一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机制造技术

技术编号:19083069 阅读:35 留言:0更新日期:2018-10-02 21:24
本实用新型专利技术专利涉及到一种新型离心式喷雾干燥装置,尤其带有能够大大提高雾化器转速及线速度的磁悬浮雾化器的喷雾干燥机。该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机的线速度最高可达600m/s,远远大于目前的机械式雾化器及电动雾化器,已实现超音速运行。常规雾化器最高转速约在20000RPM,磁悬浮式雾化器最高可达60000RPM。磁悬浮雾化器中没有齿轮与轴承,日常维护比常规雾化器简单的多,也不容易损坏。且磁悬浮式喷雾干燥机比常规离心式喷雾干燥机节能约10‑20%。总之,该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机结构设计合理,使用方便,适合推广使用。

Spray dryer using magnetic suspension nebulizer

The utility model patent relates to a new centrifugal spray drying device, especially a spray dryer with magnetic suspension atomizer which can greatly improve the atomizer speed and line speed. The line speed of the spray dryer used in the magnetic suspension nebulizer can reach up to 600m/s, far greater than the current mechanical nebulizer and electric nebulizer, and has achieved supersonic operation. The maximum speed of the conventional atomizer is about 20000RPM, and the maglev nebulizer can reach up to 60000RPM. There are no gears and bearings in the magnetic suspension atomizer, so the routine maintenance is much simpler than the conventional atomizer, and it is not easy to damage. Moreover, the magnetic suspension type spray dryer saves about 10 20% of the energy consumption compared with the conventional centrifugal spray dryer. In conclusion, the spray dryer used in magnetic suspension nebulizer is reasonable in structure design, easy to use and suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机
本技术专利涉及到一种新型离心式喷雾干燥装置,尤其带有能够大大提高雾化器转速及线速度的磁悬浮雾化器的喷雾干燥机。
技术介绍
目前,公知的离心式喷雾干燥机的心脏部件(雾化装置)是有机械式雾化器(齿轮增速式)及电动式雾化器这两种雾化器。在喷雾干燥系统中,料液通过泵输送进雾化器,雾化器通过高速转动产生的离心力,把通过的料液雾化成千千万万的雾滴,从而与热风接触进行干燥。但是目前现有的技术,雾化器的线速度极限只能达到约200米/秒,线速度越高,产品的粒径越细,对于一些需求产品粒径极细的客户来说(如磷酸铁锂等),常规的雾化器已不能满足需求,无法达到理想的粒度。且齿轮箱结构复杂,难以维修保养。设备对工人的操作要求极高,雾化器中的雾化盘须保持动平衡在一定范围内,若有料液附着在上面,失去了动平衡,主轴会断裂。雾化器体积庞大,能耗浪费比较大。为了解决上述技术问题,本技术设计了一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机,该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机的线速度最高可达600m/s,远远大于目前的机械式雾化器及电动雾化器,已实现超音速运行。常规雾化器最高转速约在20000RPM,磁悬浮式雾化器最高可达60000RPM。例如目前电池行业的主流正极材料磷酸铁锂,用常规雾化器进行喷雾干燥之后的粒径约为D50=15-20微米,用磁悬浮雾化器之后的粒径为D50=5-8微米,省去了喷雾干燥后的一些列粉碎,且喷雾直接成型球形度高,大大的增加了锂电池单位面积的容量。磁悬浮雾化器中没有齿轮与轴承,日常维护比常规雾化器简单的多,也不容易损坏。且磁悬浮式喷雾干燥机比常规离心式喷雾干燥机节能约10-20%。总之,该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机结构设计合理,使用方便,适合推广使用。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机,包括空气过滤器一、送风机、电加热器、料液进管、清水进管、供料泵、干燥塔和布袋除尘器,所述干燥塔的干燥塔顶盖的中部设有喷头座,所述喷头座的内设有磁悬浮雾化器,所述喷头座两侧的干燥塔顶盖上设有热风分配器,所述空气过滤器一与热风分配器之间依次设有送风机和电加热器,所述喷头座内固定有电机外座,所述电机外座内固定有电机内座,所述电机内座内固定有磁悬浮电机,所述磁悬浮电机的底部设有主轴,所述主轴上固定有雾化盘,所述雾化盘的上部设有料液分配器,所述电机外座和电机内座上对应料液分配器设有进料管,所述料液进管和清水进管通过供料泵与进料管相连接,所述磁悬浮电机的底部侧面上设有冷水夹套,所述电机外座对应冷水夹套设有冷却水进水管和冷却水出水管,所述干燥塔的底部通过气动保护阀门与布袋除尘器相连接,所述布袋除尘器的底部设有旋转卸料阀门,所述布袋除尘器上设有压缩空气进气管和排空管,所述排空管上设有引风机,所述喷头座的内侧面上设有导风叶片。优选的所述干燥塔和布袋除尘器的侧面上设有防爆口。优选的所述热风分配器和电加热器之间的管道上设有温度计一。优选的所述磁悬浮电机的顶部设有空气过滤器二。优选的所述气动保护阀门与布袋除尘器相连接之间的管道上设有温度计二。优选的所述干燥塔上设有压力表。本技术设计了一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机,该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机的线速度最高可达600m/s,远远大于目前的机械式雾化器及电动雾化器,已实现超音速运行。常规雾化器最高转速约在20000RPM,磁悬浮式雾化器最高可达60000RPM。例如目前电池行业的主流正极材料磷酸铁锂,用常规雾化器进行喷雾干燥之后的粒径约为D50=15-20微米,用磁悬浮雾化器之后的粒径为D50=5-8微米,省去了喷雾干燥后的一些列粉碎,且喷雾直接成型球形度高,大大的增加了锂电池单位面积的容量。磁悬浮雾化器中没有齿轮与轴承,日常维护比常规雾化器简单的多,也不容易损坏。且磁悬浮式喷雾干燥机比常规离心式喷雾干燥机节能约10-20%。总之,该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机结构设计合理,使用方便,适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机的局部剖视结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图;图3是图2中B处的局部放大图;其中:1、空气过滤器一;2、送风机;3、电加热器;4、温度计一;5、料液进管;6、清水进管;7、供料泵;8、干燥塔;9、干燥塔顶盖;10、压力表;11、压缩空气进气管;12、布袋除尘器;13、引风机;14、旋转卸料阀门;15、气动保护阀门;16、温度计二;17、喷头座;18、热风分配器;19、导风叶片;20、磁悬浮雾化器;21、进料口;22、冷却水进水管;23、电机外座;24、冷水夹套;25、雾化盘;26、空气过滤器二;27、磁悬浮电机;28、电机座;29、主轴;30、料液分配器;31、冷却水出水管;32、排空管;33、防爆口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。具体实施例,请参阅图1-3,一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机,包括空气过滤器一1、送风机2、电加热器3、料液进管5、清水进管6、供料泵7、干燥塔8和布袋除尘器12,所述干燥塔8的干燥塔顶盖9的中部设有喷头座17,所述喷头座17的内设有磁悬浮雾化器20,所述喷头座17两侧的干燥塔顶盖9上设有热风分配器18,所述空气过滤器一1与热风分配器18之间依次设有送风机2和电加热器3,所述喷头座17内固定有电机外座23,所述电机外座23内固定有电机内座28,所述电机内座28内固定有磁悬浮电机27,所述磁悬浮电机27的底部设有主轴29,所述主轴29上固定有雾化盘25,所述雾化盘25的上部设有料液分配器30,所述电机外座23和电机内座28上对应料液分配器30设有进料管21,所述料液进管5和清水进管6通过供料泵7与进料管21相连接,所述磁悬浮电机27的底部侧面上设有冷水夹套24,所述电机外座23对应冷水夹套24设有冷却水进水管22和冷却水出水管31,所述干燥塔8的底部通过气动保护阀门15与布袋除尘器12相连接,所述布袋除尘器12的底部设有旋转卸料阀门14,所述布袋除尘器12上设有压缩空气进气管11和排空管32,所述排空管32上设有引风机13,所述喷头座17的内侧面上设有导风叶片19,所述热风分配器18和电加热器3之间的管道上设有温度计一4,所述干燥塔8和布袋除尘器12的侧面上设有防爆口33,所述磁悬浮电机27的顶部设有空气过滤器二26,所述气动保护阀门15与布袋除尘器12相连接之间的管道上设有温度计二16,所述干燥塔8上设有压力表10。本技术设计了一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机,该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机的线速度最高可达600m/s,远远大于目前的机械式雾化器及电动雾化器,已实现超音速运行。常规雾化器最高转速约在20000RPM,磁悬浮式雾化器最高可达60000RPM。例如目前电池行业的主流正极材料磷酸铁锂,用常规雾化器进行喷雾干燥之后的粒径约为D50=15-20微米,用磁悬浮雾化器之后的粒径为D50=5-8微米,省去了喷雾干燥后的一些列粉碎,且喷本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机,包括空气过滤器一(1)、送风机(2)、电加热器(3)、料液进管(5)、清水进管(6)、供料泵(7)、干燥塔(8)和布袋除尘器(12),其特征在于:所述干燥塔(8)的干燥塔顶盖(9)的中部设有喷头座(17),所述喷头座(17)的内设有磁悬浮雾化器(20),所述喷头座(17)两侧的干燥塔顶盖(9)上设有热风分配器(18),所述空气过滤器一(1)与热风分配器(18)之间依次设有送风机(2)和电加热器(3),所述喷头座(17)内固定有电机外座(23),所述电机外座(23)内固定有电机内座(28),所述电机内座(28)内固定有磁悬浮电机(27),所述磁悬浮电机(27)的底部设有主轴(29),所述主轴(29)上固定有雾化盘(25),所述雾化盘(25)的上部设有料液分配器(30),所述电机外座(23)和电机内座(28)上对应料液分配器(30)设有进料管(21),所述料液进管(5)和清水进管(6)通过供料泵(7)与进料管(21)相连接,所述磁悬浮电机(27)的底部侧面上设有冷水夹套(24),所述电机外座(23)对应冷水夹套(24)设有冷却水进水管(22)和冷却水出水管(31),所述干燥塔(8)的底部通过气动保护阀门(15)与布袋除尘器(12)相连接,所述布袋除尘器(12)的底部设有旋转卸料阀门(14),所述布袋除尘器(12)上设有压缩空气进气管(11)和排空管(32),所述排空管(32)上设有引风机(13),所述喷头座(17)的内侧面上设有导风叶片(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机,包括空气过滤器一(1)、送风机(2)、电加热器(3)、料液进管(5)、清水进管(6)、供料泵(7)、干燥塔(8)和布袋除尘器(12),其特征在于:所述干燥塔(8)的干燥塔顶盖(9)的中部设有喷头座(17),所述喷头座(17)的内设有磁悬浮雾化器(20),所述喷头座(17)两侧的干燥塔顶盖(9)上设有热风分配器(18),所述空气过滤器一(1)与热风分配器(18)之间依次设有送风机(2)和电加热器(3),所述喷头座(17)内固定有电机外座(23),所述电机外座(23)内固定有电机内座(28),所述电机内座(28)内固定有磁悬浮电机(27),所述磁悬浮电机(27)的底部设有主轴(29),所述主轴(29)上固定有雾化盘(25),所述雾化盘(25)的上部设有料液分配器(30),所述电机外座(23)和电机内座(28)上对应料液分配器(30)设有进料管(21),所述料液进管(5)和清水进管(6)通过供料泵(7)与进料管(21)相连接,所述磁悬浮电机(27)的底部侧面上设有冷水夹套(24),所述电机外座(23)对应冷水夹套(24)设有冷却水进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:边方元边文阳
申请(专利权)人:无锡市桑莱特干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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