一种车床方形机械加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种车床方形机械加工设备，具有机架，所述机架的工作台上设有电控箱，所述电控箱电线连接加工组件，所述加工组件具有工件夹装卡盘，所述工件装夹卡盘通过传动轴与卡盘动力轴齿轮传动连接，所述加工组件的运动方向上的垂直面上设有加工托板，所述车刀刀盘为椭圆形，本发明专利技术的技术方案是采用内摆线为原理，通过刀具和工件按照同向旋转和速比为2的复合运动，再圆形毛胚上实现了车削长轴和短轴比很大的椭圆利用椭圆在接近对称中心处的轨迹近似于平面的情况，实现了平面的加工，同时通过安装2把刀具，实现4面的车削具有工艺简单生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种车床方形机械加工设备
本专利技术涉及车床的
，尤其是涉及一种车床方形机械加工设备。
技术介绍
现有的车床在加工零件时候常规都是将原件加工成圆形，很少能加工成四方形，而越来越多的零部件需要车成四方形，因此常规的加工方式就是将圆形的工件再次通过手工车，需耍多次装夹或者分度,效率和精度都会受到影响不仅浪费时间，而且效率低，质量也堪忧。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述提出的问题，提供一种自动化程度高的一种车床方形机械加工设备。本专利技术的目的是以如下方式实现的：一种车床方形机械加工设备，具有机架，所述机架的工作台上设有电控箱，所述电控箱电线连接加工组件，所述加工组件具有工件夹装卡盘，所述工件装夹卡盘通过传动轴与卡盘动力轴齿轮传动连接，所述卡盘动力轴齿轮与动力输入齿轮传动啮合，所述动力输入齿轮通过传动啮合第一传动齿轮与第二传动齿轮传动连接，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮与车刀刀盘传动轴连接，所述车刀刀盘传动轴的末端与车刀刀盘，所述车刀刀盘的长轴上安装有车刀安装架，所述加工组件的运动方向上的垂直面上设有加工托板，所述车刀刀盘为椭圆形。其进一步的优化方案是所述的一种车床方形机械加工设备，所述车刀刀盘传动轴上套接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与第四传动齿轮传动啮合，所述第四传动齿轮和第二传动齿轮之间设有第三传动轴。其进一步的优化方案是所述的一种车床方形机械加工设备，所述卡盘动力轴齿轮为所述动力输入齿轮齿数的两倍。其进一步的优化方案是所述的一种车床方形机械加工设备，所述动力输入齿轮齿数与第一传动齿轮、第二传动齿轮的齿数相同。其进一步的优化方案是所述的一种车床方形机械加工设备，所述第三传动齿轮与第四传动齿轮的齿数相同。其进一步的优化方案是所述的一种车床方形机械加工设备，第一车刀和第二车刀插接在所述车刀安装架上。其进一步的优化方案是所述的一种车床方形机械加工设备，所述电控箱的底端设有交流电机，用于提供动力电源。本专利技术的优点：本专利技术的技术方案是采用内摆线为原理，通过刀具和工件按照同向旋转和速比为2的复合运动，再圆形毛胚上实现了车削长轴和短轴比很大的椭圆利用椭圆在接近对称中心处的轨迹近似于平面的情况，实现了平面的加工，同时通过安装2把刀具，实现4面的车削具有工艺简单生产效率高等优点。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是加工组件的结构示意图。具体实施方式：见图1至图3所示，一种车床方形机械加工设备，具有机架10，所述机架10的工作台上设有电控箱11，所述电控箱11电线连接加工组件，所述加工组件具有工件夹装卡盘9，所述工件装夹卡盘9通过传动轴12与卡盘动力轴齿轮2传动连接，所述卡盘动力轴齿轮2与动力输入齿轮1传动啮合，所述动力输入齿轮1通过传动啮合第一传动齿轮3与第二传动齿轮4传动连接，所述第一传动齿轮3与第二传动齿轮4与车刀刀盘传动轴13连接，所述车刀刀盘传动轴13的末端与车刀刀盘14，所述车刀刀盘14的长轴上安装有车刀安装架15，所述加工组件的运动方向上的垂直面上设有加工托板17，所述车刀刀盘14为椭圆形。所述车刀刀盘传动轴13上套接有第三传动齿轮6，所述第三传动齿轮6与第四传动齿轮5传动啮合，所述第四传动齿轮5和第二传动齿轮4之间设有第三传动轴16。所述卡盘动力轴齿轮2为所述动力输入齿轮1齿数的两倍。所述动力输入齿轮1齿数与第一传动齿轮3、第二传动齿轮4的齿数相同。所述第三传动齿轮6与第四传动齿轮5的齿数相同。第一车刀7和第二车刀8插接在所述车刀安装架15上。所述电控箱11的底端设有交流电机18，用于提供动力电源。其工作原理为:这个车方设备，其利用刀具和工件同向、并且以2：1的速比旋转来产生复合运动轨迹，实现了再圆形工件上的近似平面加工，对于精度要求不高的对称平面加工完全可以满足要求由于车方机床具有一次装夹并且无需分度就可实现多个对称平面的加工其每把刀可以加工两个对称平面，从而利用2把刀实现了四方加工，具有很高的效率和加工装备便宜的优点。当刀具旋转半径增大工件旋转半径减小时，椭圆形的车刀刀盘14的长轴和短轴比增大椭圆更接近于平面，可提高加工平面的尺寸误差根据误差的计算；车方机床完全可以满足普通平面质量的工件加工。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床方形机械加工设备，其特征在于：具有机架(10)，所述机架(10)的工作台上设有电控箱(11)，所述电控箱(11)电线连接加工组件，所述加工组件具有工件夹装卡盘(9)，所述工件装夹卡盘(9)通过传动轴(12)与卡盘动力轴齿轮(2)传动连接，所述卡盘动力轴齿轮(2)与动力输入齿轮(1)传动啮合，所述动力输入齿轮(1)通过传动啮合第一传动齿轮(3)与第二传动齿轮(4)传动连接，所述第一传动齿轮(3)与第二传动齿轮(4)与车刀刀盘传动轴(13)连接，所述车刀刀盘传动轴(13)的末端与车刀刀盘(14)，所述车刀刀盘(14)的长轴上安装有车刀安装架(15)，所述加工组件的运动方向上的垂直面上设有加工托板(17)，所述车刀刀盘(14)为椭圆形。

【技术特征摘要】
1.一种车床方形机械加工设备，其特征在于：具有机架(10)，所述机架(10)的工作台上设有电控箱(11)，所述电控箱(11)电线连接加工组件，所述加工组件具有工件夹装卡盘(9)，所述工件装夹卡盘(9)通过传动轴(12)与卡盘动力轴齿轮(2)传动连接，所述卡盘动力轴齿轮(2)与动力输入齿轮(1)传动啮合，所述动力输入齿轮(1)通过传动啮合第一传动齿轮(3)与第二传动齿轮(4)传动连接，所述第一传动齿轮(3)与第二传动齿轮(4)与车刀刀盘传动轴(13)连接，所述车刀刀盘传动轴(13)的末端与车刀刀盘(14)，所述车刀刀盘(14)的长轴上安装有车刀安装架(15)，所述加工组件的运动方向上的垂直面上设有加工托板(17)，所述车刀刀盘(14)为椭圆形。2.根据权利要求1所述的一种车床方形机械加工设备，其特征在于：所述车刀刀盘传动轴(13)上套接有第三传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一凡，崔威，任勇，郑炼城，崔海鹏，赵瑞云，余德政，吉志华，
申请(专利权)人：苏州广速豪自动化智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32