一种疏绕型扩径导线生产装置制造方法及图纸

技术编号:19062643 阅读:17 留言:0更新日期:2018-09-29 13:21
本发明专利技术公开了一种疏绕型扩径导线生产装置,包括压模板,所述压模板内部嵌入设置有分线模具,所述分线模具包括轴承部件,所述轴承部件内壁绕内壁圆周平均地连接有至少三个分线柱,所述分线柱沿所述轴承部件径向收缩排列设置,末端排列形成中心孔。本发明专利技术提供的生产疏绕型扩径导线的装置,适用于疏绕型扩径导线的生产,该装置拆卸方便,操作简单,可循环使用,降低生产费用,同时能够有效避免疏绞层导线的滑移,使疏绞层单线平均分布。同时可根据各规格疏绕型扩径导线的单线根数及线径的不同,调整更换相应的分线柱,分线柱拆卸方便,操作简单,不需要额外制作分线盘,有效降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种疏绕型扩径导线生产装置
本专利技术涉及机械制造领域,特别是涉及一种疏绕型扩径导线生产装置。
技术介绍
随着社会经济的迅速发展,环境问题和资源问题日益突出,特高压交流输电线路工程以资源节约型和环境友好为建设目标,在满足电磁环境标准要求的基础上,有效确保其技术性和经济性。扩径导线与常规导线相比,等外径的扩径导线铝截面减少,大大节省了铝材,使工程投资得到有效降低,而等截面的扩径导线外径增大,有效减少在高电压传输电晕的产生,提高了导线传输效率。扩径导线对于特高压交流输电线路工程的建设具有重要意义。由于疏绕型扩径导线在生产过程中疏绞层各单线之间存在间隙,生产时单线容易产生位移,导致单线排列不均,造成导线产生变形甚至跳股等现象。在生产过程中为避免以上现象的发生,目前,制造企业大多采用在并线模前增加或改造现有分线盘的方法使疏绞层单线间间隙平均进入并线模,从而使导线绞制时各层单线分布均匀,然而利用这种方式生产疏绕型扩径导线并不能避免疏绕层单线的滑移,还会产生疏绕层导线分布不均匀的现象,同时生产前需根据导线规格制作相应的分线盘,不仅更换分线盘费时费力,而且还会增加制造成本。本专利技术提供了一种生产疏绕型扩径导线装置,适用于疏绕型扩径导线的生产,该装置拆卸方便,操作简单,可循环使用,降低生产费用,同时能够有效避免疏绞层导线的滑移,使疏绞层单线平均分布。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产疏绕型扩径导线装置,适用于疏绕型扩径导线的生产,使得该装置拆卸方便,操作简单,可循环使用,降低生产费用,同时能够有效避免疏绞层导线的滑移,使疏绞层单线平均分布。针对此技术问题,本专利技术提供了一种疏绕型扩径导线生产装置,包括压模板,所述压模板内部嵌入设置有分线模具,所述分线模具包括轴承部件,所述轴承部件内壁绕内壁圆周设置有至少三个分线柱,所述各分线柱沿所述轴承部件的径向收缩排列设置并将所述轴承部件内孔分割成至少三个均等的空间,所述各个分线柱末端排列形成中心孔。较优的,所述轴承部件内部设置有中空的刻度圆盘,所述刻度圆盘的外壁与所述轴承部件内壁过盈配合,所述刻度圆盘的内壁通过连接卡片与所述分线柱连接;所述刻度圆盘的外壁和内壁之间设置有连接部,所述刻度圆盘外壁、连接部及内壁依次连接形成刻度圆盘上卡槽和刻度圆盘下卡槽。较优的,所述分线柱包括卡接头部,所述卡接头部连接有圆柱颈部,所述卡接头部的截面面积大于所述圆柱颈部的截面面积,所述圆柱颈部另一端连接有分线柱主体;所述分线柱主体沿分线电缆进线方向前端设置为三角柱的尖端形状,后端设置为长方体形状;所述分线柱主体沿所述轴承部件径向的末端设置为弧形的凸面。较优的,所述卡接头部设置为圆柱形。较优的,所述连接卡片包括连接卡片一部;所述连接卡片一部由连接卡片一部第一段、连接卡片一部第二段、连接卡片一部第三段、连接卡片一部第四段、连接卡片一部第五段依次连接构成;所述连接卡片一部第一段一端沿所述刻度圆盘上卡槽的内壁向连结部方向延伸,另一端连接有与所述连接卡片一部第一段垂直的连接卡片一部第二段,所述连接卡片第二段另一端连接有与所述连接卡片一部第一段平行并与所述连接卡片一部第一段同方向延伸的连接卡片一部第三段,所述连接卡片一部第三段另一端连接有与所述连接卡片一部第二段平行的连接卡片一部第四段,所述连接卡片一部第四段上设置有螺纹孔,所述连接卡片一部第四段连接有与所述连接卡片一部第三段平行并与所述连接卡片一部第三段同方向延伸的连接卡片一部第五段,所述连接卡片一部第五段上设置有半圆孔;所述孔的截面面积小于所述卡接头部的截面面积;并且所述半圆孔的直径大于所述圆柱颈部直径;所述连接卡片还包括与所述连接卡片一部沿所述半圆孔的轴线对称的连接卡片二部,所述连接卡片一部和连接卡片二部通过螺栓扣合固定。较优的,所述压模板包括左右对称的压模板一部和压模板二部,所述压模板一部内部设置有进线口,所述进线孔直径大于所述中心孔直径;所述进线口中部连接有分线模具槽,所述分线模具槽另一端连接有出线口。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种生产疏绕型扩径导线的装置,适用于疏绕型扩径导线的生产,该装置拆卸方便,操作简单,可循环使用,降低生产费用,同时能够有效避免疏绞层导线的滑移,使疏绞层单线平均分布。该装置的使用可以使抽股层绞线平均分布,避免疏绞层单线排列不均匀,导致导线变形甚至跳股等现象的发生,同时可根据各规格疏绕型扩径导线的单线根数及线径的不同,调整更换相应的分线柱,分线柱拆卸方便,操作简单,不需要额外制作分线盘,有效降低制造成本。附图说明图1是本专利技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1压模板的结构示意图。图3是刻度圆盘的结构示意图。图4是图3的左视图。图5是图1中分线柱的结构示意图。图6是图5的左视图。图7是连接卡片一部和连接卡片二部的结构示意图。图8是连接卡片一部的右视图。图9是图8的俯视图。图10是压模板和分线模具组合扣合之后的结构示意图。图11是图10的俯视图。图12是图11中A向剖视图。图13是图12中分线模具的细节图。图14是分线模具的结构示意图。图15是螺栓结构示意图。图16是疏绞线导线结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图1,一种疏绕型扩径导线生产装置,包括压模板1,所述压模板1内部嵌入设置有分线模具2,所述分线模具2包括轴承部件3,所述轴承部件内壁绕内壁圆周设置有至少三个分线柱4,所述各分线柱4沿所述轴承部件3的径向收缩排列设置并将所述轴承部件内孔分割成至少三个均等的空间,所述各个分线柱4末端排列形成中心孔5。如图2,图4,轴承部件3的设置用于使分线模具能够随导线绞制而灵活转动。轴承部件的外圈直径等于B,宽度等于C`略小于C,这种结构可以使连接在轴承部件能够在压模板内部自由旋转。如图1,分线柱4这样设置,可以使抽股层绞线平均分布,避免疏绞层单线排列不均匀,导致导线变形甚至跳股等现象的发生。进一步的,如图3至图4,轴承部件3内部设置有中空的刻度圆盘6,刻度圆盘的外壁61与轴承部件内壁过盈配合,刻度圆盘6的内壁62通过连接卡片7与分线柱4连接;刻度圆盘的外壁61和内壁62之间设置有连接部63,刻度圆盘外壁61、连接部63及内壁62依次连接形成刻度圆盘上卡槽64和刻度圆盘下卡槽65。刻度圆盘6,刻有刻度,其中刻度圆盘外径E等于轴承部件内径,C略大于C`,用于连接卡片和分线柱并固定在轴承部件内圈上,刻度圆盘内壁62的宽度为D。刻度圆盘的外壁61与轴承部件内壁过盈配合能够使其圆盘可以根据需要自由旋转。通过刻度圆盘的设置,将分线柱4用连接卡片7和螺丝钉9固定在刻度圆盘6的相应刻度处,分线柱个数与疏绞层单线数相等,保证固定的各分线柱4间距相等;然后将固定有分线柱4的圆盘6与轴承部件3固定组成分线模具,并放置在疏绞层绞线的压模板1中,将疏绞层的上一层绞线穿过分线模具的中心孔5,保证每层分线模具中间的中心孔应略大于上一层绞线直径,避免刮伤上一层绞线,将该层铝单线从各分线柱4的间隙中穿过,每个间隙只允许穿一根铝线,然后将另一半压模板1扣上,固定后开始绞合,。进一步的,如图5至图6,分线柱4包括卡接头部41,卡接头部41连接有圆柱颈部42,卡接头部41的截面面积大于圆柱颈部42的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种疏绕型扩径导线生产装置,其特征是:包括压模板(1),所述压模板(1)内部嵌入设置有分线模具(2),所述分线模具(2)包括轴承部件(3),所述轴承部件内壁绕内壁圆周设置有至少三个分线柱(4),所述各分线柱(4)沿所述轴承部件(3)的径向收缩排列设置并将所述轴承部件内孔分割成至少三个均等的空间,所述各个分线柱(4)末端排列形成中心孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种疏绕型扩径导线生产装置,其特征是:包括压模板(1),所述压模板(1)内部嵌入设置有分线模具(2),所述分线模具(2)包括轴承部件(3),所述轴承部件内壁绕内壁圆周设置有至少三个分线柱(4),所述各分线柱(4)沿所述轴承部件(3)的径向收缩排列设置并将所述轴承部件内孔分割成至少三个均等的空间,所述各个分线柱(4)末端排列形成中心孔(5)。2.如权利要求1所述的疏绕型扩径导线生产装置,其特征是:所述轴承部件(3)内部设置有中空的刻度圆盘(6),所述刻度圆盘的外壁(61)与所述轴承部件内壁过盈配合,所述刻度圆盘(6)的内壁(62)通过连接卡片(7)与所述分线柱(4)连接;所述刻度圆盘的外壁(61)和内壁(62)之间设置有连接部(63),所述刻度圆盘外壁(61)、连接部(63)及内壁(62)依次连接形成刻度圆盘上卡槽(64)和刻度圆盘下卡槽(65)。3.如权利要求2所述的疏绕型扩径导线生产装置,其特征是:所述分线柱(4)包括卡接头部(41),所述卡接头部(41)连接有圆柱颈部(42),所述卡接头部(41)的截面面积大于所述圆柱颈部(42)的截面面积,所述圆柱颈部(42)另一端连接有分线柱主体(43);所述分线柱主体(43)沿分线电缆进线方向前端设置为三角柱的尖端形状,后端设置为长方体形状;所述分线柱主体沿所述轴承部件(3)径向的末端(44)设置为弧形的凸面。4.如权利要求3所述的疏绕型扩径导线生产装置,其特征是:所述卡接头部(41)设置为圆柱形。5.如权利要求2所述的疏绕型扩径导线生产装置,其特征是:所述连接卡片(7)包括连接卡片一部(71);所述连接卡片一部(71)由连接卡片一部第一段(71a)、连接卡片一部第二段(71b)、连...

【专利技术属性】
技术研发人员:许亮姜雪迪梁壮侯世全
申请(专利权)人:重庆泰山电缆有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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