可拆式沥青储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑行业用的储罐，具体地说是一种用于储存沥青的大罐，它拆卸方便。其特征是扇形板拼成的圆锥形罐顶下部为围制的圆柱面罐壁，罐壁整体置于由弧形板拼成的圆形底座上，罐壁内的底座上设有有加热排管及置放与进出法兰接口相连的换热器。本实用新型专利技术是采用分体组装而成，不但可重复使用，当需拆装和搬迁时也较方便，而且其结构合理，性能稳定，使用可靠。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及建筑行业用的储罐，具体地说是一种用于储存沥青的大罐，它拆卸方便。人们在公路建筑业所常见的沥青储存方式有三种，即固定式储罐、沥青池、小沥青罐。第一种是采用钢板整体焊接，罐体不可拆卸，加热系统安装于罐外，罐体内部设有维持沥青温度的加热排管；搬迁时需将整个储罐用乙炔切割成小块，搬迁后在新的场地重新焊接成固定式储罐；这种储存方式的搬迁费用较高，且往往重新焊接一次，罐体尺寸就变小一次。第二种的沥青池，是采用地下或半地下的沥青池，池四周及下部用砖石、水泥砌好，上面设防水顶棚，池中设有加热排管，这种方式因池底及四周防水层很难做好，经常发生地下水渗入给沥青加热造成困难，在沥青未达到预定的温度时，水已沸腾造成冒溢，且热损失较大，每搬迁一次需重建沥青池，费用也较高。第三种的小沥青罐，每个工程需采用多个小沥青罐(每个容量在30M3左右)，这种方式一次性投资太大，且热损失大，占地面积大，在搬迁对用拖车运输，搬迁较为不便。本技术的目的是针对上述存在的缺点，提供一种热损失小、搬迁方便、可循环使用的沥青储罐。本技术的目的是这样实现的它由罐顶、罐壁和底座等构成，其特征是扇形板拼成的圆锥形罐顶(11)下部为围制的圆柱面罐壁(9)，罐壁(9)整体置于由弧形板拼成的圆形底座(3)上，罐壁(9)内的底座(3)上设有有加热排管(12)及置放与进出法兰接口相连的换热器(13)。所说的罐顶(11)是采用16块扇形板拼成，在罐顶(11)交点处装有防雨帽(7)；16块弧形板拼成圆环形底座(3)，上部设有环形槽，罐壁(9)置于环形槽内。本技术是采用分体组装而成，不但可重复使用，当需拆装和搬迁时也较方便，而且其结构合理，性能稳定，使用可靠。还具有热损失小，设备投资少，利用率高等优点。 附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的底座与罐壁连接示意图。图4为本技术的罐壁在运输时卷在转芯上的示意图。图5为本技术的罐壁在转芯上解开方式示意图。图6为本技术中的加热排管与换热器的布置示意图。本技术的罐顶(11)采用16块扇形拼块拼成一个圆锥形罐顶，罐壁(9)为一个整块钢板制成，在使用时此钢板围成一个大圆柱面而形成罐壁，罐壁下面是底座(3)由16块弧形钢结构件拼成，底座安置于水泥基础上，罐内部有布于整个基础的加热排管(12)，以维持罐中沥青具有流动性，在罐中还设有换热器(13)，集中加热沥青，加热后的沥青由沥青泵泵出。罐顶为普通钢板与角钢构成，以角钢为框架，共分为16个拼块，拼成一个圆锥形罐顶，罐顶最高点安一个防雨帽，罐顶外周设有与罐壁相联接的构件。罐壁采用钢板焊接，将钢板制造商供应的钢板焊成一个长宽合适的大块钢板，即罐壁；罐壁两端有联接板，在运输时将联接板与总轴联好，卷动转芯，将罐壁卷在转芯上，此转芯尺寸以能顺利地运输为限，在使用时将罐壁打开成圆柱形罐壁。底座(3)采用16块钢结构件拼成，底座联接成一圆环形，底座上部有为安置罐壁设置的环形槽，罐壁置于环形槽(17)内，底座上设有进出沥青与导热油的法兰接口。加热排管(12)均匀地分布于整个圆形基础上，它通过适当地加热能维持沥青具有一定的流动性。换热器(13)设于罐内基础之上，液态或半液态的沥青靠自重流入换热器进口，经加热后由出口泵出。其他构件除上述主要构件外备有护栏(8)、人梯(5)、温度计(14)及各种仪表、壁雷针(6)等必备设施。密封整个罐体是可拆卸的就必须有可靠的密封装置(14)，即保证多次运输搬迁均能可靠地密封，底座间的密封采用石棉橡胶板涂粘结剂密封罐壁与底座，底座与基础采用石棉与粘结剂密封。罐壁(9)在运输时卷在转芯(21)上，形成一个卷在转芯上的多层钢板卷。罐壁需要使用时将支座固定在已制好的水泥基础上，将绕在转芯上的罐壁解开，将联接板引入罐底座(16块拼成)的环形槽(17)内并与中心定位架(25)联接(防止罐壁倾倒)，在一般情况下由转芯(21)自配的动力及自配的钢丝即可牵引罐壁，极少数情况需辅助以其他动力Q(如汽车、装载机、推土机)牵引罐壁，并开动电机(23)使转芯(21)的转速与牵引同步。将罐壁引入底座的环形槽内，为减小阻力，在环形槽内设有滚子，罐壁全部进入环形槽后联好联接板，即形成完整的罐壁，在使用后需搬迁时，松开联接板，接好中心位架，将转芯与联接板联好，开动电机即可将罐壁卷在转芯上。在罐壁形成圆柱面后，用罗栓(16)与顶块向罐壁(9)向外顶紧，同时调整罐壁为圆形。用压板(12)压紧底座(3)，使之与基础联成一体，将密封垫(19)装入罐壁与底座之间的环形空隙，将密封垫装入底座与基础之间的空隙，16块底座间、罐壁的联接板间均用橡胶石棉板与粘结剂密封。图中的10为加热后的沥青出口法兰，图中的15为紧定块(从内向外将罐壁撑园)，图中的16为销紧罗栓(将紧定块固定)，图中的18为隔断园钢(将下面的密封区间分为二个，采取内外双向二次密封)，图中的20为固定轴，22为卷在芯轴上的罐壁，24为固定轴底座，图中的26为导热油管。权利要求1．一种可拆式沥青储罐，具有罐壁和加热管，其特征是扇形板拼成的圆锥形罐顶(11)下部为围制的圆柱面罐壁(9)，罐壁(9)整体置于由弧形板拼成的圆形底座(3)上，罐壁(9)内的底座(3)上设有有加热排管(12)及置放与进出法兰接口相连的换热器(13)。2．按照权利要求1所述的可拆式沥青储罐，其特征是所说的罐顶(11)是采用16块扇形板拼成，在罐顶(11)交点处装有防雨帽(7)；16块弧形板拼成圆环形底座(3)，上部设有环形槽，罐壁(9)置于环形槽内。3．按照权利要求1所述的可拆式沥青储罐，其特征是底座(3)采用16块钢结构件拼成，底座联接成一圆环形，底座上部有为安置罐壁设置的环形槽，罐壁置于环形槽(17)内，底座上设有进出沥青与导热油的法兰接口。专利摘要本技术涉及建筑行业用的储罐，具体地说是一种用于储存沥青的大罐，它拆卸方便。其特征是扇形板拼成的圆锥形罐顶下部为围制的圆柱面罐壁，罐壁整体置于由弧形板拼成的圆形底座上，罐壁内的底座上设有有加热排管及置放与进出法兰接口相连的换热器。本技术是采用分体组装而成，不但可重复使用，当需拆装和搬迁时也较方便，而且其结构合理，性能稳定，使用可靠。文档编号E01C19/00GK2337183SQ9823843公开日1999年9月8日 申请日期1998年7月31日 优先权日1998年7月31日专利技术者何佩仁 申请人:辽宁省路桥建设二公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆式沥青储罐，具有罐壁和加热管，其特征是扇形板拼成的圆锥形罐顶（１１）下部为围制的圆柱面罐壁（９），罐壁（９）整体置于由弧形板拼成的圆形底座（３）上，罐壁（９）内的底座（３）上设有有加热排管（１２）及置放与进出法兰接口相连的换热器（１３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：何佩仁，
申请(专利权)人：辽宁省路桥建设二公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]