【技术实现步骤摘要】
一种改良型紧急避险系统空气净化方法
本专利技术涉及空气净化机
，具体为一种改良型紧急避险系统空气净化方法。
技术介绍
近年来，我国各类矿难事故时有发生，矿难事故发生之后，如何避免出现重大的人员伤亡是迫切需要解决的问题，在煤矿井下设置和使用可移动式救生舱和避难硐室，是矿井应急救援中的一项重要的措施，为了加快完善我国矿山应急救援体系，最大限度地减少事故损失和人员伤亡，我国正在大力推广井下安全避险系统，并且强制要求三年之内覆盖所有的矿山企业，当煤矿井下突发瓦斯突出、煤突出、坍塌和火灾等事故，并导致矿井通道堵塞或动力电源断电时，在井下遇险人员不能立即升井逃生脱险的紧急情况下，可快速进入可移动式救生舱和避难硐室等待救援，紧急避险系统为逃生人员提供生命保障的安全密闭空间，创造生存基本条件，为应急救援创造条件、赢得时间，作为煤矿井下紧急避险系统的通风设备，对于实现设施内的空气净化和温湿度调节，起着至关重要的作用，例如申请号为201120415654.2的专利技术专利包括直流电机、叶轮、风扇外壳和电缆，其特征在于：所述直流电机外设有隔爆外壳，所述隔爆外壳由电机保护壳和位于所...
【技术保护点】
1.一种改良型紧急避险系统空气净化方法，其特征在于：装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对套管1、隔爆腔2、连接法兰3、横杆4、后壳5、转轴6、轴架7、垫块8、前壳9、轴套10、胶圈11、内套12、套盖13、胶条14、扇叶15、护罩16、扣盖17、侧板18、插头19、箍套20、隔板21、套筒22和衬垫23等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何...
【技术特征摘要】
1.一种改良型紧急避险系统空气净化方法，其特征在于：装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对套管1、隔爆腔2、连接法兰3、横杆4、后壳5、转轴6、轴架7、垫块8、前壳9、轴套10、胶圈11、内套12、套盖13、胶条14、扇叶15、护罩16、扣盖17、侧板18、插头19、箍套20、隔板21、套筒22和衬垫23等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，将套管1与连接法兰3连接，套管1内设有隔爆腔2，隔爆腔2能够防止电机发生爆炸后将气体引燃，并且能够阻隔火势将线缆熔断，在前壳9内...
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