本发明专利技术公开了一种用于金属切削机床的液屑分离装置，通过设置分离机，能够通过一号电机带动分离桶转动，利用离心的方式，将金属碎屑上的切削液甩出到储液室内，从而达到初步分离大颗粒的金属碎屑和切削液的效果；然后再设置分离箱，能够实现二次过滤切削液；然后再设置过滤器，能够再次对过滤后切削液作最后的过滤，能够将切削液过滤完全，且设置两个过滤器，便于在不需要停止机床工作的情况下更换滤芯；然后再设置清洗机，并在清洗机内设置输料绞龙，能够通过输料绞龙翻动碎屑，通过二号冲洗管向清洗机内进水实现对碎屑的冲洗，便于冲洗干净后对碎屑进行回收再利用，同时，设置输水管，能够反向冲洗输料绞龙，避免输料绞龙内的网孔堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属切削机床的液屑分离装置
本专利技术涉及一种液屑分离装置，具体涉及一种用于金属切削机床的液屑分离装置。
技术介绍
现有技术中，切削机床在磨削产品过程中，会产生大量的细小铁屑，现有技术中切屑会对产品加工造成影响，但是现有技术中的铁屑分离装置分离效果不充分，同时，分离后又无法做到对切削液和碎屑的回收处理，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于金属切削机床的液屑分离装置，解决了
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种用于金属切削机床的液屑分离装置，包括分离机，所述分离机包括分离桶，所述分离桶为过滤网制作而成，所述分离桶的外侧设置有储液室，所述储液室的内壁上安装有一号电机，所述一号电机的输出轴外固定有一号齿轮，所述分离桶外固定有齿条，该一号齿轮通过链条连接齿条，所述储液室的底端的一侧开设有出液口，该出液口外连接有导液管，且该导液管的出口端连接分离箱的进口端，所述分离桶的底端的出口端连接导屑管，该导屑管还通过支管连接分离箱；所述分离箱的两侧均开设有槽体，靠近导屑管的一侧的槽体设置的高度低于远离导屑管一侧的槽体的高度，两个槽体之间放置有过滤网板，该过滤网板上的网孔小于分离桶上的网孔，且该过滤网板一侧的握把伸出高度较高的槽体设置，所述握把的下方设置有凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮、定位套和顶杆，所述凸轮固定在二号电机的输出轴的末端，所述顶杆贯穿定位套设置，且该顶杆的底端与凸轮接触，该顶杆的顶端套有防护套，且该顶杆的顶端间歇性接触握把的下端面，所述二号电机安装在支撑板上，该支撑板焊接在分离箱的一侧；所述分离箱的底端开设有出液口，该出液口外安装有四通阀，所述四通阀的一个接头连接一号排污管，另两个接头均连接有导液管，所述导液管的底端均连接有过滤器，所述过滤器内均放置有滤芯，所述滤芯为过滤网制作的盒体，该滤芯内设置有过滤网、滤纸和活性炭颗粒，所述过滤器的出口端均连接有排液管和一号冲洗管；所述导屑管的出口端连接清洗机的进口端，且该清洗机的进口端还连接二号冲洗管，所述清洗机为向下倾斜设置，所述清洗机位于高处的一端的外侧安装有正反电机，所述正反电机的输出轴的末端固定连接清洗机内部的输料绞龙，所述输料绞龙为过滤网制作而成，所述清洗机位于低处的一端的顶端开设有进水口，该进水口通过输水管连接自来水，所述清洗机的底部的两端均开设有出水口，两个出水口均连接有二号排污管，且两个出水口内均安装有过滤网。作为本专利技术的一种优选技术方案，清洗机位于低处的一端外连接有盖子。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位套通过支杆焊接在分离箱的外壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分离机一侧的导液管内安装有阀门，所述一号冲洗管内也均安装有阀门。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤网板的底端伸进支管内，该支管的底端固定有定位块，所述过滤网板的底端抵在定位块的一侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分离桶的顶端为开口状态，所述分离桶的底端的出口端的管子通过轴承安装在储液室的底板上，且该底板相对应管子处也为开口状态。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤器包括上壳体和下壳体，该上壳体和下壳体通过螺纹相连接，该上壳体和下壳体上均设置有连接头，且该连接头内均布满螺纹，所述过滤器的两端均通过螺纹连接导液管和排液管。本专利技术所达到的有益效果是：通过设置分离机，能够通过一号电机带动分离桶转动，利用离心的方式，将金属碎屑上的切削液甩出到储液室内，从而达到初步分离大颗粒的金属碎屑和切削液的效果；然后再设置分离箱，并在分离箱内设置过滤网板，使过滤网板的握把伸出分离箱，在握把的下方设置凸轮机构，能够通过过滤网板对初步分离后的切削液进行进一步的分离，能够将切削液内夹杂的细小的金属碎屑进一步过滤掉，同时，凸轮机构带动过滤网板握把上下振动，即可带动过滤网板振动，便于将细小的碎屑过滤到导屑管中，另外，二号电机安装在分离箱的一侧，通过二号电机工作能够带动分离箱振动，进而也能够带动过滤网板振动，便于碎屑进入导屑管，同时由于设置的过滤网板放置在两个槽体之间，当需要清理过滤网板时，能够直接取出过滤网板进行清洁；然后再设置过滤器，能够再次对过滤后切削液作最后的过滤，能够将切削液过滤完全，且设置两个过滤器，便于在不需要停止机床工作的情况下更换滤芯；然后再设置清洗机，并在清洗机内设置输料绞龙，能够通过输料绞龙翻动碎屑，通过二号冲洗管向清洗机内进水实现对碎屑的冲洗，便于冲洗干净后对碎屑进行回收再利用，同时，设置输水管，能够反向冲洗输料绞龙，避免输料绞龙内的网孔堵塞。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种用于金属切削机床的液屑分离装置的整体结构图；图2是本专利技术一种用于金属切削机床的液屑分离装置的滤芯的结构图；图中：1、分离机；2、分离桶；3、储液室；4、一号电机；5、导液管；6、导屑管；7、分离箱；8、过滤网板；9、槽体；10、握把；11、凸轮机构；12、凸轮；13、定位套；14、顶杆；15、二号电机；16、四通阀；17、一号排污管；18、过滤器；19、滤芯；20、排液管；21、一号冲洗管；22、二号冲洗管；23、清洗机；24、正反电机；25、二号排污管；26、盖子；27、过滤网；28、滤纸；29、活性炭颗粒；30、输料绞龙。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-2所示，本专利技术一种用于金属切削机床的液屑分离装置，包括分离机1，分离机1包括分离桶2，分离桶2为过滤网27制作而成，分离桶2的外侧设置有储液室3，储液室3的内壁上安装有一号电机4，一号电机4的输出轴外固定有一号齿轮，分离桶2外固定有齿条，该一号齿轮通过链条连接齿条，储液室3的底端的一侧开设有出液口，该出液口外连接有导液管5，且该导液管5的出口端连接分离箱7的进口端，分离桶2的底端的出口端连接导屑管6，该导屑管6还通过支管连接分离箱7；分离箱7的两侧均开设有槽体9，靠近导屑管6的一侧的槽体9设置的高度低于远离导屑管6一侧的槽体9的高度，两个槽体9之间放置有过滤网板8，该过滤网板8上的网孔小于分离桶2上的网孔，且该过滤网板8一侧的握把10伸出高度较高的槽体9设置，握把10的下方设置有凸轮机构11，凸轮机构11包括凸轮12、定位套13和顶杆14，凸轮12固定在二号电机15的输出轴的末端，顶杆14贯穿定位套13设置，且该顶杆14的底端与凸轮12接触，该顶杆14的顶端套有防护套，且该顶杆14的顶端间歇性接触握把10的下端面，二号电机15安装在支撑板上，该支撑板焊接在分离箱7的一侧；分离箱7的底端开设有出液口，该出液口外安装有四通阀16，四通阀16的一个接头连接一号排污管17，另两个接头均连接有导液管5，导液管5的底端均连接有过滤器18，过滤器18内均放置有滤芯19，滤芯19为过滤网27制作的盒体，该滤芯19内设置有过滤网27、滤纸28和活性炭颗粒29，过滤器18的出口端均连接有排液管20和一号冲洗管21；导屑管6的出口端连接清洗机23的进口端，且该清洗机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金属切削机床的液屑分离装置，包括分离机(1)，其特征在于，所述分离机(1)包括分离桶(2)，所述分离桶(2)为过滤网(27)制作而成，所述分离桶(2)的外侧设置有储液室(3)，所述储液室(3)的内壁上安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出轴外固定有一号齿轮，所述分离桶(2)外固定有齿条，该一号齿轮通过链条连接齿条，所述储液室(3)的底端的一侧开设有出液口，该出液口外连接有导液管(5)，且该导液管(5)的出口端连接分离箱(7)的进口端，所述分离桶(2)的底端的出口端连接导屑管(6)，该导屑管(6)还通过支管连接分离箱(7)；所述分离箱(7)的两侧均开设有槽体(9)，靠近导屑管(6)的一侧的槽体(9)设置的高度低于远离导屑管(6)一侧的槽体(9)的高度，两个槽体(9)之间放置有过滤网板(8)，该过滤网板(8)上的网孔小于分离桶(2)上的网孔，且该过滤网板(8)一侧的握把(10)伸出高度较高的槽体(9)设置，所述握把(10)的下方设置有凸轮机构(11)，所述凸轮机构(11)包括凸轮(12)、定位套(13)和顶杆(14)，所述凸轮(12)固定在二号电机(15)的输出轴的末端，所述顶杆(14)贯穿定位套(13)设置，且该顶杆(14)的底端与凸轮(12)接触，该顶杆(14)的顶端套有防护套，且该顶杆(14)的顶端间歇性接触握把(10)的下端面，所述二号电机(15)安装在支撑板上，该支撑板焊接在分离箱(7)的一侧；所述分离箱(7)的底端开设有出液口，该出液口外安装有四通阀(16)，所述四通阀(16)的一个接头连接一号排污管(17)，另两个接头均连接有导液管(5)，所述导液管(5)的底端均连接有过滤器(18)，所述过滤器(18)内均放置有滤芯(19)，所述滤芯(19)为过滤网(27)制作的盒体，该滤芯(19)内设置有过滤网(27)、滤纸(28)和活性炭颗粒(29)，所述过滤器(18)的出口端均连接有排液管(20)和一号冲洗管(21)；所述导屑管(6)的出口端连接清洗机(23)的进口端，且该清洗机(23)的进口端还连接二号冲洗管(22)，所述清洗机(23)为向下倾斜设置，所述清洗机(23)位于高处的一端的外侧安装有正反电机(24)，所述正反电机(24)的输出轴的末端固定连接清洗机(23)内部的输料绞龙(30)，所述输料绞龙(30)为过滤网(27)制作而成，所述清洗机(23)位于低处的一端的顶端开设有进水口，该进水口通过输水管连接自来水，所述清洗机(23)的底部的两端均开设有出水口，两个出水口均连接有二号排污管(25)，且两个出水口内均安装有过滤网。...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属切削机床的液屑分离装置，包括分离机(1)，其特征在于，所述分离机(1)包括分离桶(2)，所述分离桶(2)为过滤网(27)制作而成，所述分离桶(2)的外侧设置有储液室(3)，所述储液室(3)的内壁上安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出轴外固定有一号齿轮，所述分离桶(2)外固定有齿条，该一号齿轮通过链条连接齿条，所述储液室(3)的底端的一侧开设有出液口，该出液口外连接有导液管(5)，且该导液管(5)的出口端连接分离箱(7)的进口端，所述分离桶(2)的底端的出口端连接导屑管(6)，该导屑管(6)还通过支管连接分离箱(7)；所述分离箱(7)的两侧均开设有槽体(9)，靠近导屑管(6)的一侧的槽体(9)设置的高度低于远离导屑管(6)一侧的槽体(9)的高度，两个槽体(9)之间放置有过滤网板(8)，该过滤网板(8)上的网孔小于分离桶(2)上的网孔，且该过滤网板(8)一侧的握把(10)伸出高度较高的槽体(9)设置，所述握把(10)的下方设置有凸轮机构(11)，所述凸轮机构(11)包括凸轮(12)、定位套(13)和顶杆(14)，所述凸轮(12)固定在二号电机(15)的输出轴的末端，所述顶杆(14)贯穿定位套(13)设置，且该顶杆(14)的底端与凸轮(12)接触，该顶杆(14)的顶端套有防护套，且该顶杆(14)的顶端间歇性接触握把(10)的下端面，所述二号电机(15)安装在支撑板上，该支撑板焊接在分离箱(7)的一侧；所述分离箱(7)的底端开设有出液口，该出液口外安装有四通阀(16)，所述四通阀(16)的一个接头连接一号排污管(17)，另两个接头均连接有导液管(5)，所述导液管(5)的底端均连接有过滤器(18)，所述过滤器(18)内均放置有滤芯(19)，所述滤芯(19)为过滤网(27)制作的盒体，该滤芯(19)内设置有过滤网(27)、滤纸(28)和活性炭颗粒(29)，所述过滤器(18)的出口端均连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦武，张江华，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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