一种具有加热功能的混料稀释设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有加热功能的混料稀释设备，包括混料稀释设备本体，通过混料稀释设备本体内部设置混料稀释腔，混料稀释设备本体顶端设置有驱动电机和排气口，由混料稀释腔上的多个进料口将物料液加入，通过驱动轴上固定套接设置有下料块上的U形下料板的多个透气导流孔将物料液加入，通过驱动电机驱动伸入混料稀释腔内部的驱动轴带动驱动轴上套接的下料块转动，并由混料稀释腔连接的雾化汽进口，雾化汽进口处设置有产生雾化汽的雾化器，通过与雾化汽进口连接的设置在混料稀释腔底部的螺旋形进气管将加热后的雾化汽排入混合的物料液。本发明专利技术提供了一种能够快速均匀混料并且将物料液稀释加热的一种具有加热功能的混料稀释设备。

A mixing dilution equipment with heating function

The invention discloses a mixing dilution device with heating function, which comprises a mixing dilution device body, a mixing dilution chamber is arranged inside the mixing dilution device body, a driving motor and an exhaust port are arranged at the top of the mixing dilution device body, and the material liquid is added by a plurality of inlets on the mixing dilution chamber, and is driven by the mixing dilution device body. A plurality of air-permeable orifices of the U-shaped blanking plate on the shaft fixed sleeve are arranged on the blanking block to add the material liquid. The driving shaft which extends into the dilution chamber is driven by the driving motor to drive the rotating of the blanking block on the driving shaft, and the atomizing steam inlet connected by the dilution chamber of the mixture is arranged at the atomizing steam inlet to generate atomizing steam. The heated atomized vapor is discharged into the mixed material liquid through a spiral inlet pipe connected with the atomized vapor inlet at the bottom of the mixture dilution chamber. The invention provides a mixing dilution device with heating function, which can quickly and uniformly mix materials and dilute and heat the material liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的混料稀释设备
本专利技术涉及生产处理设备
，尤其涉及一种具有加热功能的混料稀释设备。
技术介绍
现有技术中混料设备通过反应釜进行混料搅拌，再导出混合的物料。然而，现有技术中的混料设备中对于需要稀释加热的物料没有集混合、加热、稀释功能为一体的操作功能，大大影响了物料混合加热的效率更无法将物料快速稀释的作用。因此，需要提供一种能够快速均匀混料并且将物料加热并稀释的具有加热功能的混料稀释设备。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种能够快速均匀混料并且将物料加热并稀释的具有加热功能的混料稀释设备。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种具有加热功能的混料稀释设备，包括混料稀释设备本体，所述混料稀释设备本体内部设置有混料稀释腔，所述混料稀释设备本体顶端设置有驱动电机，与所述驱动电机连接且通过驱动电机驱动转动的驱动轴，所述驱动轴上固定套接设置有通过所述驱动轴驱动转动的若干个下料块，所述混料稀释腔上设置有雾化汽进口，所述混料稀释腔内部设置有螺旋形进气管，所述螺旋形进气管通过混料稀释腔外部设置的进气泵与雾化汽进口连接；所述雾化汽进口处设置有产生雾化汽的雾化器，所述下料块包括若干个U形下料板，所述U形下料板上设置有多个透气导流孔；所述螺旋形进气管上设置有多个出气孔；所述雾化汽进口上设置有雾化汽加热装置；所述混料稀释设备本体上端设置有将废气排出的排气口；所述混料稀释设备本体上端设置有若干个进料口；所述混料稀释设备本体底部还设置有出料口。本专利技术一个优选的实施方案中，所述下料块通过2个U形下料板通过U形开口处对称组合形成的回形体。本专利技术一个优选的实施方案中，所述下料块与所述混料稀释腔内壁相切。本专利技术一个优选的实施方案中，所述螺旋形进气管采用塑钢弯管、塑料弯管、具有电加热功能的钢管中的一种或多种。本专利技术一个优选的实施方案中，所述雾化汽加热装置雾化汽输出端设置有第一温度检测装置。本专利技术一个优选的实施方案中，所述排气口设置有第二温度检测装置。本专利技术一个优选的实施方案中，所述混料稀释腔内部与所述进料口连接处设置有进料管，所述进料管上设置有多个通孔。本专利技术一个优选的实施方案中，所述混料稀释腔从上之下依次设置有，混料稀释腔顶部外侧设置有驱动电机，通过所述驱动电机驱动链接有驱动轴，所述混料稀释腔顶部还设置有排气口，设置在混料稀释腔上部侧面的进料口，所述进料口下方设置有所述下料块，所述下料块套接在所述驱动轴上，且通过所述驱动轴带动所述下料块旋转，所述混料稀释腔下方设置有所述螺旋形进气管，所述螺旋形进气管与所述混料稀释腔外部设置的所述雾化汽加热装置连接，所述混料稀释腔的下方还设置有出料口。本专利技术解决了技术背景中存在的缺陷，本专利技术有益的技术效果是：（1）、本专利技术提供了一种全新的混料稀释设备，混料稀释设备本体通过驱动电机驱动驱动轴带动驱动轴上固定套接的下料块转动，下料块通过U形下料板上设置有多个透气导流孔将物料进行分流落下，同时通过下料块转动将软干个进料口导入的物料进行混合，通过若干个下料块的组合将物料进行多次分量的混合；同时混料稀释腔上设置有雾化汽进口，通过的加热装置将雾化汽进行加热再通过螺旋形进气管，将雾化汽排出，首先是排出的雾化汽能在混合的物料液体中是物料进行混合，同时雾化汽中的水汽可以稀释物料液，雾化汽的温度也能预热物料液。（2）、本专利技术的螺旋形进气管上设置有多个出气孔，更能将雾化汽分散排出，同时螺旋形进气管的设计能使雾化汽排出覆盖面更广，更能充分的将物料液体进行混合稀释和预加热。（3）、下料块通过2个U形下料板通过U形开口处对称组合形成的回形体，能使物料多次在U形下料板的透气导流孔中分散下落，且具有更好的混合效果。（4）、本专利技术的下料块与所述混料稀释腔内壁相切，混料效果更好。（5）、本专利技术的进料管上设置有多个通孔，有利于物料分散流入，更有利于混合物料。（6）、本专利技术的雾化汽加热装置雾化汽输出端设置有第一温度检测装置，便于检测雾化汽加热装置对雾化汽的加热温度；排气口设置有第二温度检测装置，可以间接检测混合物料液的温度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图；图2是本专利技术的下料块的优选实施例的结构示意图；其中，1-混料稀释设备本体，11-混料稀释腔，12-驱动电机,121-驱动轴，13-第一进料口，131-第一进料管，14-第二进料口，141-第二进料管，15-出料口，16-排气口，161-第二温度检测装置，17-下料块，171-U形下料板，172-透气导流孔，18-液面,2-雾化汽进口，21-进气泵，22-螺旋形进气管，221-出气孔,23-第一温度检测装置,24-雾化汽加热装置。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1~2所示，一种具有加热功能的混料稀释设备，包括混料稀释设备本体1，混料稀释设备本体1内部设置有混料稀释腔11，混料稀释腔11顶部外侧设置有驱动电机12，通过驱动电机12驱动链接有驱动轴121，驱动轴121端部套接有下料快17，混料稀释腔11顶部还设置有排除废气的排气口16，排气口16还设置有第二温度检测装置161，可以间接检测混合物料液的温度，在混料稀释腔11上部侧面相对设置有第一进料口13和第二进料口14，且第一进料口13和第二进料口14位于下料块17上方，下料块17通过驱动轴121带动旋转，混料稀释腔11底部设置有螺旋形进气管22，螺旋形进气管22与混料稀释腔11外部设置的雾化汽进口2通过进气泵21连接，雾化汽进口2处设置有产生雾化汽的雾化器(未图示)，且雾化汽进口2与进气泵21之间还设置有雾化汽加热装置24，混料稀释腔11的下方还设置有导出混合后物料液的出料口15；初步混合的物料液的液面18没过螺旋形进气管22且低于下料块17。进一步的，第一进料口13与混料稀释腔11连接处连接的第一进料管131和第二进料口14连接处连接的第二进料管141均设置有通孔，且第一进料管131和第二进料管141向下倾斜。便于物料液输入时能分散导入物料液。本专利技术一个优选的实施例中，下料块17包括若干个U形下料板171，U形下料板171上设置有多个透气导流孔172；螺旋形进气管22上设置有多个出气孔；雾化汽进口2上顺着进汽方向依次设置有雾化汽加热装置24和第一温度检测装置23。进一步的，如图2所示，下料块17通过2个U形下料板171通过U形开口处对称组合形成的回形体。下料块17与混料稀释腔11的内壁相切。具体的，通过雾化汽进口2将雾化汽引入通过雾化汽加热装置24将雾化汽进行加热后由进气泵21将加热后的雾化汽通过螺旋形进气管22导入初步混合的物料液，由螺旋形进气管22上设置的出气孔输出雾化汽对初步混合的物料液进行再一次的进行混料，同时进行稀释和预热。进一步的，螺旋形进气管22采用塑钢弯管、塑料弯管、具有电加热功能的钢管中的一种或多种；当对预热温度要求不高的时候螺旋形进气管22可以采用塑钢弯管、塑料弯管，由雾化汽加热装置24将雾化汽进行加热；当对预热温度要求高的时候螺旋形进气管22可以采用电加热功能的钢管，通过将钢管进行电加热实现螺旋形进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热功能的混料稀释设备，其特征在于：包括混料稀释设备本体，所述混料稀释设备本体内部设置有混料稀释腔，所述混料稀释设备本体顶端设置有驱动电机，与所述驱动电机连接且通过驱动电机驱动转动的驱动轴，所述驱动轴上固定套接设置有通过所述驱动轴驱动转动的若干个下料块，所述混料稀释腔上设置有雾化汽进口，所述雾化汽进口处设置有产生雾化汽的雾化器，所述混料稀释腔内部设置有螺旋形进气管，所述螺旋形进气管通过混料稀释腔外部设置的进气泵与雾化汽进口连接；所述下料块包括若干个U形下料板，所述U形下料板上设置有多个透气导流孔；所述螺旋形进气管上设置有多个出气孔；所述雾化汽进口上设置有雾化汽加热装置；所述混料稀释设备本体上端设置有将废气排出的排气口；所述混料稀释设备本体上端设置有若干个进料口；所述混料稀释设备本体底部还设置有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的混料稀释设备，其特征在于：包括混料稀释设备本体，所述混料稀释设备本体内部设置有混料稀释腔，所述混料稀释设备本体顶端设置有驱动电机，与所述驱动电机连接且通过驱动电机驱动转动的驱动轴，所述驱动轴上固定套接设置有通过所述驱动轴驱动转动的若干个下料块，所述混料稀释腔上设置有雾化汽进口，所述雾化汽进口处设置有产生雾化汽的雾化器，所述混料稀释腔内部设置有螺旋形进气管，所述螺旋形进气管通过混料稀释腔外部设置的进气泵与雾化汽进口连接；所述下料块包括若干个U形下料板，所述U形下料板上设置有多个透气导流孔；所述螺旋形进气管上设置有多个出气孔；所述雾化汽进口上设置有雾化汽加热装置；所述混料稀释设备本体上端设置有将废气排出的排气口；所述混料稀释设备本体上端设置有若干个进料口；所述混料稀释设备本体底部还设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的混料稀释设备，其特征在于：所述下料块通过2个U形下料板通过U形开口处对称组合形成的回形体。3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的混料稀释设备，其特征在于：所述下料块与所述混料稀释腔内壁相切。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范祥荣，王巍，
申请(专利权)人：苏州市金翔钛设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32