在线架空蒸汽管网的保温套筒及其制作安装方法技术

本发明专利技术公开了在线架空蒸汽管网的保温套筒及其制作安装方法，涉及蒸汽保温管防护技术领域，包括由薄金属板制成的无缝外壳，外壳内部设置有错位拼接的单层或多层硬质微孔硅酸钙瓦，硬质微孔硅酸钙瓦和外壳之间填充有硬质聚氨酯泡沫层，外壳的外壁沿其母线方向开设有开口，外壳外壁于开口处设置有多个锁紧装置。无缝外壳的外壁没有间隙，可有效防止雨水渗入的同时还避免了漏风；硬质聚氨酯泡沫层和硬质微孔硅酸钙瓦相互配合进行保温的同时还可减小实际直径；通过硬质聚氨酯泡沫层将硬质微孔硅酸钙瓦和外壳固定成一个整体，减少了内部间隙；套筒可快速对老旧的在线管道进行保温修复或更新，成本低，延长原管道使用寿命，降低了原有管道的热损失。

【技术实现步骤摘要】
在线架空蒸汽管网的保温套筒及其制作安装方法
本专利技术涉及蒸汽保温管防护
，更具体地说，它涉及在线架空蒸汽管网的保温套筒及其制作安装方法。
技术介绍
改革开放后，我国的制作业得以快速的发展，这也在我国催生了大量工业园区，相应地出现了无数大型蒸汽输配管网。其中，有一些输配管网的输送距离已达到20km甚至更长，但很多管网都采用几十年前的手法建造，老式手法在架空敷设蒸汽管网建造上的技术尤其落后。蒸汽管的保温材料多使用价格低廉的岩棉、玻璃棉，保温层外壳大量使用彩钢板拼接，另外，几十年前的蒸汽管网温度维持在130℃-180℃，蒸汽以饱和蒸汽居多，管线长度一般为几百米，最多不过5000米，因而管网对保温要求不高。随着科技进步的发展，现有的大型热网多依托热电厂建设，蒸汽温度可达到300℃，甚至更高，蒸汽为过热蒸汽。由于蒸汽管工作状态下频繁热胀冷缩，管道保温层和其外壳同步张弛，保温层外部由一块一块彩钢板拼接的外壳终将被扯开，使得保温材料裸露，雨水渗入保温层。当保温材料吸水后，会出现板结、下坠、脱落、保温性能恶化的情况，另外，早期的建设要求标准较低，相对于现在管线的长度和蒸汽温度，管道保温层厚度多偏薄，原有保温棉不能在高温下长期使用，当温度接近到300℃时容易脆裂粉化消失。种种原因造成大量在线运行的架空热网保温性能低下，管网热能损失偏高，不符合现有的节能环保要求，而直接更换管网也有成本高、时间长、难度大、效率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术中大量在线蒸汽管保温效果欠佳、管网热能损失高的问题，本专利技术的目的一在于提供在线架空蒸汽管网保温更新改造用的保温套筒，其具有在线安装、快速实施、延长原管道使用寿命、保温效果好、成本低的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：在线架空蒸汽管网的保温套筒，包括由薄金属板制成的无缝外壳，所述外壳内部设置有错位拼接的单层或多层硬质微孔硅酸钙瓦，所述硬质微孔硅酸钙瓦和所述外壳之间填充设置有硬质聚氨酯泡沫层，所述外壳的外壁沿其母线方向开设有开口，所述外壳外壁于所述开口处设置有多个用于闭合所述开口的锁紧装置。通过上述技术方案，优势如下：1.无缝外壳的外壁没有间隙，安装后的套筒开口朝下，可有效防止雨水渗入的同时还避免了漏风；2.硬质聚氨酯泡沫层作为永不吸潮“干燥”的保温材料取代“吸潮”的保温棉等材料，可避免大气中的水蒸气的渗入，适合在20℃-100℃区间中的保温，而硬质微孔硅酸钙瓦可承受600℃的高温，适合贴近蒸汽管进行长期保温，两者配合使用寿命增长的同时还可减小管道保温层直径；3.通过硬质聚氨酯泡沫层还可将硬质微孔硅酸钙瓦和外壳固定成一个整体，减少了内部间隙且内部更加稳定；4.除了开口位置外，套筒整体是完整无缝的，因而对在线管道的保护能力更强；5.套筒的安装便捷快速，可快速对老旧的在线管道进行保护，成本低的同时延长原管道使用寿命，也降低了原有管道的热损失，节能环保。进一步的，所述外壳内相对设置有两个用于分隔所述硬质微孔硅酸钙瓦和所述硬质聚氨酯泡沫层的隔板组，其中一个隔板组位于所述外壳的开口处，所述隔板组均包括两个均沿所述外壳母线方向设置且与所述外壳固定连接的分隔板。通过上述技术方案，需先在外壳内部置入分隔板，将硬质微孔硅酸钙瓦和硬质聚氨酯泡沫层预先分隔为两个部分，减少后续切割的难度，同时也保障了套筒安装后两个分隔板可以紧贴在一起，减少在线管道周侧的缝隙。进一步的，所述分隔板远离所述外壳的一端均设置有托板。通过上述技术方案，在外壳内预先安装硬质微孔硅酸钙瓦时，通过托板对硬质微孔硅酸钙瓦起到托起和支撑作用，进而使得硬质微孔硅酸钙瓦得以的定位，便于后续硬质聚氨酯泡沫的填充。进一步的，所述锁紧装置包括锁座和封闭锁带，所述锁座和所述封闭锁带分别设置于所述开口的两侧。通过上述技术方案，开启的外壳通过锁座和封闭锁带将开口处连接闭合，闭合方式简单便捷。进一步的，所述锁紧装置包括置于所述开口两侧的底板，相对设置的两个所述底板之间穿设有锁紧螺母。通过上述技术方案，底板焊接固定在开口的两侧，锁紧螺母同时穿过两个底板，拧紧锁紧螺母的过程中，减小了开口的间隙。进一步的，所述锁紧装置包括倒扣和扣环，所述倒扣和所述扣环分别设置于所述开口的两侧，所述开口的两侧沿所述外壳的母线方向均设置有密封垫。通过上述技术方案，开启的外壳通过倒扣和扣环将开口处连接闭合，由于倒扣和扣环扣接后，闭合位置会有间隙，通过密封垫一方面在闭合时起到缓冲作用，另一方面在闭合后起到密封作用。针对现有技术中大量在线蒸汽管保温效果欠佳、管网热能损失高的问题，本专利技术的目的二在于提供在线架空蒸汽管网的保温套筒的制作安装方法，其具有在线安装、快速保护、延长原管网使用寿命、保温效果好的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：在线架空蒸汽管网的保温套筒的制作安装方法，包括如下步骤：步骤一：由薄金属板制成连续完整无缝的外壳；步骤二：外壳内同轴方向安装有硬质微孔硅酸钙瓦，单层或多层的硬质微孔硅酸钙瓦错位拼接呈圆筒状；步骤三：在外壳与硬质微孔硅酸钙瓦之间填充有硬质聚氨酯泡沫层并使其发泡；步骤四：沿外壳的母线方向剖开外壳一侧的侧壁，同时也剖开内部的硬质微孔硅酸钙瓦和硬质聚氨酯泡沫层；步骤五：在外壳的开口处安装上锁紧装置；步骤六：去除在线管道外部的彩钢板，开启外壳的开口，再吊装套筒安装在在线管道上，通过锁紧装置固定外壳。通过上述技术方案，测量在线管道尺寸后，按上述步骤可在工厂中制作套筒，在施工现场将套筒安装固定在在线管道上，针对保温层厚度不足的问题，原有的保温层可保留并作为内层，因而无需去除，也节省了人力。进一步的，所述步骤一中，在所述外壳制作完成后，可在所述外壳内部的相对位置设置有两个隔板组，所述隔板组均包括两个均沿所述外壳母线方向设置且与所述外壳焊接固定的分隔板。通过上述技术方案，分隔板可在外壳制作后就将其置入外壳内部，进而方便后续在外壳内部安装进入硬质微孔硅酸钙瓦。进一步的，所述步骤四中，在所述外壳剖开前，在外壳外壁沿一个隔板组长度方向预画切割线。通过上述技术方案，通过切割线便于后续对外壳进行切割，保障切割位置的精准。进一步的，所述步骤六中，若在线管道保温层直接去除,则所述开口的开启间距略大于在线管道的直径;若在线管道保温层予以保留,则所述开口的开启间距略大于在线管道的保温层外径。通过上述技术方案，套筒安装过程中，通过限制开口的大小避免了外壳弯折位置的过度弯折，进而保障外壳的稳定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：（1）连续完整的无缝外壳中间没有环向间隙，雨水无法渗入到外壳内部，套筒安装后的开口朝下，可有效防止雨水渗入的同时还避免了漏风；（2）通过将“干燥”的硬质聚氨酯泡沫层作为保温材料取代“吸潮”的原保温材料，可避免大气中的水蒸气的渗入，适合在线管网外层的保温；（3）通过将能承受高温的硬质微孔硅酸钙瓦作为在线管网内层保温，保温效果更优；（4）通过硬质聚氨酯泡沫层将硬质微孔硅酸钙瓦和外壳铸成整体，减小了内部间隙，与原有保温结构相比，没有了保温环向缝隙，保障了保温效果；（5）套筒的制作与安装均简单便捷，适合对在线管道进行立即维护，成本低的同时还延长原管网的使用寿命，进而保障了原有管网的蒸汽传输效率。附图说明图1是实施例一的横截面闭合示意图；图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在线架空蒸汽管网的保温套筒，其特征在于，包括由薄金属板制成的无缝外壳（1），所述外壳（1）内部设置有错位拼接的单层或多层硬质微孔硅酸钙瓦（2），所述硬质微孔硅酸钙瓦（2）和所述外壳（1）之间填充设置有硬质聚氨酯泡沫层（3），所述外壳（1）的外壁沿其母线方向开设有开口（4），所述外壳（1）外壁于所述开口（4）处设置有多个用于闭合所述开口（4）的锁紧装置（5）。

【技术特征摘要】
1.在线架空蒸汽管网的保温套筒，其特征在于，包括由薄金属板制成的无缝外壳（1），所述外壳（1）内部设置有错位拼接的单层或多层硬质微孔硅酸钙瓦（2），所述硬质微孔硅酸钙瓦（2）和所述外壳（1）之间填充设置有硬质聚氨酯泡沫层（3），所述外壳（1）的外壁沿其母线方向开设有开口（4），所述外壳（1）外壁于所述开口（4）处设置有多个用于闭合所述开口（4）的锁紧装置（5）。2.根据权利要求1所述的在线架空蒸汽管网的保温套筒，其特征在于，所述外壳（1）内相对设置有两个用于分隔所述硬质微孔硅酸钙瓦（2）和所述硬质聚氨酯泡沫层（3）的隔板组（6），其中一个隔板组（6）位于所述外壳（1）的开口（4）处，所述隔板组（6）均包括两个均沿所述外壳（1）母线方向设置且与所述外壳（1）固定连接的分隔板（7）。3.根据权利要求2所述的在线架空蒸汽管网的保温套筒，其特征在于，所述分隔板（7）远离所述外壳（1）的一端均设置有托板（8）。4.根据权利要求3所述的在线架空蒸汽管网的保温套筒，其特征在于，所述锁紧装置（5）包括锁座（11）和封闭锁带（12），所述锁座（11）和所述封闭锁带（12）分别设置于所述开口（4）的两侧。5.根据权利要求3所述的在线架空蒸汽管网的保温套筒，其特征在于，所述锁紧装置（5）包括置于所述开口（4）两侧的底板（13），相对设置的两个所述底板（13）之间穿设有锁紧螺母（14）。6.根据权利要求3所述的在线架空蒸汽管网的保温套筒，其特征在于，所述锁紧装置（5）包括倒扣（15）和扣环（16），所述倒扣（15）和所述扣环（16）分别设置于所述开口（4）的两侧，所述开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘领诚，
申请(专利权)人：上海科华热力管道有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31