【技术实现步骤摘要】
高传热铝液加热器
本技术涉及一种加热器，具体涉及一种电阻电偶加热器。
技术介绍
电加热器的加热方式中常见的为电阻加热，所谓电阻加热是利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件，由发热元件产生热能，通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许最高工作温度的地方和某些特殊场合。目前，常用的间接电阻加热器，存在传热慢，电、热转化率低，整体热均匀性一般，使用寿命短等问题。特别是与铝液接触的外壳，热传导性一般，而且由于温差和使用环境等因素，其使用不够稳定，易被氧化腐蚀及磨损变形。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种传热快，热效率高，整体热均匀性好，使用寿命长的高传热铝液加热器。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的高传热铝液加热器，它包括不发热段和发热段，它们一体成型，所述发热段包括氮化硅壳体，在所述氮化硅壳体内均匀设有若干电阻发热丝，在所述氮化硅壳体中部设有热电偶，在所述氮化硅壳体内设有有高传热绝缘填充体，所述电阻发热丝最外侧与氮化硅壳体内壁之间留有间距，其间距在0.5-1mm之间，所述高传热绝缘填充体为氧化镁填充体，所述电阻发热丝为铁铬铝发热丝或镍铬发热丝。所述高传热绝缘填充体填设在氮化硅壳体、电阻发热丝和热电偶三者之间。所述氮化硅壳体的底部为平底或弧形底。所述电阻发热丝为U形发热丝。有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，采用氮化硅壳体，热传导性优异，...
【技术保护点】
1.高传热铝液加热器，其特征在于：它包括不发热段（1）和发热段（2），它们一体成型，所述发热段（2）包括氮化硅壳体（3），在所述氮化硅壳体（3）内均匀设有若干电阻发热丝（4），在所述氮化硅壳体（3）中部设有热电偶（5），在所述氮化硅壳体（3）内设有有高传热绝缘填充体（6），所述电阻发热丝（4）最外侧与氮化硅壳体（3）内壁之间留有间距，其间距在0.5‑1mm之间，所述高传热绝缘填充体（6）为氧化镁填充体，所述电阻发热丝（4）为铁铬铝发热丝或镍铬发热丝。
【技术特征摘要】
1.高传热铝液加热器，其特征在于：它包括不发热段（1）和发热段（2），它们一体成型，所述发热段（2）包括氮化硅壳体（3），在所述氮化硅壳体（3）内均匀设有若干电阻发热丝（4），在所述氮化硅壳体（3）中部设有热电偶（5），在所述氮化硅壳体（3）内设有有高传热绝缘填充体（6），所述电阻发热丝（4）最外侧与氮化硅壳体（3）内壁之间留有间距，其间距在0.5-1mm之间，所述高传热绝缘填充体（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶新，
申请(专利权)人：宜兴市华井科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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