一种高精度液压冲床制造技术

本发明专利技术公开一种高精度液压冲床，包括有机架，及设置在机架上的、且与机架固定连接的第一工作板，所述第一工作板表面两侧上焊接有立柱，所述立柱表面设置有固定装置，所述固定装置包括有固定板，所述固定板其中一端延伸有固定条，所述固定板表面上其中一侧设置有与固定板表面一体成型的通孔；该高精度液压冲床不仅能够提高精确度，同时还可以提高工件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度液压冲床
本专利技术涉及一种高精度液压冲床。
技术介绍
目前国内液压冲床是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。现有的变压器铁芯都有采用液压冲床制造而成，但是其结构固定，功能单一，一次只能完成对一个零件的冲压，效率低下，满足不了日益增长的加工生产需求。申请号为201520684961.9解决了上述问题，采用两层工作板，使得液压冲床能够对变压器铁芯实现双层同步冲压加工，有效提高了设备的工作效率。但是该申请的固定效果不好，变压器铁芯容易在冲压的时候，使得变压器铁芯位置产生偏移，导致精度不高，降低了变压器铁芯的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的是提供一种不仅能够提高精确度，同时还可以提高工件质量的高精度液压冲床。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高精度液压冲床，包括有机架，及设置在机架上的、且与机架固定连接的第一工作板，所述第一工作板表面两侧上焊接有立柱，所述立柱表面设置有固定装置，所述固定装置包括有固定板，所述固定板其中一端延伸有固定条，所述固定板表面上其中一侧设置有与固定板表面一体成型的通孔。作为优选，所述通孔与立柱表面螺纹连接。作为优选，所述固定条设置有两条，所述固定条对称设置。作为优选，所述立柱顶端设置有顶板，所述顶板上设置有液压缸。作为优选，所述第一工作板和顶板之间设置有第二工作板，所述立柱贯穿于第二工作板。作为优选，所述液压缸下方连接有第一推杆，所述第一推杆贯穿于顶板，所述第一推杆下方设置有第二活动板，所述第二工作板下方设置有第二推杆，所述第二推杆下方设置有第一活动板。作为优选，所述第一活动板和第二活动板之间设置有连接杆，所述连接杆一端焊接在第一活动板的表面上，另一端焊接在第二活动板的表面上，所述连接杆设置有两条。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：由于设置有固定装置，固定装置内的固定板通过固定条紧紧地按压着工件边缘，使得工件在冲压的过程中不会出现偏移的现象，提高了工件冲压的精确度，也使得工件的质量得到了提升。附图说明图1为本专利技术一种高精度液压冲床的主视图；图2为本专利技术一种高精度液压冲床的俯视图；图3为本专利技术一种高精度液压冲床的固定装置结构图。具体实施方式以下结合附图1-3，对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语″中间″、″上″、″下″、″顶部″、″右侧″、″左端″、″上方″、″背面″、″中部″、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。如图1-3所示，一种高精度液压冲床，包括有机架1，及设置在机架1上的、且与机架1固定连接的第一工作板11，所述第一工作板11用于放置工件，所述第一工作板11表面两侧上焊接有立柱2，所述立柱2表面设置有固定装置3，所述固定装置3包括有固定板31，所述固定板31其中一端延伸有固定条311，所述固定条311用于按压工件边缘，所述固定板31表面上其中一侧设置有与固定板31表面一体成型的通孔312，所述通孔312与立柱2表面螺纹连接，所述固定条311设置有两条，所述固定条311对称设置，所述立柱2顶端设置有顶板21，所述顶板21上设置有液压缸211，所述液压缸211的型号为HOB，所述第一工作板11和顶板21之间设置有第二工作板22，所述第二工作板22用于放置工件，所述立柱2贯穿于第二工作板22，所述液压缸211下方连接有第一推杆2111，所述第一推杆2111贯穿于顶板21，所述第一推杆2111下方设置有第二活动板21111，所述第二活动板21111对工件进行冲压，所述第二工作板22下方设置有第二推杆221，所述第二推杆221下方设置有第一活动板2211，所述第一活动板2211对工件进行冲压，所述第一活动板2211和第二活动板21111之间设置有连接杆4，所述连接杆4在液压缸211带动第二活动板21111下压，因为连接杆3的连接作用，第二活动板21111与第一活动板2211同时下压完成加工，一次下压完成两个工件的加工，有效提高工作效率，所述连接杆4一端焊接在第一活动板2211的表面上，另一端焊接在第二活动板21111的表面上，所述连接杆4设置有两条。原理说明：在使用时，把工件放在第一工作板11和第二工作板22上，然后通过固定条311按压住工件的边缘，再启动液压缸211，液压缸211带动第一推杆2111下的第二活动板21111对第二工作板22上的工件进行冲压，由于第二活动板21111和第一活动板2211连接有连接杆4，因此第一活动板2211在第二活动板21111带动下也对第一工作板11上的工件进行冲压，冲压完毕后，把固定板31转动到反方向，把工件取出即可。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：由于设置有固定装置，固定装置内的固定板通过固定条紧紧地按压着工件边缘，使得工件在冲压的过程中不会出现偏移的现象，提高了工件冲压的精确度，也使得工件的质量得到了提升。当然，以上只是本专利技术的典型实例，除此之外，本专利技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度液压冲床，包括有机架，及设置在机架上的、且与机架固定连接的第一工作板，所述第一工作板表面两侧上焊接有立柱，其特征在于：所述立柱表面设置有固定装置，所述固定装置包括有固定板，所述固定板其中一端延伸有固定条，所述固定板表面上其中一侧设置有与固定板表面一体成型的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种高精度液压冲床，包括有机架，及设置在机架上的、且与机架固定连接的第一工作板，所述第一工作板表面两侧上焊接有立柱，其特征在于：所述立柱表面设置有固定装置，所述固定装置包括有固定板，所述固定板其中一端延伸有固定条，所述固定板表面上其中一侧设置有与固定板表面一体成型的通孔。2.如权利要求1所述的一种高精度液压冲床，其特征在于：所述通孔与立柱表面螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种高精度液压冲床，其特征在于：所述固定条设置有两条，所述固定条对称设置。4.如权利要求1所述的一种高精度液压冲床，其特征在于：所述立柱顶端设置有顶板，所述顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕玲，
申请(专利权)人：广州市极合技术咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44