氮化硼耐高温防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，再将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，上述制备方法将改性单层氮化硼分散至聚硅烷改性环氧树脂中，制备得到的氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料，其耐高温等性能大大超越了目前的涂料。

【技术实现步骤摘要】
氮化硼耐高温防腐涂料及其制备方法
本专利技术涉及防腐涂料
，特别是涉及一种氮化硼耐高温防腐涂料、及其制备方法。
技术介绍
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。随着我国石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱等多个行业的快速发展，迫切需要防腐涂料领域技术的不断革新，尤其是在耐高温领域需要研制新型的耐高温防腐涂料。氮化硼耐腐蚀，电绝缘性很好，比电阻大于10-6Ω.cm；压缩强度为170MPa，而在非活性还原气氛下可达2800℃，六方氮化硼是陶瓷材料中导热最大的材料之一，导热率为石英的十倍，六方氮化硼的摩擦系数低至0.16，高温下不增大。氮化硼具有极好的润滑性能以及高温稳定性，即便是在极高的温度下(能耐高温2800℃)，氮化硼依然能保持其润滑性和惰性。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中存在的缺陷，提供一种耐高温性能良好的氮化硼耐高温防腐涂料。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，包括下述步骤：将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，其中，所述单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂中的质量分数比为0.5％-5％；将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，其中，所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2；及将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，所述固化剂为三乙烯四胺，其中，所述组分A与所述固化剂的质量比为5-10:1。在一些较佳的实施例中，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述改性单层氮化硼通过下述方法制备：将氮化硼粉体进行剥离形成单层氮化硼；将所述单层氮化硼进行改性，得到所述改性单层氮化硼。在一些较佳的实施例中，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：将硅烷加入到环氧树脂中搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。在一些较佳的实施例中，其中，将氮化硼粉体进行剥离形成单层氮化硼，具体包括下述步骤：将氮化硼粉末溶于NMP中后搅拌，再加入插层剂，并进行超声剥离，得到所述单层氮化硼。在一些较佳的实施例中，所述插层剂为FeCl2或冰醋酸中的至少一种。在一些较佳的实施例中，其中，将所述单层氮化硼进行改性，具体包括下述步骤：将所述单层氮化硼、乙二胺、PEG混合后，得到稳定分散的PEG接枝的氮化硼氨基化产物，形成改性单层氮化硼。在一些较佳的实施例中，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：将硅烷加入到环氧树脂中搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。在一些较佳的实施例中，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。另外，本专利技术还提供了一种氮化硼耐高温防腐涂料，由所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法制备而得。本专利技术采用上述技术方案，其有益效果在于：一方面，本专利技术提供的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，再将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，上述制备方法将改性单层氮化硼分散至聚硅烷改性环氧树脂中，制备得到的氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料，其耐高温等性能大大超越了目前的涂料，且该氮化硼耐高温防腐涂料的附着力可达13Mpa，硬度达到8H，耐盐雾超过10000h，耐湿热超过5000h，耐高温可达2300度，致密性为0.65×10-3mg/(cm2.d)。另一方面，本专利技术制备得到的氮化硼耐高温防腐涂料，其固体含量大于98％，无挥发性有机物，绿色环保。此外，本专利技术提供的氮化硼耐高温防腐涂料制备方法，工艺简单，反应均为室温下完成，节能环保，可适应于工业化生产。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术提供的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，包括下述步骤：步骤S110：将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，其中，所述单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂中的质量分数比为0.5％-5％；具体地，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述搅拌的速度为1500rpm，搅拌时间为1-2h。在一些较佳的实施例中，所述改性单层氮化硼通过下述方法制备：步骤S111：将氮化硼粉体进行剥离形成单层氮化硼；具体地，将氮化硼粉末溶于NMP中后搅拌，再加入插层剂，并进行超声剥离，得到所述单层氮化硼，所述插层剂为FeCl2或冰醋酸中的至少一种。步骤S112：将所述单层氮化硼进行改性，得到所述改性单层氮化硼；具体地，将所述单层氮化硼、乙二胺、PEG混合后，得到稳定分散的PEG接枝的氮化硼氨基化产物，形成改性单层氮化硼。在一些较佳的实施例中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：将硅烷加入到环氧树脂中搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂，其中，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。步骤S120：将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，其中，所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2；具体地，将所述混合物、钛白粉、云母粉，以500rpm的转速搅拌1-2h，得到组分A。步骤S130：将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，所述固化剂为三乙烯四胺，其中，所述组分A与所述固化剂的质量比为5-10:1。可以理解，本专利技术提供的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，再将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，上述制备方法将改性单层氮化硼分散至聚硅烷改性环氧树脂中，制备得到的氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料，其耐高温等性能大大超越了目前的涂料。采用本专利技术上述制备方法得到的氮化硼耐高温防腐涂料，其固体含量大于98％，无挥发性有机物，绿色环保；其附着力可达13Mpa，硬度达到8H，耐盐雾超过10000h，耐湿热超过5000h，耐高温可达2300度，致密性为0.65×10-3mg/(cm2.d)。本专利技术提供的氮化硼耐高温防腐涂料制备方法，工艺简单，反应均为室温下完成，节能环保，可适应于工业化生产。以下结合具体实施例对本专利技术上述技术方案进行详细说明。实施例1将0.5g改性单层氮化硼加入到100g聚硅烷改性环氧树脂中，于1500rpm下搅拌1h进行分散；再加入200g云母粉，100g钛白粉，500rpm下搅拌1h，得到氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料组分A；将组分A与三乙烯四胺按照质量比5：1配比使用，得到氮化硼耐高温防腐涂料。实施例2将2g改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，其中，所述单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂中的质量分数比为0.5％‑5％；将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，其中，所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1‑1：4：2；及将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，所述固化剂为三乙烯四胺，其中，所述组分A与所述固化剂的质量比为5‑10:1。

【技术特征摘要】
1.一种氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，其中，所述单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂中的质量分数比为0.5％-5％；将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，其中，所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2；及将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，所述固化剂为三乙烯四胺，其中，所述组分A与所述固化剂的质量比为5-10:1。2.根据权利要求1所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述改性单层氮化硼通过下述方法制备：将氮化硼粉体进行剥离形成单层氮化硼；将所述单层氮化硼进行改性，得到所述改性单层氮化硼。3.根据权利要求1所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：将硅烷加入到环氧树脂中搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。4.根据权利要求2所述的氮化硼耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘键，
申请(专利权)人：砺剑防务技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44