【技术实现步骤摘要】
一种盐酸苯肼生产废液处理及资源回收方法
本专利技术涉及污水处理领域,具体涉及一种盐酸苯肼生产废液处理方法及应用。
技术介绍
盐酸苯肼为白色或粉色片状结晶的有机化合物。对光和湿敏感。能升华。易溶于水,溶于乙醇,几乎不溶于乙醚。加入浓盐酸则从溶液中析出沉淀。熔点250~254℃有毒,最小致死量(兔,经口)25mg/kg。有致癌可能性。主要用于生产染料、医药和农药的有机中间体。现有盐酸苯肼生产所用的原料为苯胺、盐酸、亚硝酸钠、亚硫酸氢铵及氨水等。由苯胺经重氮化、还原、酸析等生产工序制取盐酸苯肼。其生产工艺属于精细化工的间歇性生产,每生产1吨盐酸苯肼,便要形成10吨左右的废液。废液中含有各种铵盐、盐酸苯肼及少量的其他有机物。由于溶液中盐酸苯肼及有机副产物的存在,致使溶液带有淡红色,溶液中含有较多的铵盐化合物。废液酸性强、数量多、污染危害严重。这些生产废液的随意排放,不仅造成大量资源的浪费,而且对环境和水质污染严重,并通过食物链对人体造成危害。因此对于废液的处理及有用资源的回收利用具有重要的意义。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种盐酸苯肼生 ...
【技术保护点】
1.一种盐酸苯肼生产废液处理方法,其特征在于,工艺步骤包括:1)将盐酸苯肼生产废液加热,并通入空气,将亚硫酸氢铵氧化为硫酸氢铵;与石灰乳溶液混合,直至废液pH值为碱性,搅拌反应;2)反应结束后趁热过滤,分离去除沉淀物二水硫酸钙;3)通过有机溶剂作萃取剂,将过滤滤液进行连续萃取分离,得萃取相和萃余相;4)萃取相与过量浓盐酸混合进行反萃取,反应溶液分离得萃取剂、盐酸苯肼与过量盐酸,将萃取剂返回至步骤3)循环,将分离所得过量盐酸作为反萃取剂返回至反萃取初始进行二次循环;5)将萃余相加热蒸氨,直至将溶液中的游离氨蒸发完全,蒸出的氨经冷却用水吸收制备氨水。
【技术特征摘要】
1.一种盐酸苯肼生产废液处理方法,其特征在于,工艺步骤包括:1)将盐酸苯肼生产废液加热,并通入空气,将亚硫酸氢铵氧化为硫酸氢铵;与石灰乳溶液混合,直至废液pH值为碱性,搅拌反应;2)反应结束后趁热过滤,分离去除沉淀物二水硫酸钙;3)通过有机溶剂作萃取剂,将过滤滤液进行连续萃取分离,得萃取相和萃余相;4)萃取相与过量浓盐酸混合进行反萃取,反应溶液分离得萃取剂、盐酸苯肼与过量盐酸,将萃取剂返回至步骤3)循环,将分离所得过量盐酸作为反萃取剂返回至反萃取初始进行二次循环;5)将萃余相加热蒸氨,直至将溶液中的游离氨蒸发完全,蒸出的氨经冷却用水吸收制备氨水。2.根据权利要求1所述的盐酸苯肼废液处理方法,其特征在于,在步骤1)中,加热温度为60~70℃,通入空气;与石灰乳溶液混合后中和反应直至pH至9.0~9.5,使废液中固定氨转化分解;使盐酸苯肼转化为苯肼,继续搅拌反应,至硫酸铵盐完全转化为二水硫酸钙沉淀。3.根据权利要求2所述的盐酸苯肼废液处理方法,其特征在于,在步骤1)中,氧化及中和反应方程为:2HCl+Ca(OH)2→CaCl2+2H2O2Ar-NH-NH2·HCl+Ca(OH)2→2Ar-NH-NH2+CaCl2+2H2O2NH4Cl+Ca(OH)2→CaCl2+2NH3·H2ONH4HSO4+Ca(OH)2→CaSO4·2H2O↓+NH3·H2O。4.根据权利要求1所述的盐酸苯肼废液处理方法,其特征在于,在步骤2)中,趁热过滤温度为(60±3)℃,有机溶剂包括苯、甲苯或二甲苯中的至少一种。5.根据权利要求4所述的盐酸苯肼废液处理方法,其特征在于,在步骤3)中,将滤液连续萃取时,控制滤液及萃取...
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