层叠片及包装容器套筒制造技术

提供表面具有高度金属光泽、内装物的保存性优异、在制造工序中难以发生起泡的包装容器用的层叠片、包装容器套筒。一种层叠片，其用于制造包装容器，该包装容器具有这样的顶部以及底面，该顶部以及底面是通过将包含筒状体的各端部的区域分别折叠且热封而得到的，所述筒状体是通过将片材的2个侧缘重叠并热封而成的，该层叠片具有：顶部密封部，其为与所述顶部对应的区域；底部密封部，其为与所述底面对应的区域；以及侧面部，其为被所述顶部密封部及所述底部密封部夹着的区域，从成为包装容器的内侧的一侧开始依次包含具有水蒸气阻挡层以及密封剂层的内层膜、纸基材、和热塑性树脂层，在纸基材与热塑性树脂层之间，除了顶部密封部或底部密封部所包含的至少一部分区域之外，设置有光泽层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠片及包装容器套筒
本专利技术涉及表面具有高度金属光泽、内装物的保存性优异的包装容器用的层叠片、包装容器套筒。
技术介绍
近年来，广泛应用内装物的保存性优异的纸容器。纸容器将能够再生产的木材纸浆作为主要原料，使用后也能够作为制纸原料而进行再循环。因此，伴随着对地球环境保护的意识提高，与瓶、罐、塑料容器等相比，纸容器被评价为对于地球环境的负荷少的容器。但是，相反的是，与瓶、罐、塑料容器等相比，纸容器有在外观设计方面欠缺高档感这样的缺陷。作为弥补该缺陷的一个方法，提出了各种对表面赋予金属光泽的纸容器。专利文献1中记载的纸容器由层叠片构成，该层叠片是通过粘接树脂将具有包含金属氧化物蒸镀层的阻气层和密封剂层的内层膜、纸基材、在背面具有遮光层且在表面具有金属蒸镀层的薄纸层叠而成的，并且在最外层设置有热塑性树脂层。专利文献2、专利文献3中记载的纸容器通过将金属蒸镀膜层用于纸层的外侧，由此示出了良好的金属光泽。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010－52761号公报专利文献2：日本特开平11－334756号公报专利文献3：日本特开2002－370307号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在想要对纸容器赋予内装物的长期保存性的情况下，需要在纸层的内侧设置具有阻气性的层。作为具有阻气性的层，多数情况下使用至少具备水蒸气阻隔性的层。纸层通常在内部保存有少量的水分。在对纸容器进行成型的阶段，在施加热的情况下，纸层内部的水分变成水蒸气。当在纸层的外侧不存在蒸镀层的情况下，上述产生的水蒸气会漏出至外侧，因此不会出现特别的问题。但是，当在纸层的内表面设置水蒸气阻挡层、并且在外表面设置蒸镀层或铝箔层的情况下，有时在纸层内部产生的水蒸气失去了排放场所，从而产生气泡。将该现象称为起泡，如果发生起泡，则不仅会明显损害纸容器的外观，而且对作为容器的保存性能也会产生影响。本专利技术要解决的课题是提供表面具有光亮感高的金属光泽，并且在制造工序中不易发生起泡的包装容器用的层叠片以及包装容器套筒。用于解决课题的方法为了解决上述课题，本专利技术的一个方案是一种层叠片，该层叠片用于制造包装容器，该包装容器具有这样的顶部以及底面，该顶部以及底面是通过将包含筒状体的各端部的区域分别折叠且热封而得到的，所述筒状体是通过将片材的2个侧缘重叠并热封而成的，该层叠片具有：顶部密封部，其为与所述顶部对应的区域；底部密封部，其为与所述底面对应的区域；以及侧面部，其为被所述顶部密封部及所述底部密封部夹着的区域，从成为所述包装容器的内侧的一侧开始依次包含具有水蒸气阻挡层以及密封剂层的内层膜、纸基材、和热塑性树脂层，在所述纸基材与所述热塑性树脂层之间，除了所述顶部密封部或所述底部密封部所包含的至少一部分区域之外，设置有光泽层。另外，本专利技术的其他方案是将该层叠片的2个侧缘彼此进行热封而得到的包装容器套筒。专利技术的效果本专利技术涉及的液体用纸容器在纸基材的内表面侧具有水蒸气阻挡层，因此保存性优异。另外，通过在纸基材的外侧设置光泽层，由此显现出光亮感高的金属光泽。并且，通过在密封部的全部或一部分中设置不存在光泽层的部分，由此能够预先防止在制造工序中发生起泡。附图简要说明[图1]图1为示出了本专利技术的一个实施方式涉及的液体用纸容器的透视图。[图2]图2为示出了本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的俯视图。[图3]图3为示出了本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的俯视图。[图4]图4为示出了本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的俯视图。[图5]图5为示出了本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的俯视图。[图6]图6为示出了本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的图2的A－A’截面的截面说明图。[图7]图7是本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的截面说明图。[图8]图8为示出了本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的图2的A－A’截面的截面说明图。[图9]图9为本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的截面说明图。[图10]图10为本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的截面说明图。[图11]图11为本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的截面说明图。[图12]图12为本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的截面说明图。[图13]图13为本专利技术的一个实施方式涉及的层叠片的截面说明图。[图14]图14为示出了本专利技术的一个实施方式以及比较例涉及的层叠片的平面说明图。具体实施方式参照附图，对本专利技术的各实施方式进行详细说明。(第1实施方式)图1为示出了本实施方式涉及的包装容器即液体用纸容器1的一个实施方式的透视图。在图1所示的例子中，液体用纸容器1的形状是带有口栓的所谓的屋顶式纸容器，其上部是人字屋顶型，底面具有平坦形状。本专利技术的包装容器的形状不限于此，可以是块形、圆筒形的纸罐形状、或者杯形状等任意的形状。图2为示出了构成液体用纸容器1的、冲切而成的层叠片2的一个实施方式的平面说明图。图2的阴影部分示出了后述的光泽层5所存在的部分5P。在图2所示的实施方式中，层叠片2具有顶部密封部20t、底部密封部20b以及侧面部20，该顶部密封部20t形成液体用纸容器1的人字屋顶型部分的顶部，该底部密封部20b形成平坦的底面部分，该侧面部20形成其他部分。其中，在顶部密封部20t以及底部密封部20b的部分中不存在光泽层5。在图2所示的层叠片2中，关于作为侧面部20的一个外缘的侧边密封部20s，除了与顶部密封部20t、底部密封部20b重叠的部分以外，存在有光泽层5。对于侧边密封部而言，热封时的层叠片的重叠片数仅为2片，另外，在热封时使用热板同时进行加热和按压，因此即使存在水蒸气透过性低的光泽层也难以发生起泡现象。与此相对，对于顶部密封部20t，通过吹送热风来进行预加热，最多重叠5片层叠片而进行热封。进而，对于底部密封部20b，在由热风实现的预加热之后，最多也重叠8片层叠片。因此，在顶部密封部20t、底部密封部20b的热封时，由热风实现的预加热的温度、时间等的条件严苛、并且在预加热的同时不被按压，由此，如果在密封部存在水蒸气透过性小的光泽层5，则容易发生起泡现象。即使是层叠片的重叠片数最多、因此容易发生起泡的底部密封部，通过不存在光泽层也会发挥防止起泡的效果。在本实施方式涉及的液体用纸容器中，由于光泽层5不存在于密封部的全部或一部分中，因此抑制了密封部中的起泡现象的发生。在图1中例示出的、上部为人字屋顶型并且底面为平坦形状的所谓的屋顶式液体用纸容器的情况下，作为不存在光泽层5的部分，也可以如图2所示那样设置为顶部密封部20t和底部密封部20b，但是也可以如图3所示那样仅设置为底部密封部20b。另外，在底部密封部20b中，也可以局部地设置光泽层5。例如如图4、图5所示，在底部密封部20b中，也可以将光泽层5设置在距离与侧面部20的边界侧端缘的预定距离以内的范围内，而不设置在超过该预定距离的范围内。由此，在从侧面观察液体用纸容器1的情况下，在底面当中，与主体部的下端连接而稍微能观察到的部分呈现出与主体部相同的光泽，因此在主体部下端不会产生光泽被断开这样的印象，从而能够对液体用纸容器1赋予优异的设计性。关于使光泽层5不存在于哪个部分中，例如，通过纸容器的形状、尺寸、光泽层5的材质或水蒸气透过性、层叠片的厚度或导热性、各密封部的密封条件等来进行确定。例如，也可以仅在热封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠片，其用于制造包装容器，该包装容器具有这样的顶部以及底面，该顶部以及底面是通过将包含筒状体的各端部的区域分别折叠且热封而得到的，所述筒状体是通过将片材的2个侧缘重叠并热封而成的，该层叠片具有：顶部密封部，其为与所述顶部对应的区域；底部密封部，其为与所述底面对应的区域；以及侧面部，其为被所述顶部密封部及所述底部密封部夹着的区域，从成为所述包装容器的内侧的一侧开始依次包含具有水蒸气阻挡层以及密封剂层的内层膜、纸基材、和热塑性树脂层，在所述纸基材与所述热塑性树脂层之间，除了所述顶部密封部或所述底部密封部所包含的至少一部分区域之外，设置有光泽层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.03 JP 2016-018874;2016.02.09 JP 2016-022451.一种层叠片，其用于制造包装容器，该包装容器具有这样的顶部以及底面，该顶部以及底面是通过将包含筒状体的各端部的区域分别折叠且热封而得到的，所述筒状体是通过将片材的2个侧缘重叠并热封而成的，该层叠片具有：顶部密封部，其为与所述顶部对应的区域；底部密封部，其为与所述底面对应的区域；以及侧面部，其为被所述顶部密封部及所述底部密封部夹着的区域，从成为所述包装容器的内侧的一侧开始依次包含具有水蒸气阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：村木健太郎，伊藤靖秀，
申请(专利权)人：凸版印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP