【技术实现步骤摘要】
一种染色涤纶织物的碱减量工艺
本专利技术涉及纺织品染整加工领域，具体而言，涉及一种染色涤纶织物的碱减量工艺。
技术介绍
涤纶纤维刚性大、不易变形的特点导致织物手感硬、触感差。为了使染色涤纶织物具有良好的垂悬性、弹性和膨松度，通常先对涤纶织物进行碱减量处理。在碱减量完成后，需对涤纶织物进行酸洗中和，去除织物表面的残液烧碱，再进行高温高压分散染色。由于涤纶织物染色所用的常规分散染料含有羟基、氨基、酯基、酰氨基、氰基等基团，在高温高压染色时染液pH过高或过低均会导致染料水解或色光变化，因此需将pH值控制在5-6的范围。涤纶织物在染色结束后通常需要还原清洗，以去除织物表面的浮色和染色过程中析出的低聚物。现有的染色涤纶织物的碱减量工艺较为复杂，碱减量效率有待提升。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种染色涤纶织物的碱减量工艺，将原有的涤纶织物先碱减量、再进行高温高压分散染色的常规工艺流程调整为先高温高压分散染色、再进行碱减量的工艺流程，不但可以简化涤纶织物加工流程，还可以显著提高涤纶织物的碱减量效率。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术...
【技术保护点】
1.一种染色涤纶织物的碱减量工艺，其特征在于，先使用高耐碱分散染料对涤纶织物染色，再以碱性溶液处理染色涤纶织物，然后进行还原清洗和水洗。
【技术特征摘要】
1.一种染色涤纶织物的碱减量工艺，其特征在于，先使用高耐碱分散染料对涤纶织物染色，再以碱性溶液处理染色涤纶织物，然后进行还原清洗和水洗。2.根据权利要求1所述的染色涤纶织物的碱减量工艺，其特征在于，所述碱性溶液为烧碱溶液；进一步地，所述烧碱溶液的浓度为0.5-20g/L，优选为2-10g/L，更优选为4-10g/L。3.根据权利要求2所述的染色涤纶织物的碱减量工艺，其特征在于，所述烧碱溶液与所述涤纶织物的重量比为3-30:1，优选为10-30:1，更优选为15-25:1；进一步地，所述碱性溶液处理染色涤纶织物的过程为：以升温速率为0.5-4℃/分钟，至80-130℃保温30-60分钟；然后以0.5-4℃/分钟的降温速率降温至80℃以下，排放染液；优选地，所述碱性溶液处理染色涤纶织物的过程为：以升温速率为1-3℃/分钟，至100-130℃保温30-45分钟；然后以1-3℃/分钟的降温速率降温至80℃以下，排放染液。4.根据权利要求1所述的染色涤纶织物的碱减量工艺，其特征在于，所述还原清洗所用的还原清洗液组分为：保险粉的浓度为1-5g/L，烧碱的浓度为1-5g/L，渗透剂的浓度为0.5-3g/L；进一步地，所述还原清洗液与所述涤纶织物的重量比为10-30:1。5.根据权利要求4所述的染色涤纶织物的碱减量工艺，其特征在于，所述还原清洗的过程为：以升温速率为0.5-4℃/分钟，至70-100℃处理10-30分钟，排残液。6.根据权利要求1所述的染色涤纶织物的碱减...
【专利技术属性】
技术研发人员：张善生，许长海，王小艳，孙铭璞，荆丽丽，杨军海，张晓晓，杜金梅，孙昌，周嫦娥，陈浩，
申请(专利权)人：江南大学，蓬莱嘉信染料化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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