。滑动板3是由一块安装板以及其两侧焊接的滑块组成，以便于使其在滑槽2中滑动。聚焦镜11是激光聚焦镜，以便于聚焦激光束，使其更好的熔化钎料，光电开关8为红外线光电开关，是是利用物体对近红外线光束的反射原理，由同步回路感应反射回来的光的强弱而检测物体的存在与否来实现功能的。具体的，在使用的过程中，将整个自动钎焊装置通电，将需要钎焊的圆形盘和锯齿放置在锯片槽5中的圆盘槽和锯齿槽中以及将钎料放置在钎料槽中，利用滑动板3，将钎焊板4放置在工作台1的凹槽底端，这时，光电开关8感应到其下方有物体存在，其发送信号给PLC控制器12，PLC控制器12通过预先编程，接收信号后，其控制单元发送控制指令给激光器9，使其工作，发射激光束，在激光管10中穿过，并通过聚焦镜11聚焦后集中照射在钎料上，同时，PLC控制器12控制端发送另一个控制指令给信号发射器，使其将电信号转化成无线信号并发射，信号接收器13接收相应的信号之后，其按照信号控制正负旋转电机7带动转盘6正向转动一周后，再负向转动一周，即带动激光器9发射的激光束正对钎料槽正向转动一周后，再负向转动一周，熔化钎料槽中的钎料，利用液态钎料润湿圆形盘和锯齿，填充接头间隙并与圆形盘和锯齿相互扩散实现连接焊件，将钎焊板4从工作台1中取出，光电开关8感应无物体存在，即可通过PLC控制器12控制自动钎焊装置停止钎焊，其中，正负旋转电机7带动转盘6正向转动一周后，再负向转动一周的转动方式，可以避免导线缠绕在转盘6上。本技术的自动钎焊装置通过光电开关8感应有无物体，利用PLC控制器12自动控制正负旋转电机7带动激光器9旋转，使激光器9发射的激光束熔化锯片槽5中的钎料，进而钎焊锯片，钎焊效率高，且钎焊面平整，有利于提高锯片生产的效率，便于推广和使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯片自动钎焊装置，包括工作台(1)、滑动板(3)和钎焊板(4)，其特征在于，所述滑动板(3)通过其两侧的滑块连接在工作台(1)凹槽内部两侧的滑槽(2)中，所述滑动板(3)上通过螺栓安装有钎焊板(4)，所述钎焊板(4)上设置有锯片槽(5)，所述钎焊板(4)上方设置有转盘(6)，所述工作台(1)上通过螺栓固定有正负旋转电机(7)，所述转盘(6)通过联轴器联接在正负旋转电机(7)的输出端上；所述转盘(6)上还安装有光电开关(8)、激光器(9)和PLC控制器(12)，所述光电开关(8)通过导线连接PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)通过导线连接激光器(9)，且所述PLC控制器(12)自带有信号发射器(13)，所述正负旋转电机(7)上自带有配套的信号接收器(14)；所述激光器(9)的激光发射端连接有激光管(10)，所述激光管(10)内安装有聚焦镜(11)。

【技术特征摘要】
1.一种锯片自动钎焊装置，包括工作台(1)、滑动板(3)和钎焊板(4)，其特征在于，所述滑动板(3)通过其两侧的滑块连接在工作台(1)凹槽内部两侧的滑槽(2)中，所述滑动板(3)上通过螺栓安装有钎焊板(4)，所述钎焊板(4)上设置有锯片槽(5)，所述钎焊板(4)上方设置有转盘(6)，所述工作台(1)上通过螺栓固定有正负旋转电机(7)，所述转盘(6)通过联轴器联接在正负旋转电机(7)的输出端上；所述转盘(6)上还安装有光电开关(8)、激光器(9)和PLC控制器(12)，所述光电开关(8)通过导线连接PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)通过导线连接激光器(9)，且所述PLC控制器(12)自带有信号发射器(13)，所述正负旋转电机(7)上自带有配套的信号接收器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：南京惠诚工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32