热熔卷材搭接边焊接机制造技术

技术编号:19064867 阅读:20 留言:0更新日期:2018-09-29 13:58
本发明专利技术提供了一种热熔卷材搭接边焊接机,该热熔卷材搭接边焊接机包括:车架,所述车架底部一端设置有驱动轮,另一端设置有压实辊;燃烧器;调节单元,所述调节单元包括横向滑道、滑块及卡扣,所述横向滑道设置在所述车架顶部,所述滑块设置在所述横向滑道上,所述卡扣设置在滑块上,所述混合管能够通过卡扣卡接于所述滑块。该热熔卷材搭接边焊接机能够提高卷材搭接边的焊接效果,实现卷材搭接边机械化焊接,确保对卷材搭接边烘烤均匀。

【技术实现步骤摘要】
热熔卷材搭接边焊接机
本专利技术属于防水领域,更具体地,涉及一种热熔卷材搭接边焊接机。
技术介绍
现代土木建筑工程防水采用混凝土结构外包薄膜防水层的做法。作为建筑物第一道外围护体系,薄膜防水层要经受自然环境老化影响,而防水层的弱从属属性、侧向无限属性亦决定了防水层将直接承受建筑物自身运行损伤。基于上述老化损伤机理,采用中间设置浸润加强胎基,两面覆以一定厚度的改性沥青制成的SBS/APP改性沥青防水卷材是最符合工程防水设计原理,满足功能性、耐久性需求的产品。根据中国建筑防水行业2017年度发展报告显示,该类产品销量牢牢占据卷材市场第一份额,占比达44.15%。SBS/APP改性沥青防水卷材作为传统建筑防水材料,大量应用于基础设施、房地产领域。当前建筑从业人员青壮年流失,老龄化严重引发的用工荒对防水施工亦有波及。伴随着大规模人工手动作业、大龄化作业人数增加,一系列质量、安全隐患愈发凸显:受限于工人的年龄、体力、技艺、职业操守参差不齐,难以保证整个作业期间的施工质量。人工操作存在的应付了事、随意烘烤现象,尤其搭接边的作业质量直接影响防水效果。搭接带烘烤存在间歇式漏焊、虚焊、密封不严,遗留严重渗漏水隐患,制约了产品的功能性实现。因此有必要研发一种能够提高防水卷材搭接边焊机效果的热熔卷材搭接边焊接机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热熔卷材搭接边焊接机,该热熔卷材搭接边焊接机能够提高卷材搭接边的焊接效果,实现卷材搭接边机械化焊接,确保对卷材搭接边烘烤均匀。为了实现上述目的,本专利技术提供一种热熔卷材搭接边焊接机,该热熔卷材搭接边焊接机包括:车架,所述车架底部一端设置有驱动轮,另一端设置有压实辊;燃烧器,所述燃烧器包括混合管、燃料供气管、空气供气管及燃烧头,所述燃烧头设置于所述车架底部,位于所述驱动轮与所述压实辊之间,所述混合管一端连通于所述燃烧头,另一端连接于所述燃料供气管及所述空气供气管;调节单元,所述调节单元包括横向滑道、滑块及卡扣,所述横向滑道设置在所述车架顶部,所述滑块设置在所述横向滑道上,所述卡扣设置在滑块上,所述混合管能够通过卡扣卡接于所述滑块。优选地,所述车架为T字形,所述驱动轮设置于T字形横边方向的两侧,所述压实辊设置在所述T字形的竖边方向远离横边方向的一端。优选地,所述横向滑道设置在所述车架上,位于所述T字形横边方向的顶部。优选地,燃烧头包括内壳体、外壳体及转接管,所述内壳体插设在所述外壳体内,所述内壳体一侧设置均匀开设有多个出气孔,所述转接管设置于所述外壳体一侧,连通于所述内壳体,一端连通于所述混合管。优选地,所述转接管包括转接外管及内管,所述内管一侧设置有通孔,所述转接外管套设在所述内管上,能够相对于所述内管发生转动,所述燃烧头通过所述转接外管连接于所述混合管,通过所述内管一侧的通孔连通于所述内壳体。优选地,还包括聚火挡板,所述聚火挡板套设在所述内壳体的出气孔一侧。优选地,还包括侧位挡板,所述侧位挡板设置在所述内壳体与所述外壳体之间。优选地,还包括点火杆,所述点火杆设置在所述车架上,所述点火杆的点火端位于所述燃烧器的喷火口处。优选地,还包括燃料进气管及比例电磁阀,所述燃料进气管设置于所述车架一侧,通过所述比例电磁阀连通于所述燃料供气管。优选地,还包括燃料气源,所述燃料气源通过所述燃料进气管连通于所述燃料供气管。本专利技术的有益效果在于:1)通过车架及燃烧器的设置,在车架移动过程中,通过燃烧器烘烤卷材搭接边,实现了搭接边烘烤机械化,同时能够确保卷尺搭接边烘干均匀,能够确保烘烤效果,进而提高卷材搭接边焊接效果。2)通过压实辊的设置,对完成烘烤焊接的卷材进一步压实,取保焊接强度。3)通过调节单元的设置,调整燃烧器的位置及朝向,进而使热熔卷材搭接边焊接机使用更为方便,提高交叉搭接边焊接效率。本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述,本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本专利技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本专利技术的一个实施例的热熔卷材搭接边焊接机的示意性结构图。图2示出了根据本专利技术的一个实施例的燃烧头的主视图。图3示出了根据本专利技术的一个实施例的燃烧头的俯视图。图4示出了根据本专利技术的一个实施例的热熔卷材搭接边焊接机的爆炸结构示意图。图5示出了根据本专利技术的一个实施例的热熔卷材搭接边焊接机的爆炸结构示意图。图6示出了根据本专利技术的一个实施例的燃烧头爆炸结构示意图。附图标记说明1、车架;2、驱动单元;3、燃烧器;4、压实单元;5、导向装置;6、控制单元;101、车架壳体;102、前部机壳;103、后部机壳;104、滑道;105、滑块;106、卡扣;107、导流孔;201、驱动电机;202、驱动轮;203、驱动电池;204、传动齿轮组;205、引流风机;301、燃烧头;302、混合管;303、空气供气管;304、文丘里管;305、管道接驳口;3011、内壳体;3012、外壳体;3013、聚火挡板;3014、侧位挡板;3015、点火杆;3016、转接外管;3017、内管;3018、点火控制电路;3019、点火针;401、压实调节螺母;402、压实调节螺杆;403、压实调节弹簧;404、减震架;405、压实辊;501、推杆;502、导向轮;506、转向架601、行走控制器;602、控制面板;603、燃气控制器。具体实施方式下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整,并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本专利技术提供了一种热熔卷材搭接边焊接机,该热熔卷材搭接边焊接机包括:车架,所述车架底部一端设置有驱动轮,另一端设置有压实辊;燃烧器,所述燃烧器包括混合管、燃料供气管、空气供气管及燃烧头,所述燃烧头设置于所述车架底部,位于所述驱动轮与所述压实辊之间,所述混合管一端连通于所述燃烧头,另一端连接于所述燃料供气管及所述空气供气管;调节单元,所述调节单元包括横向滑道、滑块及卡扣,所述横向滑道设置在所述车架顶部,所述滑块设置在所述横向滑道上,所述卡扣设置在滑块上,所述混合管能够通过卡扣卡接于所述滑块。具体地,在热熔卷材搭接铺设过程中,将燃烧头设置在上下两个搭接边之间,通过燃烧头喷出火焰对搭接边进行烘烤。具体地,使用过程中车架带动燃烧器及压实辊倒退行走,燃烧器优先烘烤卷材搭接边,而后压实辊对烘烤后的卷材进行压实。在完成单方向卷材铺设后,将混合管经由卡扣取下,将通过滑块剂滑道将卡扣调整至滑道另外一侧,而后将混合管固定在卡扣上,调整车架朝向继续对卷材进行铺设,实现卷材铺设的连续性,避免往复搬运热熔卷材搭接边焊接机。具体地,混合管上分别设置有两个通孔,分别连通于燃料供气管及空气供气管,燃料供气管连通于燃气源,空气供气管连通于空气源,燃气与空气在混合管内进行混合,通过输送至燃烧头进行燃烧,燃气与空气能够充分混合,取保烘烤效率。作为优选方案,所述车架为T字形,所述驱动轮设置于T字形横边方向的两侧,所述压实辊设置在所述T字形的竖边方向远离横边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔卷材搭接边焊接机,其特征在于,该热熔卷材搭接边焊接机包括:车架,所述车架底部一端设置有驱动轮,另一端设置有压实辊;燃烧器,所述燃烧器包括混合管、燃料供气管、空气供气管及燃烧头,所述燃烧头设置于所述车架底部,位于所述驱动轮与所述压实辊之间,所述混合管一端连通于所述燃烧头,另一端连接于所述燃料供气管及所述空气供气管;调节单元,所述调节单元包括横向滑道、滑块及卡扣,所述横向滑道设置在所述车架顶部,所述滑块设置在所述横向滑道上,所述卡扣设置在滑块上,所述混合管能够通过卡扣卡接于所述滑块。

【技术特征摘要】
1.一种热熔卷材搭接边焊接机,其特征在于,该热熔卷材搭接边焊接机包括:车架,所述车架底部一端设置有驱动轮,另一端设置有压实辊;燃烧器,所述燃烧器包括混合管、燃料供气管、空气供气管及燃烧头,所述燃烧头设置于所述车架底部,位于所述驱动轮与所述压实辊之间,所述混合管一端连通于所述燃烧头,另一端连接于所述燃料供气管及所述空气供气管;调节单元,所述调节单元包括横向滑道、滑块及卡扣,所述横向滑道设置在所述车架顶部,所述滑块设置在所述横向滑道上,所述卡扣设置在滑块上,所述混合管能够通过卡扣卡接于所述滑块。2.根据权利要求1所述的热熔卷材搭接边焊接机,其特征在于,所述车架为T字形,所述驱动轮设置于T字形横边方向的两侧,所述压实辊设置在所述T字形的竖边方向远离横边方向的一端。3.根据权利要求2所述的热熔卷材搭接边焊接机,其特征在于,所述横向滑道设置在所述车架上,位于所述T字形横边方向的顶部。4.根据权利要求1所述的热熔卷材搭接边焊接机,其特征在于,燃烧头包括内壳体、外壳体及转接管,所述内壳体插设在所述外壳体内,所述内壳体一侧设置均匀开设有多个出气孔,所述转接管设置于所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海侠马力王新
申请(专利权)人:北京东方雨虹防水技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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