一种薄壁钛焊管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁钛焊管，包括焊管本体，所述焊管本体包括管内壁和管外壁，所述管内壁上设有若干组沿着管内壁的轴向方向均匀分布的第一凹槽组，所述第一凹槽组包括若干个沿着管内壁的周向方向均匀分布的第一半圆槽，所述管外壁上设有若干组沿着管外壁的轴向方向均匀分布的第二凹槽组，所述第二凹槽组和第一凹槽组为依次间隔设置，所述第二凹槽组包括若干个沿着管外壁的周向方向均匀分布的第二半圆槽。本实用新型专利技术结构设计合理，能够有效增加换热面积，从而焊管本体的提高换热效率，同时还具备较高的结构强度以适应不同压力范围的应用场合，提高焊管本体的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁钛焊管
本技术涉及钛焊管
，具体涉及一种薄壁钛焊管。
技术介绍
钛为20世纪50年代发展起来的一种很重要的稀有金属，目前市场上广泛应用于各个领域，例如航空航天、海洋工程、电力及医疗等。特别地，钛管广泛地应用于化工设备中，主要是热交换设备，如冷凝器、蒸发器和输送管道等。但是现有技术中钛管的内壁和外壁大都是光滑表面结构，这种钛管的内壁接触面积受管内径的限制，只要管内径一定，钛管内的液体接触面积就不能改变，换热效率不高。同样，钛管外壁是光滑表面结构，钛管内的冷媒与钛管外的流体进行换热时，这就使得钛管的表面积受管外径的限制，换热效率不高。钛管有无缝管和焊管之分。由于无缝管成品率低，约为50％，造价高，大力发展薄壁焊管便成为当今管材生产的一种趋势。而生产薄壁焊管所需的钛带，特别是超薄壁钛带价格十分昂贵。同时，焊管由于生产工艺的特殊性，焊缝区、热影响区与母材存在一定的差异，包括金相显微组织，耐腐蚀性等，限制了其应用，仅用于低压力或者压力要求不高场合。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，能够有效增加换热面积，从而提高换热效率，同时还具备较高的结构强度以适应不同压力范围的应用场合，提高适用范围的薄壁钛焊管。本技术采用如下技术方案：一种薄壁钛焊管，包括焊管本体，所述焊管本体包括管内壁和管外壁，所述管内壁上设有若干组沿着管内壁的轴向方向均匀分布的第一凹槽组，所述第一凹槽组包括若干个沿着管内壁的周向方向均匀分布的第一半圆槽，所述管外壁上设有若干组沿着管外壁的轴向方向均匀分布的第二凹槽组，所述第二凹槽组和第一凹槽组为依次间隔设置，所述第二凹槽组包括若干个沿着管外壁的周向方向均匀分布的第二半圆槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊管本体上设有一条沿着焊管本体的长度方向设置的焊缝区，所述管内壁上对应于焊缝区的位置处设有一个向内凹进的弧形预留面，所述弧形预留面上设有一个与弧形预留面相契合的加强条。作为本技术的一种优选技术方案，所述加强条通过氩弧焊机焊接于弧形预留面上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一半圆槽和管内壁的连接处为圆弧过渡，所述第二半圆槽和管外壁的连接处为圆弧过渡。作为本技术的一种优选技术方案，所述管内壁和管外壁上均设有一层防腐蚀涂料层。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，在管内壁设置的第一凹槽组以及在管外壁设置的第二凹槽组均能够有效的增加焊管本体的换热面积，从而提高了焊管本体的换热效率；2、本技术在焊管本体的焊缝区设置的加强条能够有效的增强焊缝区的结构强度，同时设置的弧形预留面以及将加强条设置成与弧形预留面相契合的结构使得加强条在增加焊缝区结构强度的同时不影响焊管本体内部流通面积，从而加强焊管本体的实用性；3、本技术将第一半圆槽和管内壁的连接处以及第二半圆槽和管外壁的连接处均设置为圆弧过渡，能够有效的避免第一半圆槽和第二半圆槽造成的应力集中现象，避免因为应力集中造成焊管本体破裂的现象。附图说明图1为本技术一种薄壁钛焊管的外部结构示意图；图2为本技术一种薄壁钛焊管的纵向截面示意图；图3为图1中A-A处的截面示意图；图中符号说明：焊管本体1，管内壁2，管外壁3，第一半圆槽4，第二半圆槽5，焊缝区6，弧形预留面7，加强条8。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1至图3所示，一种薄壁钛焊管，包括焊管本体1，所述焊管本体1包括管内壁2和管外壁3，所述管内壁2上设有若干组沿着管内壁2的轴向方向均匀分布的第一凹槽组，所述第一凹槽组包括若干个沿着管内壁2的周向方向均匀分布的第一半圆槽4，所述第一半圆槽4和管内壁2为一体成型结构，所述管外壁3上设有若干组沿着管外壁3的轴向方向均匀分布的第二凹槽组，所述第二凹槽组和第一凹槽组为依次间隔设置，所述第二凹槽组包括若干个沿着管外壁3的周向方向均匀分布的第二半圆槽5，所述第二半圆槽5和管外壁3为一体成型结构；所述第一半圆槽4和第二半圆槽5均能够有效的增加焊管本体1的换热面积，从而提高了焊管本体1的换热效率；所述焊管本体1上设有一条沿着焊管本体1的长度方向设置的焊缝区6，所述管内壁2上对应于焊缝区6的位置处设有一个向内凹进的弧形预留面7，所述弧形预留面7上设有一个与弧形预留面7相契合的加强条8，所述加强条8能够有效的增强焊缝区6的结构强度，同时将加强条8设置成与弧形预留面7相契合的结构使得加强条8在增加焊缝区6结构强度的同时不影响焊管本体1内部流通面积，从而加强焊管本体1的实用性；所述加强条8通过氩弧焊机焊接于弧形预留面7上；所述第一半圆槽4和管内壁2的连接处为圆弧过渡，所述第二半圆槽5和管外壁3的连接处为圆弧过渡，采用圆弧过渡的设置能够有效的避免第一半圆槽4和第二半圆槽5造成的应力集中现象，避免因为应力集中造成焊管本体1破裂的现象；所述管内壁2和管外壁3上均设有一层防腐蚀涂料层，所述防腐蚀涂料层能够增强管内壁2和管外壁3的防腐蚀性，从而延长焊管本体的使用寿命。最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁钛焊管，包括焊管本体(1)，所述焊管本体(1)包括管内壁(2)和管外壁(3)，其特征在于：所述管内壁(2)上设有若干组沿着管内壁(2)的轴向方向均匀分布的第一凹槽组，所述第一凹槽组包括若干个沿着管内壁(2)的周向方向均匀分布的第一半圆槽(4)，所述管外壁(3)上设有若干组沿着管外壁的轴向方向均匀分布的第二凹槽组，所述第二凹槽组和第一凹槽组为依次间隔设置，所述第二凹槽组包括若干个沿着管外壁(3)的周向方向均匀分布的第二半圆槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁钛焊管，包括焊管本体(1)，所述焊管本体(1)包括管内壁(2)和管外壁(3)，其特征在于：所述管内壁(2)上设有若干组沿着管内壁(2)的轴向方向均匀分布的第一凹槽组，所述第一凹槽组包括若干个沿着管内壁(2)的周向方向均匀分布的第一半圆槽(4)，所述管外壁(3)上设有若干组沿着管外壁的轴向方向均匀分布的第二凹槽组，所述第二凹槽组和第一凹槽组为依次间隔设置，所述第二凹槽组包括若干个沿着管外壁(3)的周向方向均匀分布的第二半圆槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁钛焊管，其特征在于：所述焊管本体(1)上设有一条沿着焊管本体(1)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘井喜，
申请(专利权)人：常州锦喜钛业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32