一种复合材料模板的整形机制造技术

本发明专利技术提供了一种复合材料模板的整形机，包括电气控制推动模块、推杆、固定板、压板、校平板、导轨、模板上下定位模块、模板前后定位模块及固定底座，电气控制推动模块安装于推杆上方，并与推杆连接；推杆一端部贯穿于固定板，并固定于压板上；压板安装于固定板和校平板之间，导轨一端固定于校平板四个角，导轨另一端贯穿于压板四个角，并固定于固定板四个角；模板上下定位模块的一端固定于校平板中部上，模板上下定位模块另一端贯穿于压板中部，并固定于固定板中部；模板前后定位模块一端固定于校平板内端面前方，模板前后定位模块另一端固定于固定板内端面前方；固定底座分别安装于固定板和校平板的前后两底部。本发明专利技术能提高生产效率。

A shaping machine for composite material formwork

The invention provides a plastic machine for composite template, which comprises an electric control driving module, a push rod, a fixed plate, a press plate, a calibrating plate, a guide rail, a template upper and lower positioning module, a template front and rear positioning module and a fixed base. The electric control driving module is installed above the push rod and is connected with the push rod. The guide rail is fixed at one end of the four corners of the school plate, and the other end of the guide rail runs through the four corners of the press plate and is fixed at the four corners of the fixed plate; one end of the upper and lower positioning module of the template is fixed at the middle of the school plate, and the other end of the template is fixed at the upper and lower positioning module. The end runs through the middle of the press plate and is fixed in the middle of the fixed plate; one end of the front and rear positioning module of the template is fixed in front of the inner end of the school plate; the other end of the front and rear positioning module of the template is fixed in front of the inner end of the fixed plate; the fixed base is installed at the front and rear bottom of the fixed plate and the school plate respectively. The invention can improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料模板的整形机
本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种复合材料模板的整形机。
技术介绍
复合材料模板的变形大部分在出模后60分钟完成，在出模过程中产生热变形和冷却后的应力变形，出模后的模板有可能出现凹凸不平，导致产生较大的形状和位置误差，需进行整形处理。传统的做法是采用锤子等工具进行手工冷整形以校正复合材料模板形状，这种方法劳动强度高，生产效率低，不能满足批量生产的要求。为了约束出模后的这个时间段内复合材料模板的变形，使其在常温下冷却，最大限度地减少变形量，就需要用整形机对其进行定型矫正，由此产生本技术方案。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种复合材料模板的整形机，能减少劳动强度，提高生产效率，满足批量生产需要。本专利技术是这样实现的：一种复合材料模板的整形机，所述整形机包括一电气控制推动模块、至少两推杆、一固定板、一压板、一校平板、至少四导轨、一模板上下定位模块、一模板前后定位模块及两固定底座，所述电气控制推动模块安装于推杆上方，并与两推杆连接；两所述推杆的一端部贯穿于固定板，并固定于压板上；所述压板安装于固定板和校平板之间，四所述导轨的一端固定于校平板的四个角上，四所述导轨的另一端贯穿于压板的四个角，并固定于固定板的四个角上；所述模板上下定位模块的一端固定于校平板的中部上，所述模板上下定位模块的另一端贯穿于压板的中部，并固定于固定板的中部上；所述模板前后定位模块的一端固定于校平板内端面的前方，所述模板前后定位模块的另一端固定于固定板内端面的前方；两所述固定底座分别安装于固定板和校平板的前后两底部。进一步地，所述电气控制推动模块包括一控制面板、一控制器、一电机、一活塞及一液压缸，所述控制器分别与控制面板和电机连接，所述电机连接至活塞，所述活塞通过液压缸连接至推杆，驱动推杆进行推动。进一步地，所述模板上下定位模块包括至少两位于同一高度上的支撑杆及至少四固定件，每一所述支撑杆的一端通过固定件固定于校平板的中部上，每一所述支撑杆的另一端穿过压板的中部，并通过固定件固定于固定板的中部上。进一步地，所述校平板、压板和固定板的中部对应设置有至少两纵向长槽，每一所述支撑杆依次穿过校平板、压板和固定板上的纵向长槽，通过移动支撑杆在纵向长槽上的位置来调节两支撑杆的高度。进一步地，所述模板前后定位模块包括一U型杆、一第一连接件、一横杆及两第二连接件，所述U型杆固定于校平板的前端面，所述U型杆的中部通过第一连接件固定于横杆上，所述横杆的两端分别通过两第二连接件固定于校平板与固定板内端面的前方。进一步地，两所述推杆上偏离固定板的一端底部安装有一固定杆，每一所述固定杆的底部通过一调节件与一垫片连接。进一步地，每一所述固定底座的底部两端均通过一调节件与一垫片连接。进一步地，所述调节件包括一调节杆及两螺丝，所述调节杆的下端通过一螺丝固定于垫片上，所述调节杆的上端通过另一螺丝固定于固定底座或固定杆的底部。进一步地，所述压板上面向校平板的端面后下方设有一第一横条，所述第一横条与两支撑杆位于同一水平面上；所述校平板的内端面后下方设有一第二横条，所述第二横条与两支撑杆位于同一水平面上。进一步地，所述整形机还包括一钩料杆及一钉子，所述钉子固定于校平板的外端面上，所述钩料杆挂设于钉子上。本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过电气控制推动模块控制，操作人员通过控制面板进行操作，由控制器来控制电机进行转动，电机带动活塞伸缩，活塞再带动液压缸作动，液压缸驱动推杆进行推动压板，完成对复合材料模板的整形动作，显著减少劳动强度，显著提高生产效率，满足批量生产需要。2、复合材料模板安放在模板上下定位模块的上端，通过上下移动支撑杆在纵向长槽上的位置来调节两支撑杆的高度，从而调节复合材料模板的高度；复合材料模板放入时前端抵住模板前后定位模块，调整复合材料模板的前后位置；通过调整好复合材料模板的前后、上下位置后，通过压板挤压复合材料模板，调整复合材料模板的端部形状，防止其变形，显著提高整形精度，减少了检验和返工成本，确保了整形质量。3、通过第一横条和第二横条，可很方便复合材料模板的放入和拉出，当要放入复合材料模板时，操作人员将复合材料模板先放在第一横条上，然后从第一横条慢慢地推入两个支撑杆上，加长了平面，这样复合材料模板可以更快被放平，操作人员只要举到第一横条时放下，再将复合材料模板推到两支撑杆上，而不需要举到两支撑杆后再放下复合材料模板，这样在放入复合材料模板的过程中更省力；同理，在拉出复合材料模板的过程中，将复合材料模板拉到第二横条后，再慢慢移出，第二横条加长了平面，使复合材料模板更好拉出来。4、电气控制推动模块中的控制器用的是PLC控制器，采用的是PLC控制，可实现整形过程的自动化，进一步提高生产效率，同时也使整形机更智能化。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术一种复合材料模板的整形机的立体图。图2为本专利技术一种复合材料模板的整形机的正视图。图3为本专利技术一种复合材料模板的整形机的侧视图。图4为本专利技术一种复合材料模板的整形机的俯视图。图5为本专利技术中电气控制推动模块的连接示意图。图中标号说明：100-整形机、1-电气控制推动模块、11-控制面板、12-控制器、13-电机、14-活塞、15-液压缸、2-推杆、21-固定杆、22-调节件、221-调节杆、222-螺丝、23-垫片、3-固定板、4-压板、41-第一横条、5-校平板、51-钩料杆、52-钉子、6-导轨、7-模板上下定位模块、71-支撑杆、72-固定件、73-纵向长槽、8-模板前后定位模块、81-U型杆、82-第一连接件、83-横杆、84-第二连接件、9-固定底座；复合材料模板200。具体实施方式请参阅图1至图4所示，本专利技术的一种复合材料模板的整形机，所述整形机100包括一电气控制推动模块1、至少两推杆2、一固定板3、一压板4、一校平板5、至少四导轨6、一模板上下定位模块7、一模板前后定位模块8及两固定底座9，所述电气控制推动模块1安装于推杆2上方，并与两推杆2连接；两所述推杆2上靠近固定板3的一端部贯穿于固定板3，并固定于压板4上；所述压板4安装于固定板3和校平板5之间，四所述导轨6上靠近校平板5的一端固定于校平板5的四个角上，四所述导轨6上偏离校平板5的另一端贯穿于压板4的四个角，并固定于固定板3的四个角上；所述模板上下定位模块7上靠近校平板5的一端固定于校平板5的中部上，所述模板上下定位模块7上偏离校平板5的另一端贯穿于压板4的中部，并固定于固定板3的中部上；所述模板前后定位模块8上靠近校平板5的一端固定于校平板5内端面(校平板5上靠近压板4的一端面)的前方，所述模板前后定位模块8上偏离校平板5的另一端固定于固定板3内端面(固定板3上靠近压板4的一端面)的前方；两所述固定底座9分别安装于固定板3和校平板5的前后两底部。如图5所示，所述电气控制推动模块1的通过电气控制，用于控制推杆进行推动；具体地，所述电气控制推动模块1包括一控制面板11、一控制器12、一电机13、一活塞14及一液压缸15，所述控制器12为PLC控制器；所述控制器12分别与控制面板11和电机13连接，所述电机13连接至活塞14，所述活塞14通过液压缸15连接至推杆2，驱动推杆2进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料模板的整形机，其特征在于：所述整形机包括一电气控制推动模块、至少两推杆、一固定板、一压板、一校平板、至少四导轨、一模板上下定位模块、一模板前后定位模块及两固定底座，所述电气控制推动模块安装于推杆上方，并与两推杆连接；两所述推杆的一端部贯穿于固定板，并固定于压板上；所述压板安装于固定板和校平板之间，四所述导轨的一端固定于校平板的四个角上，四所述导轨的另一端贯穿于压板的四个角，并固定于固定板的四个角上；所述模板上下定位模块的一端固定于校平板的中部上，所述模板上下定位模块的另一端贯穿于压板的中部，并固定于固定板的中部上；所述模板前后定位模块的一端固定于校平板内端面的前方，所述模板前后定位模块的另一端固定于固定板内端面的前方；两所述固定底座分别安装于固定板和校平板的前后两底部。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料模板的整形机，其特征在于：所述整形机包括一电气控制推动模块、至少两推杆、一固定板、一压板、一校平板、至少四导轨、一模板上下定位模块、一模板前后定位模块及两固定底座，所述电气控制推动模块安装于推杆上方，并与两推杆连接；两所述推杆的一端部贯穿于固定板，并固定于压板上；所述压板安装于固定板和校平板之间，四所述导轨的一端固定于校平板的四个角上，四所述导轨的另一端贯穿于压板的四个角，并固定于固定板的四个角上；所述模板上下定位模块的一端固定于校平板的中部上，所述模板上下定位模块的另一端贯穿于压板的中部，并固定于固定板的中部上；所述模板前后定位模块的一端固定于校平板内端面的前方，所述模板前后定位模块的另一端固定于固定板内端面的前方；两所述固定底座分别安装于固定板和校平板的前后两底部。2.如权利要求1所述的一种复合材料模板的整形机，其特征在于：所述电气控制推动模块包括一控制面板、一控制器、一电机、一活塞及一液压缸，所述控制器分别与控制面板和电机连接，所述电机连接至活塞，所述活塞通过液压缸连接至推杆，驱动推杆进行推动。3.如权利要求1所述的一种复合材料模板的整形机，其特征在于：所述模板上下定位模块包括至少两位于同一高度上的支撑杆及至少四固定件，每一所述支撑杆的一端通过固定件固定于校平板的中部上，每一所述支撑杆的另一端穿过压板的中部，并通过固定件固定于固定板的中部上。4.如权利要求3所述的一种复合材料模板的整形机，其特征在于：所述校平板、压板和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭福来，
申请(专利权)人：郭福来，
类型：发明
国别省市：福建,35