一种高空作业自动清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高空作业自动清洁装置，其结构包括上缆绳、上螺纹盖、储液筒、清洁头、旋转杆、自动清洁系统、旋转钮、下螺纹盖、输水管、下缆绳，上缆绳竖直贯穿上螺纹盖、储液筒与自动清洁系统机械连接，上螺纹盖螺纹连接在储液筒的上方并且轴心共线，自动清洁系统活动连接在储液筒的下方，旋转钮活动连接在自动清洁系统表面的右端，本发明专利技术通过设有的自动清洁系统，能通过机械升降的方式对设备的开关进行控制，使设备能够精准的进行机械控制，并且能对即将喷出的水进行加压，使水的冲击力更强，更快更好的将高空窗户上的污垢清洗掉。

An automatic cleaning device for aerial work

The invention discloses an automatic cleaning device for high altitude operation, which comprises an upper cable, an upper thread cover, a liquid storage tank, a cleaning head, a rotating rod, an automatic cleaning system, a rotating knob, a lower thread cover, a water conveyance pipe and a lower cable. The upper cable runs vertically through the upper thread cover, a liquid storage tank is mechanically connected with an automatic cleaning system, and the upper thread is threaded. The cover thread is connected to the upper part of the liquid storage tank and the shaft center is collinear. The automatic cleaning system is movably connected to the lower part of the liquid storage tank, and the rotary knob is movably connected to the right end of the surface of the automatic cleaning system. The invention can control the switch of the equipment by means of mechanical lifting, so that the equipment can be refined. Accurate mechanical control, and will be able to pressurize the water to be ejected, so that the impact of water is stronger, faster and better will be high-altitude window cleaning dirt.

【技术实现步骤摘要】
一种高空作业自动清洁装置
本专利技术是一种高空作业自动清洁装置，属于清洁装置领域。
技术介绍
为了便于操作过程中做好防范工作，有效地防止人与物从高处坠落的事故，根据建筑行业的特点，在建筑安装工程施工中，对建筑物和构筑物结构范围以内的各种形式的洞口与临边性质的作业、悬空与攀登作业、操作平台与立体交叉作业，以及在结构主体以外的场地上和通道旁的各类洞、坑、沟、槽等工程的施工作业，只要符合上述条件的，均作为高处作业对待，并加以防护。但是现有技术通过电子无线对设备进行控制，在高空中容易有干扰离子干扰电信号的传播，使设备容易出现失控现象，并且设备的水压不够大，清洁的效果不理想，针对大面积的污垢不好清理，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高空作业自动清洁装置，以解决现有技术通过电子无线对设备进行控制，在高空中容易有干扰离子干扰电信号的传播，使设备容易出现失控现象，并且设备的水压不够大，清洁的效果不理想，针对大面积的污垢不好清理，工作效率低的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高空作业自动清洁装置，其结构包括上缆绳、上螺纹盖、储液筒、清洁头、旋转杆、自动清洁系统、旋转钮、下螺纹盖、输水管、下缆绳，所述上缆绳竖直贯穿上螺纹盖、储液筒与自动清洁系统机械连接，所述上螺纹盖螺纹连接在储液筒的上方并且轴心共线，所述自动清洁系统活动连接在储液筒的下方，所述旋转钮活动连接在自动清洁系统表面的右端，所述旋转杆位于自动清洁系统的上方并且与旋转钮铰接，所述清洁头电焊在旋转杆的顶部，所述下螺纹盖螺纹连接在自动清洁系统的下方，所述下缆绳胶连接在下螺纹盖的下方并且与上缆绳互相平行，所述输水管的顶部穿过下螺纹盖与自动清洁系统活动连接，所述自动清洁系统设有提拉夹持机构、推杆结构、齿板转动装置、倒F型挥动结构、斜架推进装置、内腔滑动装置、滑动开关门结构、增压装置、防锈外壳，所述提拉夹持机构插嵌在防锈外壳顶部的左端，所述推杆结构、安设在提拉夹持机构的右侧并且采用活动连接，所述齿板转动装置机械连接在推杆结构右侧的顶部，所述倒F型挥动结构安设在齿板转动装置的右侧并且互相啮合，所述斜架推进装置安设在倒F型挥动结构的右侧并且上下两端与防锈外壳紧贴在一起，所述内腔滑动装置活动连接在斜架推进装置的右侧，所述滑动开关门结构的底部与内腔滑动装置的右端传动连接，所述滑动开关门结构的顶部与防锈外壳的右上角贴合在一起，所述增压装置位于内腔滑动装置的下方，所述增压装置的顶部与滑动开关门结构的底部贴合在一起，所述增压装置的底部与防锈外壳的右端互相贯通，所述防锈外壳电焊在储液筒、下螺纹盖的中间。进一步地，所述提拉夹持机构由Y字型提拉杆、中心钮、翻折杆、复位弹簧、三角夹持架、滑拉杆、弹簧管、第一轮、斜板、第二轮组成，所述Y字型提拉杆垂直插嵌在防锈外壳顶部的左端，所述翻折杆设有两个并且电焊在Y字型提拉杆的底部，所述三角夹持架活动连接在两个翻折杆的内侧，所述中心钮铰接在三角夹持架内部的中心，所述复位弹簧的顶部与三角夹持架内部的底部钉连接，所述滑拉杆竖直固定在复位弹簧的下方并且电焊在一起，所述滑拉杆与三角夹持架滑动连接，所述滑拉杆的底部与斜板的底部与斜板的右上角贴合在一起，所述弹簧管的左端与防锈外壳内部的左端，所述斜板垂直固定在弹簧管的右上角，所述第一轮铰接在斜板的顶部，所述第二轮铰接在在斜板的底部并且与第一轮互相平行，所述防锈外壳为矩形空心结构，所述斜板安设在推杆结构的左端，所述翻折杆水平固定在齿板转动装置的左侧。进一步地，所述推杆结构由第一推杆、推动块、折叠柄、弹性杆、T型板、U型夹持头、下压杆、压迫头、液压管道、间隙性油推杆、楔形提升杆、第二推杆、折叠臂组成，所述提拉夹持机构安设在第一推杆的右侧，所述推动块电焊在第一推杆的右端，所述第二推杆螺纹连接在推动块的右侧，所述折叠柄铰接在推动块的上方，所述弹性杆活动连接在折叠柄的顶部，所述T型板设有两个并且两端分别与弹性杆的两端钉连接，所述第二推杆铰接在推动块的下方，所述液压管道的左端与T型板外壳的右端焊接在一起，所述间隙性油推杆滑动连接在液压管道内部的右端，所述楔形提升杆竖直焊接在间隙性油推杆的底部并且贯穿液压管道的底部，所述压迫头滑动连接在液压管道内部的左端，所述下压杆电焊在压迫头的上方并且互相垂直，所述U型夹持头过盈配合在下压杆的顶部。进一步地，所述齿板转动装置由T型支撑架、弹性弹簧、半圆转杆、拉紧弹簧、滑动齿板、传输架、齿轮、内动轮组成，所述半圆转杆的右端活动连接在U型夹持头的内侧，所述T型支撑架的顶部与半圆转杆的中段铰接，所述弹性弹簧的顶部与半圆转杆底部的左端钉连接，所述弹性弹簧的底部与推杆结构的顶部电焊在一起，所述滑动齿板贴合在弹性弹簧右端的顶部，所述拉紧弹簧的水平固定在滑动齿板的左侧，所述拉紧弹簧通过固定板固定在提拉夹持机构的右侧，所述防锈外壳内部的顶部电焊有传输架，所述滑动齿板与传输架滑动连接，所述齿轮位于滑动齿板的右下角并且安设在传输架的下方，所述内动轮机械连接在齿轮的表面。进一步地，所述倒F型挥动结构由传动带、联动轮、间歇性齿轮、折叠弹性架、接触板、倒F型架、铰链轴组成，所述联动轮通过传动带与内动轮传动连接，所述间歇性齿轮机械连接在联动轮的下表面，所述倒F型架的第二轴与间歇性齿轮互相啮合，所述斜架推进装置安设在倒F型架的右侧，所述铰链轴与倒F型架的右下角活动连接，所述接触板安设在倒F型架的下方，所述折叠弹性架的顶部电焊在接触板的下方，所述折叠弹性架的底部与防锈外壳的中段电焊在一起。进一步地，所述斜架推进装置由第一活动轮、第一折杆、第二折杆、水平滑杆、第二活动轮组成，所述水平滑杆安设在倒F型挥动结构的右侧，所述水平滑杆贯穿第一活动轮、第二活动轮，所述第一活动轮活动连接在第一折杆的中段，所述第二活动轮铰接在第二折杆的中段并且与第一折杆互相平行，所述第一折杆、第二折杆的上下两端分别与防锈外壳的上端以及中段焊接在一起。进一步地，所述内腔滑动装置由曲型连接杆、内腔滑块、活动腔、活动臂、外动轮、连接扣、自转杆、收卷盘组成，所述内腔滑块紧贴在水平滑杆的右端，所述活动臂活动连接在内腔滑块的右侧，所述活动腔笼罩在内腔滑块的外表面并且采用滑动连接，所述曲型连接杆的顶部焊接在内腔滑块的底部，所述曲型连接杆的底部与增压装置的左侧滑动连接，所述连接扣穿过活动臂的右端与自转杆的左端并且扣合在一起，所述自转杆的中段与外动轮的中心电焊在一起，所述收卷盘嵌在外动轮内部的中心并且轴心共线，所述外动轮安设在活动臂的下表面，所述收卷盘与滑动开关门结构的底部传动连接。进一步地，所述滑动开关门结构由引动绳、第一缠绕轮、定位桩、定滑轮、第二缠绕轮、铰链轮、拉动块、密封板、弧形输水通道组成，所述引动绳的底部与收卷盘传动连接，所述收卷盘为圆形中空状，所述引动绳依次缠绕在第一缠绕轮、定滑轮、第二缠绕轮的外表面，所述定位桩垂直焊接在防锈外壳内部的顶部并且安设在第二折杆的右侧，所述第一缠绕轮铰接在定位桩的底部，所述定滑轮装设在第一缠绕轮的右上角，所述第二缠绕轮位于定滑轮的右下角，所述引动绳的顶部与拉动块扣合在一起，所述拉动块通过铆钉固定在密封板的下方，所述密封板贴合在防锈外壳内部的右上角，所述铰链轮铰接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高空作业自动清洁装置，其结构包括上缆绳(1)、上螺纹盖(2)、储液筒(3)、清洁头(4)、旋转杆(5)、自动清洁系统(6)、旋转钮(7)、下螺纹盖(8)、输水管(9)、下缆绳(10)，其特征在于：所述上缆绳(1)竖直贯穿上螺纹盖(2)、储液筒(3)与自动清洁系统(6)机械连接，所述上螺纹盖(2)螺纹连接在储液筒(3)的上方并且轴心共线，所述自动清洁系统(6)活动连接在储液筒(3)的下方，所述旋转钮(7)活动连接在自动清洁系统(6)表面的右端，所述旋转杆(5)位于自动清洁系统(6)的上方并且与旋转钮(7)铰接，所述清洁头(4)电焊在旋转杆(5)的顶部，所述下螺纹盖(8)螺纹连接在自动清洁系统(6)的下方，所述下缆绳(10)胶连接在下螺纹盖(8)的下方并且与上缆绳(1)互相平行，所述输水管(9)的顶部穿过下螺纹盖(8)与自动清洁系统(6)活动连接；所述自动清洁系统(6)设有提拉夹持机构(61)、推杆结构(62)、齿板转动装置(63)、倒F型挥动结构(64)、斜架推进装置(65)、内腔滑动装置(66)、滑动开关门结构(67)、增压装置(68)、防锈外壳(69)；所述提拉夹持机构(61)插嵌在防锈外壳(69)顶部的左端，所述推杆结构(62)、安设在提拉夹持机构(61)的右侧并且采用活动连接，所述齿板转动装置(63)机械连接在推杆结构(62)右侧的顶部，所述倒F型挥动结构(64)安设在齿板转动装置(63)的右侧并且互相啮合，所述斜架推进装置(65)安设在倒F型挥动结构(64)的右侧并且上下两端与防锈外壳(69)紧贴在一起，所述内腔滑动装置(66)活动连接在斜架推进装置(65)的右侧，所述滑动开关门结构(67)的底部与内腔滑动装置(66)的右端传动连接，所述滑动开关门结构(67)的顶部与防锈外壳(69)的右上角贴合在一起，所述增压装置(68)位于内腔滑动装置(66)的下方，所述增压装置(68)的顶部与滑动开关门结构(67)的底部贴合在一起，所述增压装置(68)的底部与防锈外壳(69)的右端互相贯通，所述防锈外壳(69)电焊在储液筒(3)、下螺纹盖(8)的中间。...

【技术特征摘要】
1.一种高空作业自动清洁装置，其结构包括上缆绳(1)、上螺纹盖(2)、储液筒(3)、清洁头(4)、旋转杆(5)、自动清洁系统(6)、旋转钮(7)、下螺纹盖(8)、输水管(9)、下缆绳(10)，其特征在于：所述上缆绳(1)竖直贯穿上螺纹盖(2)、储液筒(3)与自动清洁系统(6)机械连接，所述上螺纹盖(2)螺纹连接在储液筒(3)的上方并且轴心共线，所述自动清洁系统(6)活动连接在储液筒(3)的下方，所述旋转钮(7)活动连接在自动清洁系统(6)表面的右端，所述旋转杆(5)位于自动清洁系统(6)的上方并且与旋转钮(7)铰接，所述清洁头(4)电焊在旋转杆(5)的顶部，所述下螺纹盖(8)螺纹连接在自动清洁系统(6)的下方，所述下缆绳(10)胶连接在下螺纹盖(8)的下方并且与上缆绳(1)互相平行，所述输水管(9)的顶部穿过下螺纹盖(8)与自动清洁系统(6)活动连接；所述自动清洁系统(6)设有提拉夹持机构(61)、推杆结构(62)、齿板转动装置(63)、倒F型挥动结构(64)、斜架推进装置(65)、内腔滑动装置(66)、滑动开关门结构(67)、增压装置(68)、防锈外壳(69)；所述提拉夹持机构(61)插嵌在防锈外壳(69)顶部的左端，所述推杆结构(62)、安设在提拉夹持机构(61)的右侧并且采用活动连接，所述齿板转动装置(63)机械连接在推杆结构(62)右侧的顶部，所述倒F型挥动结构(64)安设在齿板转动装置(63)的右侧并且互相啮合，所述斜架推进装置(65)安设在倒F型挥动结构(64)的右侧并且上下两端与防锈外壳(69)紧贴在一起，所述内腔滑动装置(66)活动连接在斜架推进装置(65)的右侧，所述滑动开关门结构(67)的底部与内腔滑动装置(66)的右端传动连接，所述滑动开关门结构(67)的顶部与防锈外壳(69)的右上角贴合在一起，所述增压装置(68)位于内腔滑动装置(66)的下方，所述增压装置(68)的顶部与滑动开关门结构(67)的底部贴合在一起，所述增压装置(68)的底部与防锈外壳(69)的右端互相贯通，所述防锈外壳(69)电焊在储液筒(3)、下螺纹盖(8)的中间。2.根据权利要求1所述的一种高空作业自动清洁装置，其特征在于：所述提拉夹持机构(61)由Y字型提拉杆(611)、中心钮(612)、翻折杆(613)、复位弹簧(614)、三角夹持架(615)、滑拉杆(616)、弹簧管(617)、第一轮(618)、斜板(619)、第二轮(6110)组成，所述Y字型提拉杆(611)垂直插嵌在防锈外壳(69)顶部的左端，所述翻折杆(613)设有两个并且电焊在Y字型提拉杆(611)的底部，所述三角夹持架(615)活动连接在两个翻折杆(613)的内侧，所述中心钮(612)铰接在三角夹持架(615)内部的中心，所述复位弹簧(614)的顶部与三角夹持架(615)内部的底部钉连接，所述滑拉杆(616)竖直固定在复位弹簧(614)的下方并且电焊在一起，所述滑拉杆(616)与三角夹持架(615)滑动连接，所述滑拉杆(616)的底部与斜板(619)的底部与斜板(619)的右上角贴合在一起，所述弹簧管(617)的左端与防锈外壳(69)内部的左端，所述斜板(619)垂直固定在弹簧管(617)的右上角，所述第一轮(618)铰接在斜板(619)的顶部，所述第二轮(6110)铰接在在斜板(619)的底部并且与第一轮(618)互相平行，所述防锈外壳(69)为矩形空心结构，所述斜板(619)安设在推杆结构(62)的左端，所述翻折杆(613)水平固定在齿板转动装置(63)的左侧。3.根据权利要求1或2所述的一种高空作业自动清洁装置，其特征在于：所述推杆结构(62)由第一推杆(621)、推动块(622)、折叠柄(623)、弹性杆(624)、T型板(625)、U型夹持头(626)、下压杆(627)、压迫头(628)、液压管道(629)、间隙性油推杆(6210)、楔形提升杆(6211)、第二推杆(6212)、折叠臂(6213)组成，所述提拉夹持机构(61)安设在第一推杆(621)的右侧，所述推动块(622)电焊在第一推杆(621)的右端，所述第二推杆(6212)螺纹连接在推动块(622)的右侧，所述折叠柄(623)铰接在推动块(622)的上方，所述弹性杆(624)活动连接在折叠柄(623)的顶部，所述T型板(625)设有两个并且两端分别与弹性杆(624)的两端钉连接，所述第二推杆(6212)铰接在推动块(622)的下方，所述液压管道(629)的左端与T型板(625)外壳的右端焊接在一起，所述间隙性油推杆(6210)滑动连接在液压管道(629)内部的右端，所述楔形提升杆(6211)竖直焊接在间隙性油推杆(6210)的底部并且贯穿液压管道(629)的底部，所述压迫头(628)滑动连接在液压管道(629)内部的左端，所述下压杆(627)电焊在压迫头(628)的上方并且互相垂直，所述U型夹持头(626)过盈配合在下压杆(627)的顶部。4.根据权利要求2所述的一种高空作业自动清洁装置，其特征在于：所述齿板转动装置(63)由T型支撑架(631)、弹性弹簧(632)、半圆转杆(633)、拉紧弹簧(634)、滑动齿板(635)、传输架(636)、齿轮(637)、内动轮(638)组成，所述半圆转杆(633)的右端活动连接在U型夹持头(626)的内侧，所述T型支撑架(631)的顶部与半圆转杆(633)的中段铰接，所述弹性弹簧(632)的顶部与半圆转杆(633)底部的左端钉连接，所述弹性弹簧(632)的底部与推杆结构(62)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秀铅，
申请(专利权)人：谢秀铅，
类型：发明
国别省市：福建,35