一种流水线式高真空烘烤线制造技术

一种流水线式高真空烘烤线，包括干燥机构，上料线、下料线和设置于上料线和下料线的装载机构，所述装载机构用于将电池装载于干燥机构内，所述干燥机构包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，还包括烘烤模组，所述烘烤模组设置于所述炉腔内，并与所述炉腔电连接，所述烘烤模组包括壳体和发热模组，发热模组内设置有电池容置腔，电池装载于所述电池容置腔内。取消了夹具的设计，每台干燥炉设置有多层炉腔，每层炉腔放置电池，每排沿阵列排布，发热模组的规格可以根据电池大小可调，有效提高了炉腔的利用率，并且与传统带夹具的干燥炉相比，炉体长度与高度不变的情况下，干燥炉比传统炉体产能提高，且炉体厚度减少。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线式高真空烘烤线
本专利技术涉及电池干燥
，具体涉及一种流水线式高真空烘烤线。
技术介绍
新能源电池以其较高的储能密度、循环使用次数多及寿命长，而且绿色节能环保的明显优势，具有乐观的未来前景。控制电池内部的水分含量是电池制造工艺中的重要环节，电池内部的水分含量关系到电池是否能多次循环使用，因此在电池的生产制造过程中需要对电池进行干燥。目前，现有的新能源电池干燥设备，需要夹具将电池装载，然后整体置入烘箱内进行干燥，夹具体积大，配套生产时，需要大型机械臂才能够进行快速搬运，运行成本高，并且发热组件设置于夹具上，需要考虑夹具放置在炉腔内时，能够直接进行电连接，增大了设计难度和建造成本，提供了电池的制造成本，对于新能源电池行业，亟需一种结构简单、制造成本低的干燥装置。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种结构简单、制造成本低的干燥装置。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：提供一种流水线式高真空烘烤线，包括干燥机构，上料线、下料线和设置于上料线和下料线的装载机构，所述装载机构用于将电池装载于干燥机构内，所述干燥机构包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，还包括烘烤模组，所述烘烤模组设置于所述炉腔内，并与所述炉腔电连接，所述烘烤模组包括壳体和发热模组，发热模组内设置有电池容置腔，电池装载于所述电池容置腔内。其中，所述干燥机构设置有两排，所述两排干燥机构之间设置有分别向一排干燥机构供应电池的上料线和出料线，出料线用于将干燥机构干燥完成的电池输出。其中，所述干燥机构设置有两排，所述两排干燥机构外侧设置有分别向干燥机构供应电池的上料线和出料线，出料线用于将干燥机构干燥完成的电池输出。其中，还包括测试电池线，装载机构将干燥机构干燥完成的电池线卸载至测试电池线检测。其中，所述发热模组包括第一发热片组和第二发热片组，所述第一发热片组设置于所述第二发热片组下方并与第二发热片组构成电池容置腔。其中，所述第一发热片组设置有至少两组水平发热片，由上至下水平间隔设置于所述壳体内，水平发热片的两侧可拆卸固定于壳体，后端与壳体的电连接机构电连接。其中，所述第二发热片组设置有至少两组竖直发热片，所述竖直发热片由左至右竖直间隔排布，竖直发热片的后端与壳体的电连接机构电连接并固定。其中，还包括启闭机构，所述启闭机构设置于炉体前端，侧拉打开或关闭炉腔。其中，所述启闭机构包括密封门板、拉杆组件、定位机构、压紧机构和轨道组件，所述拉杆组件驱动密封门板沿轨道组件运动，压紧机构用于对密封门板压紧密封，定位机构与密封门板配合定位打开状态的密封门板。其中，所述轨道组件包括滑轨和设置于密封门板的导向轮，所述密封门板通过导向轮沿滑轨侧方向打开或关闭。其中，所述定位机构设置于所述轨道的末端，用于当密封门板运动之打开工位时，限位固定。其中，所述压紧机构包括压紧弹簧和限位块，所述压紧弹簧设置于所述密封门板内侧，当所述密封门板向内压缩时，设置于密封门板的限位块与凹位配合，锁定密封门板。其中，所述拉杆组件包括设置于密封门板外侧的拉手。其中，所述启闭机构设置有至少两套，启闭机构与相邻的一套启闭机构上下排布设置。其中，所述装载机构驱动拉杆组件运动带动密封门板运动。基于上述技术方案，本专利技术至少具有以下技术效果：一种流水线式高真空烘烤线，包括干燥机构，上料线、下料线和设置于上料线和下料线的装载机构，所述装载机构用于将电池装载于干燥机构内，所述干燥机构包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，还包括烘烤模组，所述烘烤模组设置于所述炉腔内，并与所述炉腔电连接，所述烘烤模组包括壳体和发热模组，发热模组内设置有电池容置腔，电池装载于所述电池容置腔内。本专利技术的内置式干燥装置，利用烘烤模组形成电池容置腔，不但起到了固定电池的作用还能够同时进行加热，取消了夹具的设计，每台干燥炉设置有多层炉腔，每层炉腔放置电池，每排沿阵列排布，发热模组的规格可以根据电池大小可调，有效提高了炉腔的利用率，并且与传统带夹具的路子相比，炉体长度与高度不变的情况下，干燥炉比传统炉体产能提高11％，且炉体厚度减少，并且本技术中的内置式干燥炉在设置于流水线时，使用小型机器人将电池夹持置入电池容置腔即可，极大的简化了工艺流程，降低了使用成本，具体为减少了重复搬运夹具的流程及需要重栽机器人搬运夹具的步骤。附图说明此处所说明的附图用来提供对专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对专利技术的不当限定。图1为本专利技术实施例提供的一种流水线式高真空烘烤线的结构示意图。图2为本专利技术的发热模组的结构示意图。图3为本专利技术的密封门板的侧视图。图4为本专利技术的烘烤线的结构示意图。附图标记：1——炉体、2——炉腔、3——发热模组、4——水平发热片、5——垂直发热片、6——壳体、7——电池、8——密封门板、9——拉手、10——限位块、11——轨道、12——弹簧组件、13——导向轮、14——定位机构、15——上料线、16——下料线、17——装载机构、18——测试电池线、19——装载平台。具体实施方式下面结合附图对本专利技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。实施例1一种流水线式高真空烘烤线，如图1、图2、图3、图4所示，包括干燥机构，上料线、下料线和设置于上料线和下料线的装载机构，所述装载机构用于将电池装载于干燥机构内，所述干燥机构包括炉体1，所述炉体1内设置有炉腔2，还包括烘烤模组，所述烘烤模组设置于所述炉腔2内，并与所述炉腔2电连接，所述烘烤模组包括壳体6和发热模组3，发热模组3内设置有电池7容置腔，电池7装载于所述电池7容置腔内。所述干燥机构设置有两排，所述两排干燥机构之间设置有分别向一排干燥机构供应电池的上料线15和出料线16，出料线16用于将干燥机构干燥完成的电池输出。所述干燥机构设置有两排，所述两排干燥机构外侧设置有分别向干燥机构供应电池的上料线15和出料线16，出料线16用于将干燥机构干燥完成的电池输出。还包括测试电池线18，装载机构17将干燥机构干燥完成的电池线卸载至测试电池线18检测。装载平台19驱动装载机构17运动。本专利技术的内置式干燥装置，利用烘烤模组形成电池7容置腔，不但起到了固定电池7的作用还能够同时进行加热，取消了夹具的设计，每台干燥炉设置有多层炉腔2，每层炉腔2放置电池7，每排沿阵列排布，发热模组3的规格可以根据电池7大小可调，有效提高了炉腔2的利用率，并且与传统带夹具的路子相比，炉体1长度与高度不变的情况下，干燥炉比传统炉体1产能提高11％，且炉体1厚度减少，并且本技术中的内置式干燥炉在设置于流水线时，使用小型机器人将电池7夹持置入电池7容置腔即可，极大的简化了工艺流程，降低了使用成本，具体为减少了重复搬运夹具的流程及需要重栽机器人搬运夹具的步骤。上料线和出料线都可以设置1条或2条，1条上料线或者1条下料线时，由两排干燥机构共用。所述发热模组3包括第一发热片组和第二发热片组，所述第一发热片组设置于所述第二发热片组下方并与第二发热片组构成电池7容置腔。第一发热片组与第二发热片组构成电池7容置腔，并且第一发热片组与第二发热片组固定并电连接于壳体6，取代了夹具的设计，体积小，承载量大，使用方便。壳体6的后部设置有维护门，可拆卸，打开后即可对发热片组取消电连接，本方案发热片组的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线式高真空烘烤线，其特征在于：包括干燥机构，上料线、下料线和设置于上料线和下料线的装载机构，所述装载机构用于将电池装载于干燥机构内，所述干燥机构包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，还包括烘烤模组，所述烘烤模组设置于所述炉腔内，并与所述炉腔电连接，所述烘烤模组包括壳体和发热模组，发热模组内设置有电池容置腔，电池装载于所述电池容置腔内。

【技术特征摘要】
1.一种流水线式高真空烘烤线，其特征在于：包括干燥机构，上料线、下料线和设置于上料线和下料线的装载机构，所述装载机构用于将电池装载于干燥机构内，所述干燥机构包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，还包括烘烤模组，所述烘烤模组设置于所述炉腔内，并与所述炉腔电连接，所述烘烤模组包括壳体和发热模组，发热模组内设置有电池容置腔，电池装载于所述电池容置腔内。2.根据权利要求1所述的一种流水线式高真空烘烤线，其特征在于：所述干燥机构设置有两排，所述两排干燥机构之间设置有向干燥机构供应电池的上料线和出料线，出料线用于将干燥机构干燥完成的电池输出。3.根据权利要求1所述的一种流水线式高真空烘烤线，其特征在于：所述干燥机构设置有两排，所述两排干燥机构外侧设置有分别向干燥机构供应电池的上料线和出料线，出料线用于将干燥机构干燥完成的电池输出。4.根据权利要求2或3所述的一种流水线式高真空烘烤线，其特征在于：还包括测试电池线，装载机构将干燥机构干燥完成的电池卸载至测试电池线输出检测。5.根据权利要求1所述的一种流水线式高真空烘烤线，其特征在于：所述发热模组包括第一发热片组和第二发热片组，所述第一发热片组设置于所述第二发热片组下方并与第二发热...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵苗苗，
申请(专利权)人：深圳市鹰慧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44