一种智能钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术属于钢管加工技术领域，具体涉及一种智能钢管切割机，包括：控制模块、支座、安装于支座上表面的切割机构和安装于支座下表面的吸尘机构，以及位于切割机构一侧的限位装置；其中所述支座上开设有倾斜向下的让位槽；所述控制模块适于调整限位装置与切割机构的间距以限定钢管的切割段长度，并由切割机构进行切割；当切割完成后，所述让位槽适于引导钢管的切割段移走；以及所述吸尘机构适于在切割和/或移走过程中清除钢管切割段表面的铁屑。具有钢管的切割段测量准确、简单实用的特点。

An intelligent steel pipe cutter

The utility model belongs to the technical field of steel pipe processing, in particular relates to an intelligent steel pipe cutting machine, which comprises a control module, a support, a cutting mechanism mounted on the upper surface of the support, a dust absorbing mechanism mounted on the lower surface of the support, and a position limiting device located on one side of the cutting mechanism; wherein the support is provided with an inclined downward position. The control module is adapted to adjust the spacing between the limiting device and the cutting mechanism to limit the length of the cutting section of the steel pipe and is cut by the cutting mechanism; when the cutting is completed, the slot is adapted to guide the removal of the cutting section of the steel pipe; and the dust-absorbing mechanism is adapted to remove the steel pipe during the cutting and/or moving process. Iron filings on the surface of the cutting section. The cutting section with steel tube is accurate, simple and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种智能钢管切割机
本技术涉及钢管加工
，具体涉及一种智能钢管切割机。
技术介绍
钢管往往需要由长管加工成各种短管，以满足生产和使用需求。而现有的钢管切割机往往通过控制传送机构的输送距离来确定钢管切割段的长度，而输送机构的精确度直接影响了钢管切割段的长度，必然会增加输送机构的复杂性和设备的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能钢管切割机，以通过限位装置调整钢管的切割段长度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种智能钢管切割机，包括：控制模块、支座、安装于支座上表面的切割机构和安装于支座下表面的吸尘机构，以及位于切割机构一侧的限位装置；其中所述支座上开设有倾斜向下的让位槽；所述控制模块适于调整限位装置与切割机构的间距以限定钢管的切割段长度，并由切割机构进行切割；当切割完成后，所述让位槽适于引导钢管的切割段移走；以及所述吸尘机构适于在切割和/或移走过程中清除钢管切割段表面的铁屑。进一步，所述限位装置包括：安装于支座上的气缸、安装于气缸活塞杆端部的限位块和横跨让位槽的固定块；其中所述固定块沿水平方向开设有滑槽；所述气缸适于带动限位块沿滑槽进行滑移以调整限位装置与切割机构的间距。进一步，所述限位装置还包括：位于限位块上端侧面的距离传感器；所述控制模块适于通过距离传感器获取限位块与切割机构的间距值，且当间距值的检测值等于控制模块的设定值时，所述控制模块控制气缸停止运动，以限定钢管切割段的长度。进一步，所述让位槽的底部开设有缺口；所述吸尘机构包括吸尘器；所述吸尘器的进口端适于从让位槽的底部连通所述缺口。进一步，所述缺口处设有若干引导柱，以引导钢管的切割段沿让位槽向下滑出。进一步，所述智能钢管切割机还包括位于切割机构另一侧的夹紧装置；当限位装置限定钢管切割段的长度后，所述控制模块适于控制驱动夹紧装置紧固钢管，以等待切割。本技术的有益效果是，本技术的智能钢管切割机通过限位装置自动限定钢管的切割段长度，避免了人工测量的麻烦，提高了切割长度的准确性；同时，在切割后采用让位槽引导钢管的切割段移走，避免钢管在切割处堵塞，影响设备正常使用；此外，在切割和/或移走过程中通过吸尘机构清除钢管切割段表面的铁屑，提高了钢管表面的清洁度，避免铁屑污染生产环境。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的智能钢管切割机的原理框图；图2是本技术的智能钢管切割机的结构示意图；图中：支座1，让位槽11，缺口111，引导柱12，切割机构2，吸尘机构3，吸尘器31，进口端311，限位装置4，气缸41，限位块42，距离传感器421，固定块43，滑槽431，夹紧装置5，钢管6。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的智能钢管切割机的原理框图。图2是本技术的智能钢管切割机的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供了一种智能钢管切割机，包括：控制模块、支座1、安装于支座1上表面的切割机构2和安装于支座1下表面的吸尘机构3，以及位于切割机构2一侧的限位装置4；其中所述支座1上开设有倾斜向下的让位槽11；所述控制模块适于调整限位装置4与切割机构2的间距以限定钢管6的切割段长度，并由切割机构2进行切割；当切割完成后，所述让位槽11适于引导钢管6的切割段移走；以及所述吸尘机构3适于在切割和/或移走过程中清除钢管切割段表面的铁屑。具体的，所述钢管为圆钢管，所述让位槽11位于钢管切割段的正下方，以使钢管的切割段在重力作用下沿让位槽11向下滚动（如图1中F1方向所示），从切断处移走；所述吸尘机构3适于在切割和滚动过程中从钢管的切割段底部持续吸走铁屑。可选的，当钢管为矩形钢管时，被切断的钢管可以在重力作用下沿让位槽向下滑动，以从切断处移走。见图2，所述控制模块适于通过相应的驱动电路控制限位装置、夹紧装置、切割机构和吸尘机构分别进行工作。可选的，所述控制模块例如但不限于采用工控板或PLC模块。本申请的智能钢管切割机的工作过程如下：先控制限位装置的气缸运动到指定位置以限定切割长度，然后控制夹紧装置将钢管紧固，最后同时开启切割机构和吸尘机构。本实施例的智能钢管切割机通过限位装置自动限定钢管的切割段长度，避免了人工测量的麻烦，提高了切割长度的准确性；同时，在切割后采用让位槽引导钢管的切割段移走，避免被钢管在切割处堵塞，影响设备正常使用；此外，在切割和/或移走过程中通过吸尘机构清除钢管切割段表面的铁屑，提高了钢管表面的清洁度，避免铁屑污染生产环境。作为限位装置的一种可选的实施方式。见图2，所述限位装置4包括：安装于支座1上的气缸41、安装于气缸41活塞杆端部的限位块42和横跨让位槽11的固定块43；其中所述固定块43沿水平方向开设有滑槽431；所述气缸41适于带动限位块42沿滑槽431进行滑移以调整限位装置4与切割机构2的间距。既避免了人工测量的麻烦，又提高切割段长度的准确性，扩大了设备的应用范围，具有简单实用的特点。优选的，所述限位装置4还包括：位于限位块42上端侧面的距离传感器421；所述控制模块适于通过距离传感器421获取限位块42与切割机构2的间距值，且当间距值的检测值等于控制模块的设定值时，所述控制模块控制气缸41停止运动，以限定钢管切割段的长度。可选的，所述距离传感器例如但不限于激光测距传感器，用于直接检测限位块与切割机构的间距值，即钢管的切割段长度。大大提高了钢管切割段长度的准确性。作为吸尘机构的一种可选的实施方式。见图1，所述让位槽11的底部开设有缺口111；所述吸尘机构3包括吸尘器31；所述吸尘器31的进口端311适于从让位槽11的底部连通所述缺口111，所述吸尘器31适于产生向下的吸力，不仅可以通过进口端311吸走切割时形成的铁屑，清洁钢管表面，还可以促进钢管切割段沿让位槽11向下滑动或移动。进一步，所述缺口111处设有若干引导柱12，以引导钢管的切割段沿让位槽11向下滑出。进一步，所述智能钢管切割机还包括位于切割机构2另一侧的夹紧装置5；当限位装置4限定钢管切割段的长度后，所述控制模块适于控制驱动夹紧装置5紧固钢管，以等待切割。综上，本技术的智能钢管切割机通过限位装置自动限定钢管的切割段长度，避免了人工测量的麻烦，提高了切割长度的准确性；同时，在切割后采用让位槽引导钢管的切割段移走，避免被钢管在切割处堵塞，影响设备正常使用；此外，在切割和/或移走过程中通过吸尘机构清除钢管切割段表面的铁屑，提高了钢管表面的清洁度，避免铁屑污染生产环境。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能钢管切割机，其特征在于，包括：控制模块、支座、安装于支座上表面的切割机构和安装于支座下表面的吸尘机构，以及位于切割机构一侧的限位装置；其中所述支座上开设有倾斜向下的让位槽；所述控制模块适于调整限位装置与切割机构的间距以限定钢管的切割段长度，并由切割机构进行切割；当切割完成后，所述让位槽适于引导钢管的切割段移走；以及所述吸尘机构适于在切割和/或移走过程中清除钢管切割段表面的铁屑。

【技术特征摘要】
1.一种智能钢管切割机，其特征在于，包括：控制模块、支座、安装于支座上表面的切割机构和安装于支座下表面的吸尘机构，以及位于切割机构一侧的限位装置；其中所述支座上开设有倾斜向下的让位槽；所述控制模块适于调整限位装置与切割机构的间距以限定钢管的切割段长度，并由切割机构进行切割；当切割完成后，所述让位槽适于引导钢管的切割段移走；以及所述吸尘机构适于在切割和/或移走过程中清除钢管切割段表面的铁屑。2.根据权利要求1所述的智能钢管切割机，其特征在于，所述限位装置包括：安装于支座上的气缸、安装于气缸活塞杆端部的限位块和横跨让位槽的固定块；其中所述固定块沿水平方向开设有滑槽；所述气缸适于带动限位块沿滑槽进行滑移以调整限位装置与切割机构的间距。3.根据权利要求2所述的智能钢管切割机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益民，
申请(专利权)人：常州麦科林金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32