一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的制备方法，包括以下步骤：S1：向微孔过滤管中填装固体催化剂后，将微孔过滤管转移到反应釜中；S2：酯交换；S3：甲醇萃取；S4：固体催化剂过滤；S5：滤清液精馏；S6：甲醇精馏；S7：残液处理。本发明专利技术采用减压过滤的方式将固体催化剂和载体分开出来，实现重复利用，提高了产品的收率，减少了催化剂的使用量，提高了经济效益，并通过在反应系统中加入环己烷，直接分理处甲醇，减少了甲基丙烯酸甲酯的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的制备方法
本专利技术涉及化工生产
，具体为一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的制备方法。
技术介绍
甲基丙烯酸二乙氨基乙酯(2-DiethylaminoethylMethacrylate)具有反应性氨基和聚合性乙烯基，可增加粘合性、热固性，由于离子键的作用，可提高交联性及染料和颜料的着色性能，可用于制备热固性涂料、抗静电剂、染色助剂、润滑油添加剂、粘合剂、皮革加工处理剂、助燃剂等。采用甲基丙烯酸甲酯与二乙氨基乙醇(R-OH)酯交换反应制备甲基丙烯酸二乙氨基乙酯通常采用有机锡、钛酸酯等液体催化剂，反应过程中从塔顶逐渐采出甲醇与甲基丙烯酸甲酯的共沸物，反应完成后，进行精馏回收甲基丙烯酸甲酯，并得到产品。共沸物在经过共沸精馏回收甲基丙烯酸甲酯，并得到甲醇。含有催化剂的反应液进行精馏，催化剂会留在塔底重组分中，重组分通常通过焚烧处理，这样造成产品及催化剂的损失，共沸物处理过程复杂且能耗高。如何提高产品收率并减少催化剂损失成为本领域技术人员亟待解决的重要问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：向微孔过滤管中填装固体催化剂后，将微孔过滤管转移到反应釜中；S2：酯交换，向反应釜中加入甲基丙烯酸甲酯、二乙氨基乙醇和环己烷，开启搅拌和加热器，控制搅拌速度为600～900r/min，控制反应釜的塔顶温度为56℃，从塔顶采出甲醇与环己烷的共沸物；S3：甲醇萃取，将步骤二中的甲醇与环己烷的共沸物转移到填料萃取塔中，将纯水由分布器分散成液滴进入填料层中进行萃取，萃取结束后，静置分层，取出甲醇溶液和环己烷，环己烷返回反应釜内；S4：固体催化剂过滤，反应釜内酯交换反应完成后，启动与塔釜管道连接的真空负压机，对釜内进行减压过滤，过...

【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：向微孔过滤管中填装固体催化剂后，将微孔过滤管转移到反应釜中；S2：酯交换，向反应釜中加入甲基丙烯酸甲酯、二乙氨基乙醇和环己烷，开启搅拌和加热器，控制搅拌速度为600～900r/min，控制反应釜的塔顶温度为56℃，从塔顶采出甲醇与环己烷的共沸物；S3：甲醇萃取，将步骤二中的甲醇与环己烷的共沸物转移到填料萃取塔中，将纯水由分布器分散成液滴进入填料层中进行萃取，萃取结束后，静置分层，取出甲醇溶液和环己烷，环己烷返回反应釜内；S4：固体催化剂过滤，反应釜内酯交换反应完成后，启动与塔釜管道连接的真空负压机，对釜内进行减压过滤，过滤1～2h后，催化剂留于微孔过滤管中，并从塔釜得到滤清液；S5：滤清液精馏，将步骤四中的滤清液转移到精馏塔中，从精馏塔顶采出甲基丙烯酸叔丁氨基乙酯，从精馏塔底得到混合物杂质；S6：甲醇精馏，将步骤三中的甲醇溶液转移到精馏塔中，采用四塔精馏工艺，塔顶得到的轻组分为甲醇，回收塔塔底采出重组分；S7：残液处理，将步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守莉，
申请(专利权)人：李守莉，
类型：发明
国别省市：山东,37