一种钢铁冶金废气环保处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢铁冶金废气环保处理设备，涉及废气环保处理技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设有与箱体的上侧壁体相转动连接的转轴，转轴的表面固定连接有第一搅拌桨，所述箱体的内壁上侧固定连接有安装箱，安装箱内设有一个主动齿轮和若干个与主动齿轮相啮合连接的从动齿轮；位于箱体内部上侧的废气通过接通管进入到气体箱内，最终通过曝气头喷出，喷出后的废气与吸附溶液再次的接触，从而能够实现循环吸附作用，使废气被吸附彻底；第一搅拌桨和第二搅拌桨进行转动，使废气与吸附溶液充分的混合，提高吸附溶液对废气的吸附效果；曝气孔的轴线与曝气管的壁体相切设置，因此使曝气管转动状态下曝气，提高曝气的区域。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶金废气环保处理设备
本专利技术涉及废气环保处理
，具体是一种钢铁冶金废气环保处理设备。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。再精细的精炼过程一般就属于金属铸造厂。涉及金属成型行业，比如矿石加工冶炼(黑色金属、有色金属)毛坯的粗炼；毛坯的再加工炼钢厂、炼铁厂、有色金属提纯等。冶金生产中大量产生和使用煤气的有:高炉煤气，焦炉煤气，转炉煤气，发生炉煤气和铁合金煤气。各种煤气的组成成分及所占百分比各不相同，主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷、氮气、二氧化碳等。煤气是冶金生产中主要的危险源之一，其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸。煤气事故的主要类别有:急性中毒和窒息事故，燃烧引起的火灾和灼烫事故，爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故。冶金生产过程中导致煤气事故发生的主要原因分别是:违章操作或误操作，设备(施)及防护装置的自身缺陷，安全技术知识缺乏，现场缺乏检查指导和监护措施，监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷，以及事故预防与及救护措施不完善等。现有的钢铁冶金废气环保处理设备大多采用的是一次处理工艺，虽然采用一次处理工艺的处理效率较高，但是对于废气污染较浓重的情况下，采用此种方法不能满足要求，因此需要一种能够循环处理废气的环保处理设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢铁冶金废气环保处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢铁冶金废气环保处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设有与箱体的上侧壁体相转动连接的转轴，转轴的表面固定连接有第一搅拌桨，所述箱体的内壁上侧固定连接有安装箱，安装箱内设有一个主动齿轮和若干个与主动齿轮相啮合连接的从动齿轮，所述转轴的上部固定安装在主动齿轮的安装孔内，所述从动齿轮的安装孔内固定连接有空心管，空心管的另一端与箱体的下侧壁体相转动连接，空心管的表面固定连接有第二搅拌桨，空心管上接通有若干的分支管，分支管上转动安装有曝气头，所述箱体的下表面固定连接有气体箱，所述空心管延伸至气体箱内且空心管的底端开设有进气孔，所述气体箱的表面安装有气体泵，气体泵的出气端与气体箱相接通，气体泵的进气端通过接通管与箱体的侧壁上侧相贯穿接通，所述箱体的内部下侧安装有进气机构。作为本专利技术进一步的方案：所述曝气头包括与分支管相转动连接的曝气管，曝气管的表面开设有曝气孔，曝气孔的轴线与曝气管的壁体相切设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述曝气管通过密封轴承与分支管相转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述进气机构由若干层的环形管、开设在环形管表面上的出气管和将相邻的环形管接通的固定管组成。作为本专利技术再进一步的方案：位于最下侧的所述环形管上接通有延伸出箱体外部的废气管，废气管上安装有输出泵。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的位置相错开设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述安装箱内设有连接板，所述转轴和空心管分别与连接板相转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体的上表面安装有电机，电机的输出端与转轴相固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体的上侧壁体固定接通有排出管，排出管上安装有阀门。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、位于箱体内部上侧的废气通过接通管进入到气体箱内，最终通过曝气头喷出，喷出后的废气与吸附溶液再次的接触，从而能够实现循环吸附作用，使废气被吸附彻底；2、第一搅拌桨和第二搅拌桨进行转动，使废气与吸附溶液充分的混合，提高吸附溶液对废气的吸附效果；3、曝气孔的轴线与曝气管的壁体相切设置，因此使曝气管转动状态下曝气，提高曝气的区域；4、由于设有若干层的环形管，因此废气进入箱体时分散均匀，进一步提高对废气的吸附效果。附图说明图1为一种钢铁冶金废气环保处理设备的结构示意图；图2为图1所述的钢铁冶金废气环保处理设备中A-A线的剖视示意图；图3为图1所述的钢铁冶金废气环保处理设备中Ⅰ的放大示意图；图4为图1所述的钢铁冶金废气环保处理设备中气体箱的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种钢铁冶金废气环保处理设备，包括箱体1，所述箱体1的内部设有与箱体1的上侧壁体相转动连接的转轴7，转轴7的表面固定连接有第一搅拌桨12，所述箱体1的内壁上侧固定连接有安装箱3，安装箱3内设有一个主动齿轮4和若干个与主动齿轮4相啮合连接的从动齿轮5，所述转轴7的上部固定安装在主动齿轮4的安装孔内，所述从动齿轮5的安装孔内固定连接有空心管8，空心管8的另一端与箱体1的下侧壁体相转动连接，空心管8的表面固定连接有第二搅拌桨13，空心管8上接通有若干的分支管9，分支管9上转动安装有曝气头，所述箱体1的下表面固定连接有气体箱16，所述空心管8延伸至气体箱16内且空心管8的底端开设有进气孔19，所述气体箱18的表面安装有气体泵20，气体泵20的出气端与气体箱18相接通，气体泵20的进气端通过接通管21与箱体1的侧壁上侧相贯穿接通，所述箱体1的内部下侧安装有进气机构，位于最下侧的所述环形管14上接通有延伸出箱体1外部的废气管16，废气管16上安装有输出泵17。所述第一搅拌桨12和第二搅拌桨13的位置相错开设置。所述安装箱3内设有连接板6，所述转轴7和空心管8分别与连接板6相转动连接。所述箱体1的上表面安装有电机2，电机2的输出端与转轴7相固定连接，所述箱体1的上侧壁体固定接通有排出管23，排出管23上安装有阀门24；废气通过废气管16进入到箱体1内，箱体1内装有吸附溶液，通过气体泵20的作用，使位于箱体1内部上侧的废气通过接通管21进入到气体箱18内，最终通过曝气头喷出，喷出后的废气与吸附溶液再次的接触，从而能够实现循环吸附作用，使废气被吸附彻底；与此同时，第一搅拌桨12和第二搅拌桨13进行转动，使废气与吸附溶液充分的混合，提高吸附溶液对废气的吸附效果，经过多次吸附作用后的废气通过排出管23排出。所述曝气头包括与分支管9相转动连接的曝气管10，曝气管10的表面开设有曝气孔11，曝气孔11的轴线与曝气管10的壁体相切设置。所述曝气管10通过密封轴承与分支管9相转动连接；由于曝气孔11的轴线与曝气管10的壁体相切设置，因此使曝气管10转动状态下曝气，提高曝气的区域。所述进气机构由若干层的环形管14、开设在环形管14表面上的出气管22和将相邻的环形管14接通的固定管15组成；由于设有若干层的环形管14，因此废气进入箱体1时分散均匀，进一步提高对废气的吸附效果。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。对于本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁冶金废气环保处理设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设有与箱体（1）的上侧壁体相转动连接的转轴（7），转轴（7）的表面固定连接有第一搅拌桨（12），所述箱体（1）的内壁上侧固定连接有安装箱（3），安装箱（3）内设有一个主动齿轮（4）和若干个与主动齿轮（4）相啮合连接的从动齿轮（5），所述转轴（7）的上部固定安装在主动齿轮（4）的安装孔内，所述从动齿轮（5）的安装孔内固定连接有空心管（8），空心管（8）的另一端与箱体（1）的下侧壁体相转动连接，空心管（8）的表面固定连接有第二搅拌桨（13），空心管（8）上接通有若干的分支管（9），分支管（9）上转动安装有曝气头，所述箱体（1）的下表面固定连接有气体箱（16），所述空心管（8）延伸至气体箱（16）内且空心管（8）的底端开设有进气孔（19），所述气体箱（18）的表面安装有气体泵（20），气体泵（20）的出气端与气体箱（18）相接通，气体泵（20）的进气端通过接通管（21）与箱体（1）的侧壁上侧相贯穿接通，所述箱体（1）的内部下侧安装有进气机构。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶金废气环保处理设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设有与箱体（1）的上侧壁体相转动连接的转轴（7），转轴（7）的表面固定连接有第一搅拌桨（12），所述箱体（1）的内壁上侧固定连接有安装箱（3），安装箱（3）内设有一个主动齿轮（4）和若干个与主动齿轮（4）相啮合连接的从动齿轮（5），所述转轴（7）的上部固定安装在主动齿轮（4）的安装孔内，所述从动齿轮（5）的安装孔内固定连接有空心管（8），空心管（8）的另一端与箱体（1）的下侧壁体相转动连接，空心管（8）的表面固定连接有第二搅拌桨（13），空心管（8）上接通有若干的分支管（9），分支管（9）上转动安装有曝气头，所述箱体（1）的下表面固定连接有气体箱（16），所述空心管（8）延伸至气体箱（16）内且空心管（8）的底端开设有进气孔（19），所述气体箱（18）的表面安装有气体泵（20），气体泵（20）的出气端与气体箱（18）相接通，气体泵（20）的进气端通过接通管（21）与箱体（1）的侧壁上侧相贯穿接通，所述箱体（1）的内部下侧安装有进气机构。2.根据权利要求1所述的钢铁冶金废气环保处理设备，其特征在于，所述曝气头包括与分支管（9）相转动连接的曝气管（10），曝气管（10）的表面开设有曝气孔（11），曝气孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡王钲，
申请(专利权)人：蔡王钲，
类型：发明
国别省市：浙江,33