焦罐自动封盖系统技术方案

本发明专利技术涉及一种焦罐自动封盖系统，包括拦焦车、焦罐、焦罐盖、电机车，还包括装盖车，所述的拦焦车带动装盖车位移，所述的装盖车包括龙门架、升降架、连杆升降机构，所述的龙门架上方还设有对焦罐盖进行升降的电动升降装置，所述的升降架对焦罐盖进行支撑并通过连杆升降机构伸缩在龙门架内上下运动，还包括上轨道，所述的龙门架下方设有轨道轮，所述的龙门架与拦焦车在上轨道行走。本发明专利技术技术方案，在焦化干熄焦运行过程中显著降低红焦炭在焦罐内的热量损失,从而减少焦炭的烧损和红焦运输过程中对环境的污染，提高了焦罐的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
焦罐自动封盖系统
本专利技术涉及钢铁冶炼、焦化
，作为高温介质装置罐内减少热量损坏需要加盖和揭盖，适合在焦化焦罐和转炉钢包所需的加盖，特别尤其涉及一种焦罐自动封盖系统。
技术介绍
节能环保工作已经成为国家的整体战略目标，钢铁企业是耗能和环境污染问题最为严重的企业，特别是焦炉干熄焦焦罐需要接焦后通过电机车送到干熄炉提升机底部，通过提升机起吊到干熄炉装入装置位置，在接焦和等待到提升机内加盖需要5-8分钟时间，而国内现有的技术都是焦罐从接焦到提升机和在提升机等待过程中焦罐都是敞开式，只是为了提升机不受高温辐射而损坏，在提升机内部起吊过程中加上焦罐盖；因为焦罐运输过程中焦罐内的焦炭温度达到1000℃与现场的环境温度产生对流，造成厂房内的粉尘飞扬而污染环境，焦炭与空气接触燃烧增加了焦炭的烧损率以及增加了能耗，对在线工人造成损害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种降低了焦炭烧损、环境污染，提高节能效果的焦罐自动封盖系统。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种焦罐自动封盖系统，包括拦焦车、焦罐、焦罐盖、电机车，还包括装盖车，所述的拦焦车带动装盖车位移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦罐自动封盖系统，包括拦焦车（1）、焦罐（4）、焦罐盖（3）、电机车（5），其特征在于：还包括装盖车（2），所述的拦焦车（1）带动装盖车（2）位移，所述的装盖车（2）包括龙门架（7）、升降架（8）、连杆升降机构（9），所述的升降架（8）对焦罐盖（3）进行支撑并通过连杆升降机构（9）伸缩在龙门架（7）内上下运动，还包括上轨道（14），所述的龙门架（7）下方设有轨道轮（704），所述的龙门架（7）与拦焦车（1）在上轨道（14）行走。

【技术特征摘要】
1.一种焦罐自动封盖系统，包括拦焦车（1）、焦罐（4）、焦罐盖（3）、电机车（5），其特征在于：还包括装盖车（2），所述的拦焦车（1）带动装盖车（2）位移，所述的装盖车（2）包括龙门架（7）、升降架（8）、连杆升降机构（9），所述的升降架（8）对焦罐盖（3）进行支撑并通过连杆升降机构（9）伸缩在龙门架（7）内上下运动，还包括上轨道（14），所述的龙门架（7）下方设有轨道轮（704），所述的龙门架（7）与拦焦车（1）在上轨道（14）行走。2.根据权利要求1所述的焦罐自动封盖系统，其特征在于：所述的连杆升降机构（9）包括连杆一（902）、连杆二（903）和驱动缸（907），所述龙门架（7）包括连杆支腿（701）与油缸支腿（702），所述连杆一（902）的一端升降架（8）相铰接，所述连杆一（902）的另一端与连杆二（903）相铰接，所述的连杆二（903）相对连杆一（902）另一端与连杆支腿（701）相铰接，所述驱动缸（907）的一端与连杆二（903）的中部相铰接，驱动缸（907）的另一端与所述油缸支腿（702）相铰接。3.根据权利要求2所述的焦罐自动封盖系统，其特征在于：所述的连杆升降机构（9）上的连杆二（903）两端设有连杆二轴孔（906）,所述的连杆二（903）中间设有中间轴孔（904），所述的连杆一（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀林，陈皓瑞，李梦年，陆军，杨春彬，胡银青，毛祥远，李德龙，李志，陆寿江，廖勇，苏轮忠，陈勇，卢伟，朱春访，段雄飞，欧阳先林，王允龄，荣爱军，李希茂，
申请(专利权)人：瑞安市阀门一厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33