一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖制造技术

本发明专利技术公开了一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖，由粉体芯材和烧结空心砖两大部分组成，烧结空心砖为建筑用的普通高强度绕结页岩空心结构砖，粉体芯材由纳米二氧化硅气凝胶、纳米三氧化二铝、超细玻璃纤维、聚合物、结合剂和辅料组成；粉体芯材充分混合后，在模具中压制成特定方块板状，然后进行烘干，采用铝箔纸进行初步包装，再用阻隔复合袋进行二次包覆，放入烧结空心砖空心结构内并封口。本发明专利技术中复合砖原料价格低廉，使保温材料与建筑材料结为一体，在减少施工复杂性的同时，增强隔音、隔热保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖
本专利技术专利涉及建筑墙体保温材料生产
，具体涉及一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖。技术背景墙体自保温技术是近年来一个研究的新技术方向，墙体绝热保温性能是影响建筑能耗和室内舒适水平的重要因素。目前，提高墙体绝热保温性能的常用方法是将保温层与建筑基础墙体结合成一体，但由于基础墙体和保温层两次施工，增加了施工的难度和施工成本，并延长了施工时间。而且目前的建筑保温材料普遍采用的是纤维真空绝热板，真空绝热板造价较高，生产流程较为复杂，而纳米保温隔热板在欧洲最早使用，在德国和瑞士得到推广。这种保温材料最关键的技术是粉体纳米微孔的隔热材料，这种材料要求具有透气性和相对密实度。以形成50～70纳米隔热效应和有效支撑体，对热流的传递形成阻隔。因此，如何选择保温材料并及时对建筑用砖的进一步升级，以满足保温与建筑合二为一成为需要解决的技术问题。专利号为CN104556967A的中国专利申请了一种二氧化硅气凝胶粉体/玻璃结合剂混合制备的新型隔热材料，该专利技术以二氧化硅气凝胶粉体和低熔点玻璃结合剂为主要成分，将氧化硅气凝胶粉体、低熔点玻璃结合剂和高分子聚合物，同时向其中添加消泡剂、润湿剂等助剂，制备混合浆料，然后将浆料涂抹成试样，再将试样进行热处理，加热烧结后得到二氧化硅气凝胶粉体/玻璃结合剂复合材料。二氧化硅气凝胶粉体隔热性能优异，将它与玻璃粘接剂混合制备的复合材料，在500℃～800℃下具有良好的隔热性，扩大了二氧化硅气凝胶应用的温度范围。专利号为CN104631634A的中国专利专利技术公开了一种建筑用粉体芯材真空绝热板及其制备方法，通过将水化硅酸钙粉、二氧化硅粉、增强纤维、辅料进行充分混合，然后将混合后的粉体压制成型并进行烘干，烘干后的粉体芯材用无纺布包覆，然后放入高阻隔性复合膜袋中，进行抽真空后并热封制成，其中水化硅酸钙粉采用钙质原料和硅质原料通过湿化学反应制备而成。该专利技术提出的建筑用粉体芯材真空绝热板，粉体芯材采用水化硅酸钙粉为主原料，质轻价廉、防火阻燃，同时具有优异的压缩强度和较低的导热系数，可以应用于建筑墙体保温领域。专利号为CN202866016U的中国专利申请了一种设有包覆层的纤维复合粉体保温体，该保温体包括由纤维毯或纤维毡层包覆的复合高热阻粉体的芯材，在芯材外包覆有无纺布层，在无纺布层外包覆有防水透气层，纤维毯或纤维毡层、无纺布层和防水透气层的边缘采用袋式热熔复合封装，或采用密封线缝合，芯材上缝合有定型分割线。由于该保温体采用高热阻保温粉体和纤维复合体包覆的结构，形成袋装包覆体，热工性能优良，防水汽渗透。芯材用不规则或规则的针刺方法，把粉体或纤维或粉体和纤维的混合体固定在袋装包覆体的内部，形成稳定的固定结构，消除了粉料的溃散。专利号为CN202031230U的中国专利申请了一种活芯复合空心砖，属于建筑材料领域。包括砖体，其特征在于：砖体设置纵向的通孔，砖体内设置可纵向贯穿移动的承压活芯。承压活芯可以根据需要抽出，方便制作加工、使用和运输，并且具有保温防火隔音的功能，方便垒砌使用，既能完成垒砌质量，又提高效率。该技术使用非常广泛，制作简便，成本低，保温隔音效果好，结构简单，使用方便，提高施工速度，通用性能好，节能环保，是代替传统粘土砖最佳选择，能够满足建筑质量和技术要求。如上述几个专利，均公开了本领域相关的技术产品，但如何提高建筑墙体的绝热保温和减少施工难度是本领域急需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖。解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖，由粉体芯材和烧结空心砖两大部分组成；烧结空心砖为建筑用的普通高强度绕结页岩空心结构砖，尺寸为350×150×150mm3～450×200×200mm3，烧结空心砖的空心结构以板状分布于烧结空心砖内部，每块烧结空心砖的板状空心结构的尺寸为70×40×30mm3～90×50×35mm3，每块烧结空心砖有2～4个板状空心结构；粉体芯材由二氧化硅气凝胶、纳米三氧化二铝、超细玻璃纤维、聚合物、结合剂和辅料组成，二氧化硅气凝胶为纳米尺寸结构，导热系数为0.013～0.016W/(m·K)，含量为10％～20％，纳米三氧化二铝的含量为50％～70％，超细玻璃纤维的纤维直径为1.2～3.2μm之间且呈正态分布，含量为1％～3％，聚合物含量为10％～20％，结合剂含量为5％～10％，辅料含量为1％～3％；粉体芯材充分混合后，在模具中压制成特定的尺寸为60×30×20mm3～80×40×25mm3的板状，然后进行烘干，采用铝箔纸进行初步包装，再用阻隔复合袋进行二次包覆，放入烧结空心砖空心结构内部并封口。进一步的，所述的聚合物作为粘接剂，采用有机物乳液(丙烯酸乳液、苯丙乳液等)。进一步的，所述的结合剂为特殊液态结合剂，采用改性酚醛树脂。进一步的，所述的辅料包括红外遮光性物质二氧化钛、碳化硅、润湿剂、消泡剂、增稠剂和固化剂。本专利技术所具有的优点：(1)粉体芯材采用了二氧化硅气凝胶粉体，具有良好的隔热性保温性，导热系数低，能有效保证复合空心砖的隔热保温效果。(2)纳米三氧化二铝具有红外遮光性，在作为辐射热的屏蔽层时，能有效的阻止屏蔽热的转导，增强复合空心砖的隔热保温性。(3)超细玻璃纤维起到骨料的作用，在提高材料的隔热保温性的同时，能增强粉体芯材的强度。(4)聚合物和结合剂作为载体，能增强粉体芯材的粘接性，便于粉体芯材的成型。(5)辅料中纳米二氧化钛起到屏蔽热辐射和碳化硅提高粉体芯材的强度和降低导热系数。(6)粉体芯材和烧结空心砖的结合制成隔热保温复合空心砖能减少房屋建设时的施工次数和降低成本。附图说明图1为本专利技术一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖结构示意图图，图中10是烧结空心砖，20是粉体芯材。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖，由粉体芯材和烧结空心砖两大部分组成。烧结空心砖为建筑用的普通高强度绕结页岩空心结构砖，尺寸为350×150×150mm3，烧结空心砖的空心结构以板状分布于烧结空心砖内部，每块烧结空心砖的板状空心结构的尺寸为70×40×30mm3，每块烧结空心砖有4个板状空心结构。粉体芯材由二氧化硅气凝胶、纳米三氧化二铝、超细玻璃纤维、聚合物、结合剂和辅料组成，二氧化硅气凝胶为纳米尺寸结构，导热系数为0.016W/(m·K)，含量为20％；纳米三氧化二铝的含量为60％，超细玻璃纤维的纤维直径为1.2～3.2μm且呈正态分布，含量为2％；聚合物作为粘接剂，采用丙烯酸乳液，含量为10％；结合剂为特殊液态结合剂，采用改性酚醛树脂，含量为6％；辅料包括红外遮光性物质二氧化钛、碳化硅、润湿剂、消泡剂、增稠剂和固化剂，含量为2％。粉体芯材充分混合后，在模具中压制成特定的尺寸为60×30×20mm3的板状，然后进行烘干，采用铝箔纸进行初步包装，再用阻隔复合袋进行二次包覆，放入烧结空心砖空心结构内部并封口。本实施例中，粉体芯材和烧结空心砖组成的复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖，由粉体芯材和烧结空心砖两大部分组成，其特征在于所述的烧结空心砖为建筑用的普通高强度绕结页岩空心结构砖，尺寸为350×150×150mm3～450×200×200mm3，烧结空心砖的空心结构以板状分布于烧结空心砖内部，每块烧结空心砖的板状空心结构的尺寸为70×40×30mm3～90×50×35mm3，每块烧结空心砖有2～4个板状空心结构；所述的粉体芯材由二氧化硅气凝胶、纳米三氧化二铝、超细玻璃纤维、聚合物、结合剂和辅料组成，所述的二氧化硅气凝胶为纳米尺寸结构，导热系数为0.013～0.016W/(m·K)，含量为10％～20％，所诉纳米三氧化二铝的含量为50％～70％，所述超细玻璃纤维的纤维直径为1.2～3.2μm之间且呈正态分布，含量为1％～3％，所述的聚合物含量为10％～20％，所述的结合剂含量为5％～10％，所述的辅料含量为1％～3％；所述的粉体芯材充分混合后，在模具中压制成特定的尺寸为60×30×20mm3～80×40×25mm3的板状，然后进行烘干，采用铝箔纸进行初步包装，再用阻隔复合袋进行二次包覆，放入烧结空心砖空心结构内部并封口。

【技术特征摘要】
1.一种绝热保温的粉体芯材复合空心砖，由粉体芯材和烧结空心砖两大部分组成，其特征在于所述的烧结空心砖为建筑用的普通高强度绕结页岩空心结构砖，尺寸为350×150×150mm3～450×200×200mm3，烧结空心砖的空心结构以板状分布于烧结空心砖内部，每块烧结空心砖的板状空心结构的尺寸为70×40×30mm3～90×50×35mm3，每块烧结空心砖有2～4个板状空心结构；所述的粉体芯材由二氧化硅气凝胶、纳米三氧化二铝、超细玻璃纤维、聚合物、结合剂和辅料组成，所述的二氧化硅气凝胶为纳米尺寸结构，导热系数为0.013～0.016W/(m·K)，含量为10％～20％，所诉纳米三氧化二铝的含量为50％～70％，所述超细玻璃纤维的纤维直径为1.2～3.2μm之间且呈正态分布，含量为1％～3％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小波，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：宿迁南航新材料与装备制造研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32