一种高阻隔性氧化石墨烯-纤维素纳米纤维复合薄膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高阻隔性氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维复合薄膜的制备方法，具体步骤如下：将氧化石墨烯水溶液分散在纤维素纳米纤维悬浮液中，形成氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维混合溶液；再将氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维混合溶液涂覆在玻璃模具表面，使其凝胶化，重复涂覆和凝胶化过程5～6次后，得到湿膜；将湿膜干燥后浸入乙醇溶液中浸泡2h～3h，随后经热压即得到氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维复合薄膜。本发明专利技术的制备过程安全环保，制备工艺简单且成本低廉，具有广泛的实用性和推广价值；使用本发明专利技术制备方法制备的氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维复合薄膜，可物降解且气体阻隔性能好，能够满足食品、医药品等易变质产品保鲜保香性的包装要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔性氧化石墨烯-纤维素纳米纤维复合薄膜的制备方法
本专利技术属于复合材料制备方法
，具体涉及一种高阻隔性氧化石墨烯-纤维素纳米纤维复合薄膜的制备方法。
技术介绍
聚合物薄膜因其质轻、成本低、多功能等优点，在食品、医药品和电子产品等包装防护领域广泛使用，但聚合物材料对不可再生石油资源的消耗及其不可生物降解性不利于可持续发展的战略要求。纤维素纳米纤维可再生、可生物降解，是一种石油基聚合物包装材料的理想替代品，但气体阻隔性不佳制约了其在易变质产品包装领域的发展，因此提高纤维素纳米纤维包装薄膜的阻隔性能成为一个亟待解决的问题。在提高高分子阻隔性能的技术中，纳米片层填充法是指将少量纳米尺寸的层状填料均匀分散到聚合物基体中，利用“多路径效应”和“可渗透面积减少效应”来提高复合材料的气体阻隔性能，具有易加工、产品性价比高和利于回收等优点，成为聚合物包装材料阻隔技术的研究热点。氧化石墨烯是石墨烯片层结构上的部分双键被含氧官能团所取代而形成的石墨烯衍生物，能够以单片层形式长期稳定的分散于水中，而且氧化石墨烯具有强度高、比表面积大和不渗透性，是一种极为理想的高阻隔纳米片层填料。本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻隔性氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维复合薄膜的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1、取氧化石墨烯分散在去离子水中，室温下搅拌60min～120min，得到氧化石墨烯水溶液；步骤2、将氧化石墨烯水溶液分散在纤维素纳米纤维悬浮液中，室温下搅拌30min～60min，形成氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维混合溶液；步骤3、将氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维混合溶液在玻璃模具表面均匀的涂覆一层，再将玻璃模具置于真空烘箱中，使氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维混合溶液凝胶化，重复涂覆和凝胶化过程5次～6次，得到氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维复合湿膜；步骤4、将氧化石墨烯‑纤维素纳米纤维复合湿膜真空干燥后浸入乙醇溶液中...

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔性氧化石墨烯-纤维素纳米纤维复合薄膜的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1、取氧化石墨烯分散在去离子水中，室温下搅拌60min～120min，得到氧化石墨烯水溶液；步骤2、将氧化石墨烯水溶液分散在纤维素纳米纤维悬浮液中，室温下搅拌30min～60min，形成氧化石墨烯-纤维素纳米纤维混合溶液；步骤3、将氧化石墨烯-纤维素纳米纤维混合溶液在玻璃模具表面均匀的涂覆一层，再将玻璃模具置于真空烘箱中，使氧化石墨烯-纤维素纳米纤维混合溶液凝胶化，重复涂覆和凝胶化过程5次～6次，得到氧化石墨烯-纤维素纳米纤维复合湿膜；步骤4、将氧化石墨烯-纤维素纳米纤维复合湿膜真空干燥后浸入乙醇溶液中浸泡2h～3h；步骤5、将经乙醇浸泡的氧化石墨烯-纤维素纳米纤维复合湿膜热压直至质量平衡，得到氧化石墨烯-纤维素纳米纤维复合薄膜。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔性氧化石墨烯-纤维素纳米纤维复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯水溶液的质量浓度为5mg/ml。3.根据权利要求1所述的一种高阻隔性氧化石墨烯-纤维素纳米纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：任芳，谭温珍，任鹏刚，段倩，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61