用于钻床的固定机构制造技术

本发明专利技术公开了用于钻床的固定机构，包括：箱体、第一铰接杆、第二铰接杆、调节杆、连杆、夹板以及线圈；箱体的内部中空形成腔体，第一铰接杆和第二铰接杆的中部分别交叉铰接设置在腔体中，第一铰接杆以及第二铰接杆的上端分别通过调节杆与连杆相连，两根连杆的上端分别伸出腔体连接有夹板，调节杆能够沿着自身的长度方向伸缩，第一铰接杆的底部和第二铰接杆的底部相对侧分别设置有磁块，两块的磁块间隔的中部设置有线圈，线圈连接有电源。该固定机构克服现有技术中的钻床在对将待加工的工件进行固定时，操作不便捷、稳定性差，在进行加工时，工件容易发生位移，影响加工精度；而且无法调节对工件的夹持力进行方便调节的问题。

Fixing mechanism for drilling machine

The invention discloses a fixing mechanism for a drilling machine, which comprises a box body, a first articulated rod, a second articulated rod, an adjusting rod, a connecting rod, a splint and a coil; a cavity is formed by a hollow inside the box body; the middle parts of the first articulated rod and the second articulated rod are articulated separately in the cavity body; the first articulated rod and the second articulated rod are arranged in the cavity body. The upper end of the connecting rod is connected with the connecting rod through the adjusting rod. The upper end of the two connecting rods is connected with a splint, and the adjusting rod can expand and contract along its length direction. The bottom of the first articulating rod and the bottom of the second articulating rod are respectively connected with magnetic blocks. The middle part of the magnetic blocks is provided with coils and the coils are connected. Power is attached. The fixing mechanism overcomes the problems of inconvenient operation and poor stability of the drilling machine in the prior art when fixing the workpiece to be processed, and the workpiece is prone to displacement, which affects the machining accuracy, and the clamping force of the workpiece can not be adjusted conveniently.

【技术实现步骤摘要】
用于钻床的固定机构
本专利技术涉及钻床辅助工装领域，具体地，涉及一种用于钻床的固定机构。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。在进行钻孔时需要将待加工的工件有效地固定住，从而保证打工的精度。但是现有技术中的钻床在对将待加工的工件进行固定时，操作不便捷、稳定性差，在进行加工时，工件容易发生位移，影响加工精度；而且无法调节对工件的夹持力进行方便调节。因此，提供一种在使用过程中可以对待加工的工件进行快速而且稳定地固定，而且还能调节夹持力，从而保证工件稳定的同时防止工件变形的用于钻床的固定机构是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中的钻床在对将待加工的工件进行固定时，操作不便捷、稳定性差，在进行加工时，工件容易发生位移，影响加工精度；而且无法调节对工件的夹持力进行方便调节的问题，从而提供一种在使用过程中可以对待加工的工件进行快速而且稳定地固定，而且还能调节夹持力，从而保证工件稳定的同时防止工件变形的用于钻床的固定机构。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于钻床的固定机构，所述用于钻床的固定机构包括：箱体、第一铰接杆、第二铰接杆、调节杆、连杆、夹板以及线圈；所述箱体的内部中空形成腔体，所述第一铰接杆和所述第二铰接杆的中部分别交叉铰接设置在所述腔体中，所述第一铰接杆以及所述第二铰接杆的上端分别通过所述调节杆与所述连杆相连，两根所述连杆的上端分别伸出所述腔体连接有夹板，所述调节杆能够沿着自身的长度方向伸缩，所述第一铰接杆的底部和所述第二铰接杆的底部相对侧分别设置有磁块，两块所述的磁块间隔的中部设置有所述线圈，所述线圈连接有电源。优选地，所述调节杆的顶端设置有螺纹柱，所述连杆的底部设置有与所述螺纹柱相配合的固定孔，所述螺纹柱固定在所述固定孔中。优选地，所述连杆与所述夹板之间为卡扣式连接。优选地，两块所述夹板相对的一侧分别设置有防滑垫。优选地，所述调节杆为电动伸缩杆。优选地，所述第一铰接杆和所述第二铰接杆的上部之间还设置有处于常态的复位弹簧。优选地，箱体的上表面分别竖直设置有多块隔音板，所述夹板位于所述多块隔音板之间。根据上述技术方案，本专利技术提供的用于钻床的固定机构在使用时，将待加工的工件放置在所述箱体中，再利用两块所述夹板相互作用从而将工件有效地夹持固定住，所述夹持力来自于所述磁块与所述线圈的磁力，所述线圈通电后产生磁场，从而将所述磁块吸引住，由于所述第一铰接杆以及所述第二铰接杆的机构使得所述两块所述夹板也夹持在一起，本专利技术中还通过设置的调节杆来调节两块所述夹板的夹持力，原理是改变力臂的长度来调节两块所述夹板的初始距离，从而间接地调节夹板的夹持力，在使用过程中首先根据工件的大小调节所述调节杆的长度，然后将所述线圈通电，从而对工件进行夹持固定。本专利技术提供的用于钻床的固定机构克服现有技术中的钻床在对将待加工的工件进行固定时，操作不便捷、稳定性差，在进行加工时，工件容易发生位移，影响加工精度；而且无法调节对工件的夹持力进行方便调节的问题。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的用于钻床的固定机构的结构示意图图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的用于钻床的固定机构中第一铰接杆与第二铰接杆地装配图。附图标记说明1箱体3腔体4复位弹簧5磁块6线圈7第一铰接杆8第二铰接杆9夹板10防滑垫11隔音板12调节杆13螺纹柱14连杆具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1和图2所示，本专利技术提供了一种用于钻床的固定机构，所述用于钻床的固定机构包括：箱体1、第一铰接杆7、第二铰接杆8、调节杆12、连杆14、夹板9以及线圈6；所述箱体1的内部中空形成腔体3，所述第一铰接杆7和所述第二铰接杆8的中部分别交叉铰接设置在所述腔体3中，所述第一铰接杆7以及所述第二铰接杆8的上端分别通过所述调节杆12与所述连杆14相连，两根所述连杆14的上端分别伸出所述腔体3连接有夹板9，所述调节杆12能够沿着自身的长度方向伸缩，所述第一铰接杆7的底部和所述第二铰接杆8的底部相对侧分别设置有磁块5，两块所述的磁块5间隔的中部设置有所述线圈6，所述线圈6连接有电源。根据上述技术方案，本专利技术提供的用于钻床的固定机构在使用时，将待加工的工件放置在所述箱体1中，再利用两块所述夹板9相互作用从而将工件有效地夹持固定住，所述夹持力来自于所述磁块15与所述线圈6的磁力，所述线圈6通电后产生磁场，从而将所述磁块15吸引住，由于所述第一铰接杆7以及所述第二铰接杆8的机构使得所述两块所述夹板9也夹持在一起，本专利技术中还通过设置的调节杆12来调节两块所述夹板9的夹持力，原理是改变力臂的长度来调节两块所述夹板9的初始距离，从而间接地调节夹板9的夹持力，在使用过程中首先根据工件的大小调节所述调节杆12的长度，然后将所述线圈6通电，从而对工件进行夹持固定。本专利技术提供的用于钻床的固定机构克服现有技术中的钻床在对将待加工的工件进行固定时，操作不便捷、稳定性差，在进行加工时，工件容易发生位移，影响加工精度；而且无法调节对工件的夹持力进行方便调节的问题。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述调节杆12的顶端设置有螺纹柱13，所述连杆14的底部设置有与所述螺纹柱13相配合的固定孔，所述螺纹柱13固定在所述固定孔中，所述连杆14与所述夹板9之间为卡扣式连接，该结构方便对所述夹板9进行拆卸更换，可以根据工件的大小以及形状更换合适的夹板9，从而进一步提高工件固定的稳定性。在本专利技术的一种优选的实施方式中，两块所述夹板9相对的一侧分别设置有防滑垫10，所述防滑垫10可以有效地提高所述夹板9侧面的摩擦力，从而起到防滑的作用，防止在加工过程中工件发生移动造成精度下降的问题。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述调节杆12为电动伸缩杆，通过调节所述调节杆12的长度来间接地调节两块所述夹板9的夹持作用力，从而保证工件固定的稳定性。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述第一铰接杆7和所述第二铰接杆8的上部之间还设置有处于常态的复位弹簧4。在使用过程中为了方便将待加工的工件放置在两块所述夹板9之间，从而方便对所述工件进行快速固定，需要让两块所述夹板9处于分离状态，但是在实际使用时会遇到两块夹板合拢在一起，从而不方便放置所述工件，本专利技术中设置的所述复位弹簧4则可以实现在不使用时，两块所述夹板9处于分离状态，常态的复位弹簧4是指所述复位弹簧4即处于平衡状态，既不是压缩状态也不是伸长状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻床的固定机构，其特征在于，所述用于钻床的固定机构包括：箱体(1)、第一铰接杆(7)、第二铰接杆(8)、调节杆(12)、连杆(14)、夹板(9)以及线圈(6)；所述箱体(1)的内部中空形成腔体(3)，所述第一铰接杆(7)和所述第二铰接杆(8)的中部分别交叉铰接设置在所述腔体(3)中，所述第一铰接杆(7)以及所述第二铰接杆(8)的上端分别通过所述调节杆(12)与所述连杆(14)相连，两根所述连杆(14)的上端分别伸出所述腔体(3)连接有夹板(9)，所述调节杆(12)能够沿着自身的长度方向伸缩，所述第一铰接杆(7)的底部和所述第二铰接杆(8)的底部相对侧分别设置有磁块(5)，两块所述的磁块(5)间隔的中部设置有所述线圈(6)，所述线圈(6)连接有电源。

【技术特征摘要】
1.一种用于钻床的固定机构，其特征在于，所述用于钻床的固定机构包括：箱体(1)、第一铰接杆(7)、第二铰接杆(8)、调节杆(12)、连杆(14)、夹板(9)以及线圈(6)；所述箱体(1)的内部中空形成腔体(3)，所述第一铰接杆(7)和所述第二铰接杆(8)的中部分别交叉铰接设置在所述腔体(3)中，所述第一铰接杆(7)以及所述第二铰接杆(8)的上端分别通过所述调节杆(12)与所述连杆(14)相连，两根所述连杆(14)的上端分别伸出所述腔体(3)连接有夹板(9)，所述调节杆(12)能够沿着自身的长度方向伸缩，所述第一铰接杆(7)的底部和所述第二铰接杆(8)的底部相对侧分别设置有磁块(5)，两块所述的磁块(5)间隔的中部设置有所述线圈(6)，所述线圈(6)连接有电源。2.根据权利要求1所述的用于钻床的固定机构，其特征在于，所述调节杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫祥，
申请(专利权)人：卫祥，
类型：发明
国别省市：安徽,34