聚苯硫醚生产中副产物分离回收方法技术

本发明专利技术提供了聚苯硫醚生产中副产物分离回收方法，包括将产品洗涤液加入NMP蒸馏残渣中，充分搅拌，过滤，去除其中的低聚物；处理后的滤液中加入滤液体积0.1‑2倍的萃取剂进行萃取，去除其中残留的NMP，所述萃取剂为二氯甲烷、三氯甲烷或四氯甲烷；将萃取NMP后剩余的水溶液输入蒸发器进行蒸发浓缩，氯化钠在蒸发器底部结晶析出，监测母液中氯化锂浓度接近饱和时，转出母液；蒸发器底部的氯化钠离心分离后，经洗涤、干燥得到回收盐；将母液进行间壁式冷却至40‑60℃，结晶析出氯化锂；所述方法分离得到副产氯化钠的同时获得高纯度可循环利用的氯化锂助剂，大大降低PPS的生产成本，实现绿色生产。

【技术实现步骤摘要】
聚苯硫醚生产中副产物分离回收方法
本专利技术涉及是聚苯硫醚生产领域，尤其是聚苯硫醚生产中副产物分离回收方法。
技术介绍
聚苯硫醚(PPS)是一种性能突出的特种工程塑料，有“塑料黄金”之称，是至今为止性价比最高的特种工程塑料，既是六大通用工程塑料之一，也是八大宇航材料之一。虽然聚苯硫醚材料使用时间只有短短40年左右时间，但发展很快，已成为特种工程塑料第一品牌。聚苯硫醚具备优异的物理化学性质，并且与其他材料有良好的相容性，广泛应用于化工、汽车、电子电器、军事、环境保护及航空航天等高
目前PPS的工业生产主要采用硫化钠法，以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂，在氯化锂助剂的参与下与对二氯苯(P-DCB)进行高温缩聚反应生成，其主要副产物是氯化钠。由于助剂氯化锂价格昂贵，对其回收利用的效果直接影响到生产成本。同时，副产氯化钠的分离和资源化利用对于防治环境污染有重要的意义。在完成PPS产品的洗涤和蒸馏法回收NMP后，副产的氯化钠和氯化锂助剂主要存在于树脂洗涤液和NMP蒸馏残渣中。专利CN102698498公开了一种利用多次过滤和洗涤的方法去除副产盐的方法，该方法回收工艺繁琐，能耗较高。C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯硫醚生产中副产物分离回收方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)将硫化钠和对二氯苯聚合反应所得的PPS树脂经过分离洗涤后得到产品洗涤液，将树脂固液分离得到的溶剂相经蒸馏回收NMP溶剂后获得蒸馏残渣；将产品洗涤液加入NMP蒸馏残渣中，充分搅拌，过滤，去除其中的低聚物；(2)将步骤(1)处理后的滤液中加入滤液体积0.1‑2倍的萃取剂进行萃取，去除其中残留的NMP，所述萃取剂为二氯甲烷、三氯甲烷或四氯甲烷；(3)将步骤(2)萃取NMP后剩余的水溶液输入蒸发器进行蒸发浓缩，氯化钠在蒸发器底部结晶析出，监测母液中氯化锂浓度接近饱和时，转出母液；蒸发器底部的氯化钠离心分离后，经洗涤、干燥得到回收...

【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚生产中副产物分离回收方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)将硫化钠和对二氯苯聚合反应所得的PPS树脂经过分离洗涤后得到产品洗涤液，将树脂固液分离得到的溶剂相经蒸馏回收NMP溶剂后获得蒸馏残渣；将产品洗涤液加入NMP蒸馏残渣中，充分搅拌，过滤，去除其中的低聚物；(2)将步骤(1)处理后的滤液中加入滤液体积0.1-2倍的萃取剂进行萃取，去除其中残留的NMP，所述萃取剂为二氯甲烷、三氯甲烷或四氯甲烷；(3)将步骤(2)萃取NMP后剩余的水溶液输入蒸发器进行蒸发浓缩，氯化钠在蒸发器底部结晶析出，监测母液中氯化锂浓度接近饱和时，转出母液；蒸发器底部的氯化钠离心分离后，经洗涤、干燥得到回收盐；(4)将步骤(3)中的母液进行间壁式冷却至40-60℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德华，李柏春，旷多多，李晓红，
申请(专利权)人：天津普莱化工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12