防冲击式机床内防护罩制造技术

本发明专利技术涉及车削机床领域，具体公开了一种防冲击式机床内防护罩，包括导向机构、防护机构和挡板，防护机构包括固定板和防护板，挡板和防护板均与刀架固定，防护板上设有连接件；防护板与固定板滑动；导向机构包括导轨和液压泵，导轨顶部设有导向槽；防护板上设有减震槽，减震槽内设有复位弹簧和减震块，减震槽固定有关闭开关；减震块上设有出液通道和滑动通道，滑动通道内设有封闭弹簧和封闭块，封闭块上设有连通通道，防护板或导轨上固定有电磁铁。本方案可以减小内防护罩的震动。

【技术实现步骤摘要】
防冲击式机床内防护罩
本专利技术涉及车削机床领域，具体涉及一种机床防护罩。
技术介绍
车削是机械加工的一种方法，车削主要用车刀对旋转的工件进行加工，车刀设置在刀架上，内防护罩沿着床身滑动，带动刀架沿着床身滑动，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。为了避免加工过程中产生的碎屑向车床外飞溅，车床的床身上固定有外防护罩；为了避免碎屑溅在车床内的各个零部件上，外防护罩内设有内防护罩。目前一般采用滚珠丝杠结构驱动刀具移动，刀具与滚珠丝杠结构的螺母座固定，通过电机驱动滚珠丝杠结构的丝杆正转或反转，使刀具往复移动。在加工过程中，刀具移动以便对工件的不同部位进行车削。车削时刀具转动，刀具对工件加工过程中不断震动，由于刀具固定在刀架上，而刀架与内防护罩固定，所以刀具震动时会使刀架和内防护罩震动。内防护罩震动时，内防护罩与刀架之间或者内防护罩与床身之间出现缝隙，车削过程中产生的碎屑容易从缝隙进入车床内，最后落到滚珠丝杠结构的丝杠上，这些碎屑会阻碍滚珠丝杠结构的螺母座的滑动，最后使刀具的移动受到阻挡，刀具的移动距离和精度受到影响，工件的加工精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种减小车削过程中的震动的防冲击式机床内防护罩。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：防冲击式机床内防护罩，包括导向机构、分别位于刀架两侧的防护机构和挡板，所述防护机构包括与床身固定的固定板和多个可与固定板重叠的防护板，所述挡板和靠近刀架的防护板均与刀架固定，所述防护板上均设有可带动相邻防护板滑动的连接件；远离刀架的防护板与固定板滑动连接；所述导向机构包括与床身固定的导轨和固定在导轨上的液压泵，所述导轨顶部设有多个可分别供多个防护板滑动的导向槽；所述防护板上设有与液压泵连通的减震槽，所述减震槽内设有复位弹簧和封闭减震槽并可与相邻防护板或固定板相抵的减震块，所述复位弹簧两端分别固定在减震槽和减震块上，所述减震槽开口处固定有可被减震块按动的关闭开关，所述关闭开关被按动后液压泵停止工作；所述减震块上设有出液通道和贯穿出液通道的滑动通道，所述滑动通道内设有封闭弹簧和可封闭出液通道的封闭块，所述封闭弹簧两端分别固定在出液通道侧壁和封闭块上，所述封闭块上设有可与出液通道连通的连通通道，所述防护板或导轨上固定有可吸引封闭块的电磁铁。本方案的原理如下：刀架滑动时，与刀架固定的挡板和防护板随之滑动，滑动的防护板通过连接件带动相邻的防护板滑动，最后所有的防护板相对床身滑动，仍然可以对车削过程中产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑进入车床内部。液压泵工作时向减震槽内通入液体，减震槽内压强增大，减震块向减震槽外滑动，减震块与相邻的防护板相抵，避免相邻两块防护板晃动，从而减小内防护罩的震动。电磁铁工作时吸引封闭块时，封闭块沿着滑动通道滑动，连通通道与出液通道对齐，减震槽的液体经过连通通道从出液通道流出，喷到相邻的防护板上。液体流经防护板时冲洗防护板，使附着在防护板上的碎屑沿着防护板向下滑动，最后与防护板脱离，避免碎屑对防护板的滑动造成阻碍。本方案的有益效果如下：(一)刀具对工件加工过程中，液压泵向减震槽内通入液体，使减震块与相邻防护板或固定板相抵，使防护板无法晃动，有效减小防护板的震动，内防护罩与刀架或者与床身的缝隙减小，减少进入机床的碎屑，避免碎屑附着在滚珠丝杠结构的丝杠上阻碍防护板的移动，减小刀具的移动距离和精度受到的影响，工件的加工精度高。(二)减震槽内的液体可以从出液通道流出，使附着在防护板上的碎屑脱离，进一步避免碎屑对防护板的移动造成阻碍，避免防护板对刀架的移动造成阻碍，减小刀具的移动距离和精度受到的影响，工件的加工精度高。优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，防护板上沿水平方向设有卡槽，所述导向槽顶部固定有可沿卡槽滑动的凸块。防护板滑动时，凸块沿着卡槽滑动，避免碎屑落入防护板与导向槽侧壁之间阻碍防护板的滑动，进一步保证工件较高的加工精度。优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，凸块顶部为靠近凹槽一侧高于另一侧的斜面。被液体冲刷下的碎屑沿着斜面运动，不会流入防护板与导向槽之间，进一步避免碎屑落入防护板与导向槽侧壁之间阻碍防护板的滑动，保证工件较高的加工精度。优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，导轨内设有与液压泵连通的负压腔，所述负压腔内固定有过滤网，所述凸块顶部设有与负压腔连通的负压孔。负压腔中的液体被液压泵排出，负压腔内的压强减小，流至凸块斜面的液体混着碎屑从负压孔进入负压腔中，碎屑受到过滤网的阻挡，液体流至负压腔下部。液体可以循环使用，减少液体的浪费，节约成本。优选方案四，作为对基础方案的进一步改进，防护板侧壁设有若干弧形槽和位于弧形槽内的滚球。滚球可以将防护板侧壁与导向槽侧壁之间的滑动摩擦变为防护板与滚球之间的滚动摩擦，减小防护板的摩擦力，减小防护板的磨损，延长防护板的使用寿命。优选方案五，作为对优选方案四的进一步改进，固定板上固定有导向杆，每个防护板上均固定有可沿导向杆滑动的筋板。导向杆对防护板的滑动起到导向作用，避免防护板歪斜。优选方案六，作为对优选方案五的进一步改进，筋板上设有可容纳导向杆的凹槽，所述凹槽侧壁转动连接有圆柱形的导向件。防护板相对于导向杆滑动过程中，导向件转动，可以将筋板与导向杆之间的滑动摩擦变为导向件与导向杆之间的滚动摩擦，减小导向杆受到的摩擦力，避免导向杆磨损，延长导向杆的使用寿命。优选方案七，作为对基础方案的进一步改进，连接件包括若干两端分别与相邻防护板转动连接的连杆。靠近刀架的防护板滑动时，该防护板相对于相邻的防护板运动，连接在两个防护板之间的连杆转动，拉动相邻的防护板滑动。与拉杆相比，连杆与防护板转动连接，车削产生的碎屑不会对连杆的转动造成阻碍。附图说明图1为本专利技术防冲击式机床内防护罩实施例中防护机构的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本专利技术防冲击式机床内防护罩实施例中导向机构的结构示意图；图4为图3中的C-C剖面图；图5为图4中B处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：挡板1、防护板2、连杆21、减震槽24、复位弹簧25、滚球26、电磁铁27、关闭开关28、固定板3、筋板4、导向件41、导向杆5、减震块6、出液通道61、出液孔62、滑动通道63、封闭块64、连通通道65、封闭弹簧66、滑块67、导轨7、负压腔71、负压孔72、导向槽73、过滤网74、凸块8。防冲击式机床内防护罩，包括导向机构、控制机构、分别位于刀架左右两侧的防护机构和挡板1，防护机构包括固定板3和两个可与固定板3重叠的防护板2，固定板3位于左侧的防护板2左侧，且左侧的防护板2可滑至固定板3后侧，与固定板3重叠。防护板2和挡板1均可相对床身滑动，挡板1左壁和右侧的防护板2右壁均通过螺栓与刀架固定，刀架左右滑动可以带动挡板1和防护板2左右滑动。防护板2前侧设有六个连接件，本实施例中的连接件为连杆21，六个连杆21构成如图1所示的平行四边形结构，并类似于升降平台工作。左侧的固定板3上沿水平方向焊接有两个导向杆5，两个防护板2上均焊接有两个垂直于导向杆5的筋板4，结合图2所示，筋板4上设有开口朝向导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防冲击式机床内防护罩，其特征在于：包括导向机构、分别位于刀架两侧的防护机构和挡板，所述防护机构包括与床身固定的固定板和多个可与固定板重叠的防护板，所述挡板和靠近刀架的防护板均与刀架固定，所述防护板上均设有可带动相邻防护板滑动的连接件；远离刀架的防护板与固定板滑动连接；所述导向机构包括与床身固定的导轨和固定在导轨上的液压泵，所述导轨顶部设有多个可分别供多个防护板滑动的导向槽；所述防护板上设有与液压泵连通的减震槽，所述减震槽内设有复位弹簧和封闭减震槽并可与相邻防护板或固定板相抵的减震块，所述复位弹簧两端分别固定在减震槽和减震块上，所述减震槽开口处固定有可被减震块按动的关闭开关，所述关闭开关被按动后液压泵停止工作；所述减震块上设有出液通道和贯穿出液通道的滑动通道，所述滑动通道内设有封闭弹簧和可封闭出液通道的封闭块，所述封闭弹簧两端分别固定在出液通道侧壁和封闭块上，所述封闭块上设有可与出液通道连通的连通通道，所述防护板或导轨上固定有可吸引封闭块的电磁铁。

【技术特征摘要】
1.防冲击式机床内防护罩，其特征在于：包括导向机构、分别位于刀架两侧的防护机构和挡板，所述防护机构包括与床身固定的固定板和多个可与固定板重叠的防护板，所述挡板和靠近刀架的防护板均与刀架固定，所述防护板上均设有可带动相邻防护板滑动的连接件；远离刀架的防护板与固定板滑动连接；所述导向机构包括与床身固定的导轨和固定在导轨上的液压泵，所述导轨顶部设有多个可分别供多个防护板滑动的导向槽；所述防护板上设有与液压泵连通的减震槽，所述减震槽内设有复位弹簧和封闭减震槽并可与相邻防护板或固定板相抵的减震块，所述复位弹簧两端分别固定在减震槽和减震块上，所述减震槽开口处固定有可被减震块按动的关闭开关，所述关闭开关被按动后液压泵停止工作；所述减震块上设有出液通道和贯穿出液通道的滑动通道，所述滑动通道内设有封闭弹簧和可封闭出液通道的封闭块，所述封闭弹簧两端分别固定在出液通道侧壁和封闭块上，所述封闭块上设有可与出液通道连通的连通通道，所述防护板或导轨上固定有可吸引封闭块的电磁铁。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪传宏，
申请(专利权)人：重庆宏钢数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50