一种Si/B杂化树脂中温增强的不烧滑板砖及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种Si/B杂化树脂中温增强的不烧滑板砖，按重量百分比计，该滑板砖的原料组成为：板状刚玉颗粒60～70%，板状刚玉粉15～25%，氧化铝微粉5～10%，铝粉3～9%，硅粉1～3%，炭黑1～3%，石墨1～3%，碳化硼0.5～1.0%，Si/B杂化树脂3～5%。制备方法如下：按比例称取各组分，混炼0.5小时后困料6～8小时，根据滑板单重、形状选择压机成型，坯体在180～200℃温度条件下干燥24h，坯体经套箍、粘钢壳、磨制、涂布、精整、验收后入库贮存。本发明专利技术生产的Si/B杂化树脂中温增强的滑板砖，可明显提高酚醛树脂结合不烧Al2O3‑C滑板的中低温强度，且有良好的热稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种Si/B杂化树脂中温增强的不烧滑板砖及其生产方法
本专利技术涉及一种炼钢用滑板砖，特别涉及一种Si/B杂化树脂中温增强的不烧滑板砖及其生产方法，属于铝碳系列滑板砖生产领域。
技术介绍
滑板砖用于钢铁工业连铸工艺，起调节和控制钢水流量作用，或用于炼钢炉的挡渣出钢系统。滑板在使用时受各种应力作用，造成滑板产生裂纹、甚至断裂，因此，足够的强度是保证滑板使用安全的重要要求。不烧Al2O3-C滑板具有节能环保、工艺简单等优点，但其中低温强度较低，500～800℃时的热态抗折强度只有4～8MPa左右，对安全性、可靠性要求较高的滑动水口来说，这种低强度常常产生一系列问题：(1)首先在应力作用下产生裂纹、断裂；(2)在远离铸孔的低温区，因强度低表面颗粒磨损脱落，或出现掉角现象。这些都影响其使用寿命且增加连铸的安全隐患。正是由于其中低温强度较低，使不烧Al2O3-C质滑动水口仅限于中小型钢包上使用。因此，如何提高不烧滑板的中低温强度，对滑板绿色制造技术的发展具有重要的现实意义。不烧Al2O3-C滑板中低温强度低的原因主要有两方面：一是树脂的分解、氧化。在使用受热时酚醛树脂经过挥发、分解、缩聚、炭化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Si/B杂化树脂中温增强的不烧滑板砖，其特征在于，按重量百分比计，该滑板砖的原料组成为：板状刚玉颗粒60～70%，板状刚玉粉15～25%，氧化铝微粉5～10%，铝粉3～9%，硅粉1～3%，炭黑1～3%，石墨1～3%，碳化硼0.5～1.0%，Si/B杂化树脂3～5%。

【技术特征摘要】
1.一种Si/B杂化树脂中温增强的不烧滑板砖，其特征在于，按重量百分比计，该滑板砖的原料组成为：板状刚玉颗粒60～70%，板状刚玉粉15～25%，氧化铝微粉5～10%，铝粉3～9%，硅粉1～3%，炭黑1～3%，石墨1～3%，碳化硼0.5～1.0%，Si/B杂化树脂3～5%。2.权利要求1所述的Si/B杂化树脂中温增强的不烧滑板砖的制备方法，其具体步骤如下：A、Si/B杂化树脂的制备：a、选用有机硅树脂、硼改性酚醛树脂、酚醛树脂的共混物作为前驱体，有机硅树脂、硼改性酚醛树脂、酚醛树脂的重量百分比为1∶1∶（1～3）；b、加入前驱体含量（3～15）%重量份的炭黑作为酚醛树脂大分子链“交联点”的中心；c、加入前驱体含量（0.3～0.6）%重量份的铝硅纳米合金，在树脂裂解重组时可嵌入其网络形成Si―O链...

【专利技术属性】
技术研发人员：石凯，夏熠，栗正新，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：河南,41