磁极托板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁极托板，包括绝缘托板本体，绝缘托板本体包括用于外套磁极铁芯并外绕磁极线圈的环套部和由环套部端部径向向外延伸形成并用于与磁极线圈轴向端部压靠配合的压板部，绝缘托板本体外侧设置有至少一条用于冷却风沿压板部和环套部外表面流通的冷却风槽；环套部外套磁极铁芯，并环套部外侧缠绕设置磁极线圈，即通过绝缘托板本体整体在磁极线圈与磁极铁芯间形成绝缘，无需再在磁极线圈与磁极铁芯间填充毛毡、填充泥等材料，磁极线圈、磁极托板和磁极铁芯形成的磁极结构安装连接方便，且由于绝缘托板本体的外侧设置冷却风槽，用于冷却风自绝缘托板本体与磁极线圈间通过，形成良好的散热性，进而使得整体的磁极结构稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
磁极托板
本技术涉及电机磁极结构
，特别涉及一种磁极托板。
技术介绍
电机的转子磁极是由磁极线圈、磁极铁芯两大部分组成，比如主辅发电机、磁极线圈、磁极铁芯是建立旋转磁场磁感应的重要部件。对于传统的凸级同步电机，其磁极结构中的磁极铁芯、磁极线圈和磁极绝缘板在转子转配时才组装在一起，具体安装过程通常为将上磁极绝缘板、磁极线圈、下绝缘垫板依次套在磁极铁芯上，然后在将磁极托板套在磁极铁芯上，而在线圈套在磁极铁芯上时，两者之间径向上会存在缝隙，为保证绝缘性，缝隙间往往会采用毛毡、填充泥等材料来进行绝缘，或往缝隙间塞入环套结构的绝缘套来进行绝缘，不但安装费时费力，而且形成的磁极绝缘结构的散热性较差，温升较高，容易吸潮，从而造成电机绝缘结构不够稳定可靠。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种磁极托板，可快速实现磁极线圈与磁极铁芯的转配，方便使用，且使得磁极结构装配后的绝缘性稳定可靠，磁极结构的整体性较好。本技术的磁极托板，包括由绝缘材料制成的绝缘托板本体，绝缘托板本体包括用于外套磁极铁芯并外绕磁极线圈的环套部和由环套部端部径向向外延伸形成并用于与磁极线圈轴向端部压靠配合的压板部，绝缘托板本体外侧设置有至少一条用于冷却风沿压板部和环套部外表面流通的冷却风槽。进一步，每一冷却风槽为由绝缘托板本体的外侧凹陷形成的条形槽。进一步，磁极托板还包括内置于绝缘托板本体内用于提高抗压强度的加强件。进一步，加强件包括内置于压板部内的第一加强部和与第一加强部连接并内置于环套部内部沿环套部轴向延伸的第二加强部。进一步，第一加强部为直板结构或波纹板结构，第二加强板为环形套结构。进一步，环套部远离压板部的一端套体段外侧形成用于与相配合的磁极托板的环套部搭接形成重叠的沉台。进一步，环套部远离压板部的一端套体段内侧形成用于与相配合的磁极托板的环套部搭接形成重叠的围堰。本技术的有益效果：本技术的磁极托板，绝缘托板本体由绝缘材料制成，环套部外套磁极铁芯，并环套部外侧缠绕设置磁极线圈，即通过绝缘托板本体整体在磁极线圈与磁极铁芯间形成绝缘，无需再在磁极线圈与磁极铁芯间填充毛毡、填充泥等材料，磁极线圈、磁极托板和磁极铁芯形成的磁极结构安装连接方便，且由于绝缘托板本体的外侧设置冷却风槽，用于冷却风自绝缘托板本体与磁极线圈间通过，形成良好的散热性，进而使得整体的磁极结构稳定可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的磁极托板一种实施例结构示意图。图2为本技术的磁极托板另一种实施例结构示意图。图3为本技术的磁极托板使用状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。本技术提出一种磁极托板。参照图1-图3，图1为本技术的磁极托板一种实施例结构示意图，图2为本技术的磁极托板另一种实施例结构示意图，图3为本技术的磁极托板使用状态示意图，如图所示：本实施例的磁极托板，包括由绝缘材料制成的绝缘托板本体1，绝缘托板本体1包括用于外套磁极铁芯2并外绕磁极线圈3的环套部1-1和由环套部1-1端部径向向外延伸形成并用于与磁极线圈3轴向端部压靠配合的压板部1-2，绝缘托板本体1外侧设置有至少一条用于冷却风沿压板部1-2和环套部1-1外表面流通的冷却风槽1-3。每一冷却风槽1-3为由绝缘托板本体1的外侧凹陷形成的条形槽。本技术的磁极托板在使用时两个结合一块共同使用，一个作为上托板4，一个作为下托板5，如图3所示，两磁极托板的压板部1-2之间形成用于缠绕磁极线圈3的线圈安装空间，且两磁极托板的环套部1-1的端部形成搭接结构，以充分的在磁极线圈3与磁极铁芯2之间形成绝缘隔离，在具体装配时，在绝缘托板本体1的压板部1-2与磁极线圈3之间还加装有用于调节线圈与压板部1-2之间间隙余量的绝缘垫6；绝缘托板整体由绝缘材料制成，可为现有常用的环氧树脂、绝缘橡胶等材料，为现有技术，在此不再赘述。另外，冷却风槽1-3为绕环套部1-1圆周设置的多个，当磁极线圈3缠绕在环套部1-1上之后，冷却风槽1-3用于在绝缘板本体与磁极线圈3之间形成冷却风道。本实施例中，磁极托板还包括内置于绝缘托板本体1内用于提高抗压强度的加强件7。加强件7包括内置于压板部1-2内的第一加强部7-1和与第一加强部7-1连接并内置于环套部1-1内部沿环套部1-1轴向延伸的第二加强部7-2。第一加强部7-1为直板结构或波纹板结构，第二加强板为环形套结构。其中，加强件7为金属材质，被包裹设置在绝缘托板本体1内，以提高绝缘托板本体1整体的抗压强度。在上述实施例结构的基础上，本技术的磁极托板的环套部1-1具有两种实施例结构，其中一种实施例结构为，环套部1-1远离压板部1-2的一端套体段外侧形成用于与相配合的磁极托板的环套部1-1搭接形成重叠的沉台1-4，在环套部1-1此种实施例结构下，磁极托板在使用时是作为上托板4使用，压板部1-2上侧与磁极铁芯2的靴部2-1抵靠；另一种实施例结构为，环套部1-1远离压板部1-2的一端套体段内侧形成用于与相配合的磁极托板的环套部1-1搭接形成重叠的围堰1-5；在该种实施例结构下，磁极托板在使用时是作为下托板5使用，其中，围堰与作为上托板4的沉台相搭接，即两磁极托板的环套部1-1端部形成搭接重叠段。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁极托板，其特征在于：包括由绝缘材料制成的绝缘托板本体，所述绝缘托板本体包括用于外套磁极铁芯并外绕磁极线圈的环套部和由环套部端部径向向外延伸形成并用于与磁极线圈轴向端部压靠配合的压板部，所述绝缘托板本体外侧设置有至少一条用于冷却风沿压板部和环套部外表面流通的冷却风槽。

【技术特征摘要】
1.磁极托板，其特征在于：包括由绝缘材料制成的绝缘托板本体，所述绝缘托板本体包括用于外套磁极铁芯并外绕磁极线圈的环套部和由环套部端部径向向外延伸形成并用于与磁极线圈轴向端部压靠配合的压板部，所述绝缘托板本体外侧设置有至少一条用于冷却风沿压板部和环套部外表面流通的冷却风槽。2.根据权利要求1所述的磁极托板，其特征在于：每一所述冷却风槽为由绝缘托板本体的外侧凹陷形成的条形槽。3.根据权利要求2所述的磁极托板，其特征在于：所述磁极托板还包括内置于绝缘托板本体内用于提高抗压强度的加强件。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国欣，刘鑫，
申请(专利权)人：湘潭瑞欣电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43