一种全自动糊盒机的点胶装置及其点胶方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种全自动糊盒机的点胶装置及其点胶方法，解决了常见糊盒机在纸板上胶时容易出现溢胶而影响糊盒质量的问题，包括：机架；安装在机架上的输送皮带；设于机架一侧的点胶罐；架设在机架上、且沿输送皮带运行方向依次设置的前安装架和后安装架；分别装配在前安装架上的若干前点胶架和后安装架上的若干后点胶架；装配在前点胶架上、对输送皮带上的纸板进行定点滴胶、并在纸板上滴出若干间隔布置的第一滴胶点的前点胶组件；以及，装配在后点胶架上、对输送皮带上的纸板进行定点滴胶、并在纸板上相邻两个第一滴胶点之间滴出若干间隔布置的第二滴胶点的后点胶组件，达到使纸板糊盒过程中不易出现溢胶且能确保纸板粘接牢固性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动糊盒机的点胶装置及其点胶方法
本专利技术属于包装印刷
，特别涉及一种全自动糊盒机的点胶装置及其点胶方法。
技术介绍
随着印刷业的快速发展，糊盒工艺设备也被广泛地应用于食品、医药、酒类及工业产品等包装盒的制作加工。全自动糊盒机能够将横切好的半成品纸盒板放在其进纸位后，纸板随着输送带的前行而完成压痕、上胶、折叠及压粘等工序后输送至后段糊盒部位加压打包，实现糊盒过程的全程自动化，提高了生产效率。现有技术中，糊盒机的上胶工序主要采用滚胶的方式，将压痕模切成型后的纸板按纸盒要求，在需要涂胶的位置，通过上胶轮不断地将糊筒中的胶水涂抹在通过此工位纸板的上胶位置处。纸板涂胶后的情况如图1所示，纸板糊胶区101的表面被胶水形成的胶粘区域102完全覆盖。这种上胶方式的纸板在压粘过程中胶水容易从纸板糊胶区101边缘溢出，不仅影响纸盒的糊盒质量，而且造成胶水的浪费。另外，还有部分糊盒机的上胶工序采用点胶的方式在纸板上进行上胶，通过点胶装置在纸板上滴出滴胶点，在压粘过程滴胶点被压平，从而使纸板被粘接在一起，这种纸板点胶后及压粘后的情况如图5所示，由于纸板随输送带的运行以及点胶装置的间断点胶，纸板糊胶区201上的滴胶点202呈均匀间隔布置，纸板糊胶区201在压粘后形成若干均匀间隔布置且呈扁平状的粘接区域203。这种采用点胶在纸板上上胶的方式，解决了采用滚胶上胶的方式容易出现的溢胶问题，也减少了胶水的浪费，但是纸板糊胶区201上粘接区域203整体所占用的面积较小，特别是纸板糊胶区201的边缘没有形成粘接区域203，纸板之间的粘接牢固性较差，使粘接形成的纸盒比较松散，而影响糊盒质量和糊盒成品率，固有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种全自动糊盒机的点胶装置，使点胶后的纸板在粘接后既不容易出现溢胶现象又能确保纸板粘接后牢固性的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动糊盒机的点胶装置，包括：机架，所述机架上安装有用于输送纸板的输送皮带；设于所述机架一侧且盛放有胶液的点胶罐；架设在所述机架上、且沿输送皮带运行方向依次设置的前安装架和后安装架，所述前安装架和所述后安装架均至少包括一个架体；分别装配在所述前安装架上的若干前点胶架和所述后安装架上的若干后点胶架；装配在所述前点胶架上、与所述点胶罐连通的、对输送皮带上正在输送的纸板进行定点滴胶、并在纸板糊胶上滴出若干间隔布置的第一滴胶点的前点胶组件；以及，装配在所述后点胶架上、与所述点胶罐连通的、对输送皮带上正在输送的纸板进行定点滴胶、并在纸板糊胶区上相邻两个第一滴胶点之间的间隙滴出若干间隔布置的第二滴胶点的后点胶组件。通过采用上述技术方案，纸板通过输送皮带输送到全自动糊盒机的点胶工位上时，安装在前安装架上的前点胶组件在纸板上的糊胶区上滴出若干间隔布置的第一滴胶点，之后纸板随输送皮带输送到后安装架下方，安装在后安装架上的后点胶组件在纸板上相邻两个第一滴胶点之间的间隙处滴出若干间隔布置的第二滴胶点；这种采用前后多次点胶的方式，可以在不降低输送皮带运行速度、保证糊盒机的生产速率的前提下，使纸板糊胶区上的滴胶点的分布更加密集，纸板糊胶区完成粘接后胶粘面积更大，粘接牢固性更强，且与在纸板上滚胶的方式相比，不易出现溢胶现象，提高了纸板的点胶质量。本专利技术的进一步设置，所述前点胶组件和所述后点胶组件的结构相同，所述前点胶组件包括装配在所述前点胶架上的竖杆和固定在所述竖杆下端、与气源和所述点胶罐连通的点胶阀，所述点胶阀包括：内部呈中空结构且设有储胶腔的缸体；贯穿所述缸体设置的撞针；驱动所述撞针运动以将胶液从储胶腔内挤出的气缸；以及，密封在储胶腔和所述气缸之间的密封结构。通过采用上述技术方案，这种点胶阀采用气动的方式驱动撞针将储胶腔内胶液挤出，便于通过控制通气压力的大小调整滴出胶液的胶量和形状，可以保持恒定的工作效率，容易实现快速滴胶、精确滴胶。本专利技术的进一步设置，所述前点胶架与所述后点胶架的结构相同，所述前点胶架包括：与所述竖杆相装配、且沿所述前安装架的长度方向滑动装配在所述前安装架上的滑块；以及，将所述滑块锁定在所述前安装架上或解锁定的第一锁定件。通过采用上述技术方案，根据纸板相对两侧的两块糊胶区在输送皮带上的位置以及两个糊胶区之间的间距，沿前安装架的长度方向滑动两块滑块，使安装在两个滑块上的竖杆以及点胶阀分别对准纸板上对应的糊胶区，之后用第一锁定件将对应的滑块固定在前安装架上；滑块在前安装架上安装位置可调的方式，使点胶装置能适应不同尺寸纸板的点胶需求，提高了点胶装置的实用性。本专利技术的进一步设置，所述滑块沿垂直于所述前安装架的长度方向活动穿设有调节杆，所述滑块上还装配有将所述调节杆锁定在所述滑块上或解锁定的第二锁定件。通过采用上述技术方案，调节杆在滑块上的安装位置可调，使前安装架、后安装架上对应两个点胶阀沿输送皮带运行方向上的间距可以调节，从而便于根据前安装架、后安装架之间的间距以及输送皮带的运行速度使后点胶架上的点胶阀在纸板上滴出的第二滴胶点准确地滴在相邻的两个第一滴胶点之间，从而使纸板上滴胶点的分布更加均匀，板糊胶区完成粘接后的牢固性更强。本专利技术的进一步设置，所述调节杆的一端固定有供所述竖杆竖向穿过的安装块，所述调节杆上还装配有将所述竖杆锁定在所述安装块上或解锁定的第三锁定件。通过采用上述技术方案，竖杆在安装块上的竖向安装位置可调，使固定在竖杆下端的点胶阀的安装高度可调，便于根据纸板厚度以及胶液黏度将点胶阀调到合适的高度，从而使点胶阀在纸板糊胶区的滴胶效果更好。本专利技术的进一步设置，所述滑块上设置有两个U型的卡槽，所述滑块位于两个所述卡槽之间的位置设置有第二螺纹孔，所述第二锁定件包括：两端分别伸入对应的所述卡槽内且与所述卡槽外形相适配的第二压紧块；以及，与所述第二螺纹孔螺纹装配、并可使所述第二压紧块将所述调节杆锁定在所述滑块上的第二螺杆。通过采用上述技术方案，转动第二螺杆，使第二压紧块将调节杆压紧在滑块上，这种结构的第二锁定件结构简单、操作方便，能将调节杆牢固地锁定在滑块上。本专利技术的进一步设置，所述滑块相对设置有所述卡槽的一端设置有斜面，所述滑块上设置有开口位于所述斜面上的第一螺纹孔，所述第一锁定件包括：压在所述斜面上的第一压紧块；以及，与所述第一螺纹孔螺纹装配、并可使所述第一压紧块将所述滑块锁定在所述前安装架上的第一螺杆。通过采用上述技术方案，转动第一螺杆，使第一压紧块将滑块压紧在前安装架或后安装架上，这种结构的第一锁定件结构简单、操作方便，能将滑块牢固地锁定在前安装架或后安装架上。本专利技术的进一步设置，所述安装块上设置有第三螺纹孔，所述第三锁定件包括：呈U形且套在所述安装块相对两侧外表面的第三压紧块；以及，与所述第三螺纹孔螺纹装配、且穿过所述第三压紧块设置的、以使所述第三压紧块将所述竖杆锁定在所述安装块上的第三螺杆。通过采用上述技术方案，转动第三螺杆，使第三压紧块将竖杆压紧在安装块上，这种结构的第三锁定件结构简单、操作方便，能将竖杆牢固地锁定在安装块上。本专利技术的目的之二是提供一种全自动糊盒机的点胶装置的点胶方法，具有在能在纸板糊胶区上滴出分布更加密集的滴胶点，不易出现溢胶现象且纸板粘接后牢固性强的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动糊盒机的点胶装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)上安装有用于输送纸板的输送皮带；设于所述机架(1)一侧且盛放有胶液的点胶罐(2)；架设在所述机架(1)上、且沿输送皮带运行方向依次设置的前安装架(3)和后安装架(4)，所述前安装架(3)和所述后安装架(4)均至少包括一个架体；分别装配在所述前安装架(3)上的若干前点胶架(5)和所述后安装架(4)上的若干后点胶架(6)；装配在所述前点胶架(5)上、与所述点胶罐(2)连通的、对输送皮带上正在输送的纸板进行定点滴胶、并在纸板糊胶区(301)上滴出若干间隔布置的第一滴胶点(302)的前点胶组件(7)；以及，装配在所述后点胶架(6)上、与所述点胶罐(2)连通的、对输送皮带上正在输送的纸板进行定点滴胶、并在纸板糊胶区(301)上相邻两个第一滴胶点纸板糊胶区(302)之间的间隙滴出若干间隔布置的第二滴胶点(303)的后点胶组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动糊盒机的点胶装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)上安装有用于输送纸板的输送皮带；设于所述机架(1)一侧且盛放有胶液的点胶罐(2)；架设在所述机架(1)上、且沿输送皮带运行方向依次设置的前安装架(3)和后安装架(4)，所述前安装架(3)和所述后安装架(4)均至少包括一个架体；分别装配在所述前安装架(3)上的若干前点胶架(5)和所述后安装架(4)上的若干后点胶架(6)；装配在所述前点胶架(5)上、与所述点胶罐(2)连通的、对输送皮带上正在输送的纸板进行定点滴胶、并在纸板糊胶区(301)上滴出若干间隔布置的第一滴胶点(302)的前点胶组件(7)；以及，装配在所述后点胶架(6)上、与所述点胶罐(2)连通的、对输送皮带上正在输送的纸板进行定点滴胶、并在纸板糊胶区(301)上相邻两个第一滴胶点纸板糊胶区(302)之间的间隙滴出若干间隔布置的第二滴胶点(303)的后点胶组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的点胶装置，其特征在于，所述前点胶组件(7)和所述后点胶组件(8)的结构相同，所述前点胶组件(7)包括装配在所述前点胶架(5)上的竖杆(71)和固定在所述竖杆(71)下端、与气源和所述点胶罐(2)连通的点胶阀(72)，所述点胶阀(72)包括：内部呈中空结构且设有储胶腔(724)的缸体(721)；贯穿所述缸体(721)设置的撞针(722)；驱动所述撞针(722)运动以将胶液从储胶腔(724)内挤出的气缸(723)；以及，密封在储胶腔(724)和所述气缸(723)之间的密封结构(725)。3.根据权利要求2所述的一种全自动糊盒机的点胶装置，其特征在于，所述前点胶架(5)与所述后点胶架(6)的结构相同，所述前点胶架(5)包括：与所述竖杆(71)相装配、且沿所述前安装架(3)的长度方向滑动装配在所述前安装架(3)上的滑块(51)；以及，将所述滑块(51)锁定在所述前安装架(3)上或解锁定的第一锁定件(52)。4.根据权利要求3所述的一种全自动糊盒机的点胶装置，其特征在于，所述滑块(51)沿垂直于所述前安装架(3)的长度方向活动穿设有调节杆(53)，所述滑块(51)上还装配有将所述调节杆(53)锁定在所述滑块(51)上或解锁定的第二锁定件(54)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：易宸源，易琳媛，
申请(专利权)人：深圳市益华兴包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44