差压式蒸汽疏水阀制造技术

本发明专利技术公开的一种差压式蒸汽疏水阀，旨在提供不受结构限制，体积小排量大，能提供多种安装方式的疏水阀。本发明专利技术通过以下技术方案予以实现：阀盖(1)可拆装地固联在阀体(2)的进口端；阀体上侧流道上固联有一个T形空气排放阀(4)及其压盖(5)，T形空气排放阀与压盖之间有一个可自由运动的金属阀片(6)；阀盖端面的对端面固联有一个尾座堵盖(9)，阀体与尾座堵盖上分别固联有前设轴套(3)和阀杆轴套(11)，阀瓣(15)安装在两个轴套上并可作直线运动，阀瓣的中部固联有一个碗形滑环(13)，碗形滑环与阀体之间有一压缩弹簧，弹簧套在碗形滑环圆柱外圆上，碗形滑环外圆周上有一个固联在阀体上的筒套(14)。

【技术实现步骤摘要】
差压式蒸汽疏水阀
本专利技术涉及一种广泛用于石油、化工、印染、制药、纺织、食品等高中压蒸汽设备系统的蒸汽疏水阀，尤其是用于从蒸汽管道和蒸汽使用设备中，自动排放凝结水和不凝结性气体的阀门，主要涉及高压、大排量的蒸汽疏水阀。
技术介绍
蒸汽疏水阀作为工业生产蒸汽系统中的使用设备，对于保证工艺过程的安全、节能、高效的运行起着十分重要的作用。疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。蒸汽输送管线上设置疏水阀的目的是防止蒸汽输送管线内积聚凝结水发生水击事故和用汽端获得干饱和蒸汽。排放掉疏水阀的品种很多，各有不同的性能。在蒸汽输送管线，蒸汽使用设备，蒸汽伴热管线等工艺过程中所产生的凝结水，都必须尽快排除，否则，高速流动的蒸汽推动积结在一起的凝结水，使凝结水在管壁和阀门及蒸汽使用设备上进行强烈的撞击，产生的冲击力往往是很大的，这种现象称为水击。当水击很强时，会造成管道转弯处和阀门损伤或破坏。同时冷凝水积存在设备内会大大影响换热效率，甚至造成加热过程无法进行的后果。而蒸汽疏水阀的作用就是自动排除蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水、空气及其它不可冷凝性气体，同时又阻止蒸汽逸出，它是保证各种蒸汽设备装置有效运行的一种节能产品。据我国有关部门统计，目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为432.4万台，大约有80％的产品达不到现行国家标准漏汽量小于3％的要求，其泄漏率大都在10％左右。疏水阀的型式很多，按工作原理的不同，根据三个原理制造出三种类型的疏水阀。疏水阀分类为机械型、热静力型、热动力型。其中，机械型疏水阀依靠蒸汽疏水阀内凝结水液卫高度的变化而动作，利用凝结水液位的高低来实现阀门的启闭。机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀。机械型疏水阀包括：浮球式：浮子为封闭的空心球体。它的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不贮存水，排水量大。属于这种类型的疏水阀有倒置式和浮球式等。热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式。膜盒式、波纹管式敏感元件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体，双金属片式敏感元件为双金属片。热静力型疏水阀依靠液体温度的变化而动作，利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀依靠液体的热动力学性质的变化而动作，它的过冷度比较大，阀前始终存有高温凝结水，排水量小。机械式疏水阀的另外一种主要形式为倒吊桶疏水阀。倒吊桶疏水阀可以使用于高压的应用。倒吊桶中的空气如不排除就会阻碍疏水阀的正常工作而倒吊桶疏水阀的排气非常缓慢所以对于大量空气存在的场合就需要单独的热静力排空气阀否则会造成设备积水影响传热效率。很多倒吊桶疏水阀需要配置一个止回阀以防止在压力突然变化或过热时失去水封(闪蒸现象)。水封是保证倒吊桶疏水阀避免泄漏蒸汽的关键之一。所有的机械式蒸汽疏水阀在疏水阀关闭以后，阀体内存有一定的冷凝水，因此这种疏水阀可能会受到冷冻的危害，如果安装在低温的室外环境中阀体需要保温。冷凝水到达疏水阀并在内蒸汽进入吊桶内产生倒吊桶内部的蒸汽不断冷却，倒吊桶内的排气孔不部形成水封。倒吊桶自身的重量浮力使吊桶升起阀门关，并从排气孔中溢出，同时冷断将空气排出至疏水阀，使阀门打开冷凝水便沿着倒吊闭。凝水进入倒吊桶阀门再次打顶部由于排气孔很小桶排出。开整个工作循环不断。排气比较缓慢，因此常会需要安装单独的排气阀。热静力式蒸汽疏水阀根据蒸汽和过冷态冷凝水或空气蒸汽混合物之间的温度差来工作。它可用于允许过冷台冷凝水存在的设备可利用冷凝水中的显热能。热静力蒸汽疏水阀的缺点在于：低于蒸汽饱和温度排放冷凝水，因此不能用于要求立即排放冷凝水的加热设备。为了避免换热设备的积水，热静力疏水阀前必须安装米的冷却管。热动力蒸汽疏水阀(在国内又称为圆盘式疏水阀)由于其结构紧凑、原理简单、工作可靠等特点在国内外被广泛使用甚至达到被“滥用”的程度。热动力疏水阀是根据低速冷凝水与高速闪蒸蒸汽之间的“动力”压差来工作，整个工作过程只有一个活动部件-不锈钢碟片。它具有良好的关紧力并可以防止冷凝水回流回设备确保设备的最大工作效率。由于热动力蒸汽疏水阀要求进入疏水阀的压力不低于一定的值，同时疏水阀的背压一般不能高于进口压力的，否则疏水阀将不能正常工作。另外热动力疏水阀为间歇式排放。因此热动力疏水阀一般不能使用于对加热效率高，同时带有温度控制设备的换热器的应用。热动力型疏水阀靠蒸汽和凝结水通过时流速和体积变化的不同，使金属阀片上下产生不同压差，驱动金属阀片开关阀门。热动力式疏水阀结构简单、耐水击、排量小。属于这种类型的疏水阀，有孔板式、脉冲式等。热静力型疏水阀和热动力型疏水阀都只适用于小排量的工况，要求排水量在30T/h以上的工况，都选用杠杆浮球式疏水阀。杠杆浮球式蒸汽疏水阀的结构是利用杠杆原理，中间一个支点，一端是由出水孔处内外压强不一样产生的压力，另一端是由浮球在凝结水中产生的浮力。现有技术采用的差压复阀倒置桶式蒸汽疏水阀，是利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理,内部结构是由杠杆系统连接倒吊桶,倒吊桶为克服蒸汽压力开关的液位敏感元件。通常.疏水阀阀门的开启需要满足下面公式，出水孔的面积×出水孔处的压强×杠杆一端到支点的长度＜(浮球的浮力-浮球的重力)×杠杆另一端到支点的长度。从上面公式可知，要使阀门开启，则浮球的浮力必须大于浮球的重力。这就限制了浮球的壁厚不能无限制的增加，即浮球承压能力被限制，则杠杆浮球式蒸汽疏水阀的最高工作压力被限制。要使阀门排水量大，则出水孔面积必然大。这就要求浮球的体积要大，而且杠杆到支点的长度要长，这导致杠杆浮球式疏水阀的体积都很大。疏水阀的使用除了正确选用外，如果安装与配管不当，疏水阀也会不动作或漏失蒸汽。浪费能源。疏水阀中的凝结水是靠阀前压力和阀后压力之差来推动凝结水排出阀外的，如果疏水阀出口处阻力很大，即背压很大，则疏水阀前后动作压差就会变小。疏水阀的排水容量也就减少。一般情况下，疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是，如果想将疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处，则需在疏水阀的前方安装扬升接头，才能使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。扬升接头也可称为“吸升接头”。疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求，凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致，才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。如安装方向不正确会导致疏水阀的磨损、失效及泄漏蒸汽。机械型疏水阀要水平安装。热静力型疏水阀原则上要求水平安装，但也可以在垂直方向安装。热动力型除脉冲式须水平安装外，圆盘式可以安装在任意角度上。在凝结水的排放中，倒置桶型和圆盘型疏水阀都是间歇排放凝结水的。浮球型是连续排放，热静力型根据负荷不同可能是连续也可能是间歇排放。当倒置桶型疏水阀的负荷极小的时候，由于涓滴效应，也会连续排放凝结水。蒸汽疏水阀不能串联安装，热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀要尽量靠近设备。热动力蒸汽疏水阀虽然能在任何安装方位工作，但实际上由于各设备不同的工作情况会导致系统积水。在系统负荷降低时，换热器内的压力降低而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差压式蒸汽疏水阀，包括：密封固定在尾座堵盖(9)与阀盖(1)之间的阀体(2)，以及使之形成的密封压力容器，其特征在于，带有水平进口通道的阀盖(1)通过阀体(2)法兰盘上的螺柱螺母(16)对接形成阀腔及其形成的90°弯头介质流通道，阀腔旁接盲孔出口筒体垂直出口通道，垂直出口通道右侧通过介质存储腔相连的背压隔离腔(17)连接尾座堵盖(9)；一个带有阀杆的阀瓣(15)通过垂直出口通道径向开口阀门及其设置在介质存储腔体中的碗形滑环(13)，伸入尾座堵盖(9)组成差压组件，阀瓣(15)及其阀杆在水平进口通道高压压力的作用下作直线运动，并在阀瓣(15)阀杆压缩弹簧(12)及其径向指向背压隔离腔(17)的介质分流孔(18)作用下，通过阀瓣(15)与碗形滑环(13)不同受力面积差异而产生的压差，控制垂直出口通道径向开口阀门的开启与关闭。

【技术特征摘要】
1.一种差压式蒸汽疏水阀，包括：密封固定在尾座堵盖(9)与阀盖(1)之间的阀体(2)，以及使之形成的密封压力容器，其特征在于，带有水平进口通道的阀盖(1)通过阀体(2)法兰盘上的螺柱螺母(16)对接形成阀腔及其形成的90°弯头介质流通道，阀腔旁接盲孔出口筒体垂直出口通道，垂直出口通道右侧通过介质存储腔相连的背压隔离腔(17)连接尾座堵盖(9)；一个带有阀杆的阀瓣(15)通过垂直出口通道径向开口阀门及其设置在介质存储腔体中的碗形滑环(13)，伸入尾座堵盖(9)组成差压组件，阀瓣(15)及其阀杆在水平进口通道高压压力的作用下作直线运动，并在阀瓣(15)阀杆压缩弹簧(12)及其径向指向背压隔离腔(17)的介质分流孔(18)作用下，通过阀瓣(15)与碗形滑环(13)不同受力面积差异而产生的压差，控制垂直出口通道径向开口阀门的开启与关闭。2.如权利要求1所述的种差压式蒸汽疏水阀，其特征在于：阀盖(1)可拆装地固联在阀体(2)的进口端，工作介质从阀盖(1)入口通道流入，从阀体(2)垂直于入口通道的出口通道流出。3.如权利要求1所述的种差压式蒸汽疏水阀，其特征在于：阀体(2)尾部壳体上侧固联有一个连通密封压力容器内置流道的T形空气排放阀(4)，在T形空气排放阀(4)与压盖(5)内腔下方凸台之间装一个可自由运动的金属阀片(6)，金属阀片(6)固定在压盖(5)内腔凸台与T形空气排放阀(5)的端向环槽上，形成防止空气气堵的蒸汽汽锁，蒸汽汽锁被阀体(2)外壳的封盖(7)螺封。4.如权利要求1所述的种差压式蒸汽疏水阀，其特征在于：在阀体(2)与阀盖(1)进口之间形成的密封压力容器内制有类似于一个90°弯头的构件，所述构件上制有径向伸出阀体(2)外壳的盲孔出口筒体，盲孔出口筒体的径向方向制有开关阀瓣(15)内椎体的锥面孔和装配阀杆中央台阶轴的前设轴套(3)，所述盲孔出口筒体内侧通过阀体(2)尾部端口固联的阀盖(1)形成了密封压力容器存储介质的介质存储腔，介质存储腔体与盲孔出口筒体连成一体，与所述密封压力容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春江，周黎明，
申请(专利权)人：成都凯天电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51