一种可降解淀粉基材料制造技术

本发明专利技术公开了一种可降解淀粉基材料，包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5—10质量份；天然淀粉为30—50质量份；抗氧剂为1—2质量份；润滑剂为0.5—1质量份；催化剂为0.1—0.5质量份；酸酐接枝改性淀粉为10—20质量份；助剂为5—10质量份；缩水甘油酯1—5质量份。通过在淀粉基材料中添加了缩水甘油酯和特定的助剂(纳米二氧化硅和抗水解剂)后，使得该淀粉基材料的力学性能、加工性能和抗水解有了大幅度的提高，并且大大降低了成本，由于在淀粉基材料中添加了酸酐接枝改性淀粉和环氧植物油后，使得该淀粉基材料的韧性有了大幅度的提高、延长了这种淀粉基材料的储存时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解淀粉基材料
本专利技术涉及一种可降解材料
，具体为一种可降解淀粉基材料。
技术介绍
淀粉基生物降解材料的基础理论和最新研究进展情况，内容涉及高分子化学、材料、医药、食品等诸多学科交叉和融合，并反映学科的最新研究前沿；具体内容包括淀粉的结构和化学性质、淀粉化学和物理改性及其生物降解材料的制备、性质、结构特征，及淀粉基生物降解材料在工业、农业、医药、食品、建筑、日用化工等领域的应用状况和应用实例等；内容全面、结构紧凑，阐述简洁明了、深入浅出，技术实用，使人很容易在理解的基础上掌握相关理论和技术；淀粉对于环境友好型塑料如PLA是一种低成本、可降解和可重复利用的填料。然而，PLA和淀粉热动力学不相容，天然淀粉作为孤立的颗粒能够部分结晶，一般结晶度为20％～45％。淀粉颗粒大分子之间存在许多的氢键，这削弱了淀粉大分子的移动，导致天然淀粉加工性差及很难分散到PLA基体中。在这种情况下，干燥淀粉加入到PLA中会增加PLA基体的硬度，但是却会进一步增加PLA本身的脆性。目前，现有的可降解淀粉基材料还存在着一些不足的地方，例如；现有的可降解淀粉基材料的力学性能、加工性能和抗水解性能比较弱，并且大大提高了成本，而且现有的可降解淀粉基材料的韧性比较弱、缩短了淀粉基材料的储存时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可降解淀粉基材料，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可降解淀粉基材料，包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5-10质量份；天然淀粉为30-50质量份；抗氧剂为1-2质量份；润滑剂为0.5-1质量份；催化剂为0.1-0.5质量份；酸酐接枝改性淀粉为10—20质量份；助剂为5—10质量份；缩水甘油酯1—5质量份。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的可降解淀粉基材料，包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5质量份；天然淀粉为30质量份；抗氧剂为1质量份；润滑剂为0.5质量份；催化剂为0.1质量份；酸酐接枝改性淀粉为10质量份；缩水甘油酯1质量份。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的可降解淀粉基材料，包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5质量份；天然淀粉为30质量份；抗氧剂为1质量份；润滑剂为0.5质量份；催化剂为0.1质量份；酸酐接枝改性淀粉为10质量份；助剂为5质量份；缩水甘油酯1质量份。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的可降解淀粉基材料的制备方法，制备方法步骤如下：a.首先将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将称取好的酚类环氧化合物、天然淀粉、酸酐接枝改性淀粉和缩水甘油酯倒入到混合器中进行混合和搅拌，然后再将抗氧剂、润滑剂、抗水解剂和助剂放入到含有酚类环氧化合物、天然淀粉、酸酐接枝改性淀粉和缩水甘油酯混合料的混合器中进行混合和搅拌；c.待步骤b完成后，再将催化剂加入到含有混合材料的混合器中进行混合和催化，催化的时间为10min，催化时的温度为50-60℃；d.待步骤c完成后，再将混合材料加入到挤出机中进行熔融共混，接着再进行共混原料的挤出拉条成型，接着再将成型的原料进行冷却，然后再将成型的原料进行切粒处理。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的天然淀粉为绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、大米淀粉、藕淀粉、玉米淀粉中的一种或两种以上。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述挤出机采用的是双螺杆挤出机，所述的双螺杆挤出机的螺杆长径比为35—45:1；所述的熔融共混的温度为160℃—185℃。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述助剂包括以下原料及其重量分数：纳米二氧化硅为5质量份和抗水解剂为0.5质量份。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述助剂制备方法步骤如下：e.将上述原料按照重量份数称取；f.待步骤e完成后，再将称取好的纳米二氧化硅放入到研磨机中进行研磨碎，再将研磨好的好的纳米二氧化硅放入到180目漏筛中进行筛选；g.待步骤f完成后，接着再将筛选好的纳米二氧化硅粉末倒入到混合器中进行混合，然后再将抗水解剂放入到混合器中，再向混合器中加入适当的水进行混合，进行混合拌10min—20min，混合速度为2000r/min；h.待步骤g完成后，再将混合好的助剂进行降温，然后再倒入到玻璃罐中，待用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术一种可降解淀粉基材料，通过在淀粉基材料中添加了缩水甘油酯和特定的助剂(纳米二氧化硅和抗水解剂)后，使得该淀粉基材料的力学性能、加工性能和抗水解有了大幅度的提高，并且大大降低了成本，由于在淀粉基材料中添加了酸酐接枝改性淀粉和环氧植物油后，使得该淀粉基材料的韧性有了大幅度的提高、延长了这种淀粉基材料的储存时间。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术提供一种技术方案：一种可降解淀粉基材料，包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5—10质量份；天然淀粉为30—50质量份；抗氧剂为1—2质量份；润滑剂为0.5—1质量份；催化剂为0.1-0.5质量份；酸酐接枝改性淀粉为10—20质量份；助剂为5—10质量份；缩水甘油酯1—5质量份。所述的可降解淀粉基材料，包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5质量份；天然淀粉为30质量份；抗氧剂为1质量份；润滑剂为0.5质量份；催化剂为0.1质量份；酸酐接枝改性淀粉为10质量份；缩水甘油酯1质量份。所述的可降解淀粉基材料，包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5质量份；天然淀粉为30质量份；抗氧剂为1质量份；润滑剂为0.5质量份；催化剂为0.1质量份；酸酐接枝改性淀粉为10质量份；助剂为5质量份；缩水甘油酯1质量份。所述的可降解淀粉基材料的制备方法，制备方法步骤如下：a.首先将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将称取好的酚类环氧化合物、天然淀粉、酸酐接枝改性淀粉和缩水甘油酯倒入到混合器中进行混合和搅拌，然后再将抗氧剂、润滑剂、抗水解剂和助剂放入到含有酚类环氧化合物、天然淀粉、酸酐接枝改性淀粉和缩水甘油酯混合料的混合器中进行混合和搅拌；c.待步骤b完成后，再将催化剂加入到含有混合材料的混合器中进行混合和催化，催化的时间为10min，催化时的温度为50-60℃；d.待步骤c完成后，再将混合材料加入到挤出机中进行熔融共混，接着再进行共混原料的挤出拉条成型，接着再将成型的原料进行冷却，然后再将成型的原料进行切粒处理。所述的天然淀粉为绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、大米淀粉、藕淀粉、玉米淀粉中的一种或两种以上。所述挤出机采用的是双螺杆挤出机，所述的双螺杆挤出机的螺杆长径比为35—45:1；所述的熔融共混的温度为160℃—185℃。所述助剂包括以下原料及其重量分数：纳米二氧化硅为5质量份和抗水解剂为0.5质量份。所述助剂制备方法步骤如下：e.将上述原料按照重量份数称取；f.待步骤e完成后，再将称取好的纳米二氧化硅放入到研磨机中进行研磨碎，再将研磨好的好的纳米二氧化硅放入到180目漏筛中进行筛选；g.待步骤f完成后，接着再将筛选好的纳米二氧化硅粉末倒入到混合器中进行混合，然后再将抗水解剂放入到混合器中，再向混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解淀粉基材料，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5—10质量份；天然淀粉为30—50质量份；抗氧剂为1—2质量份；润滑剂为0.5—1质量份；催化剂为0.1—0.5质量份；酸酐接枝改性淀粉为10—20质量份；助剂为5—10质量份；缩水甘油酯1—5质量份。

【技术特征摘要】
1.一种可降解淀粉基材料，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5—10质量份；天然淀粉为30—50质量份；抗氧剂为1—2质量份；润滑剂为0.5—1质量份；催化剂为0.1—0.5质量份；酸酐接枝改性淀粉为10—20质量份；助剂为5—10质量份；缩水甘油酯1—5质量份。2.根据权利要求1所述的一种可降解淀粉基材料，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5质量份；天然淀粉为30质量份；抗氧剂为1质量份；润滑剂为0.5质量份；催化剂为0.1质量份；酸酐接枝改性淀粉为10质量份；缩水甘油酯1质量份。3.根据权利要求1所述的一种可降解淀粉基材料，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：酚类环氧化合物为5质量份；天然淀粉为30质量份；抗氧剂为1质量份；润滑剂为0.5质量份；催化剂为0.1质量份；酸酐接枝改性淀粉为10质量份；助剂为5质量份；缩水甘油酯1质量份。4.根据权利要求1至3所述的可降解淀粉基材料的制备方法，其特征在于：制备方法步骤如下：a.首先将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将称取好的酚类环氧化合物、天然淀粉、酸酐接枝改性淀粉和缩水甘油酯倒入到混合器中进行混合和搅拌，然后再将抗氧剂、润滑剂、抗水解剂和助剂放入到含有酚类环氧化合物、天然淀粉、酸酐接枝改性淀粉和缩水甘油酯混合料的混合器中进行混合和搅拌；c.待步骤b完成后，再将催化剂加入到含有混合材料的混合器中进行混合和催化，催化的时间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅忠，
申请(专利权)人：韩毅忠，
类型：发明
国别省市：山西,14