井炉热风阀加固装置及炼铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种井炉热风阀加固装置及炼铁装置，属于炼铁设备领域。井炉热风阀中阀体的第一阀板与第二阀板将腔室分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一阀板与第二阀板分别开设有第一通道和第二通道。滑动通道垂直连接于壳体，阀块沿滑动通道上下滑动并用于连通或隔断第一通道和第二通道。第一法兰和第二法兰分别连接于壳体的两端的外壁。第一限位件和第二限位件分别用于限定第一阀板与第二阀板的位置。上述井炉热风阀加固装置结构简单，能有效对热风阀进行加固，避免其漏风造成高温热风烧损阀门密封面，影响阀门的使用功能以及寿命。包括上述井炉热风阀加固装置的炼铁装置，使用方便，阀门密封效果较佳，使用期限较长。

【技术实现步骤摘要】
井炉热风阀加固装置及炼铁装置
本技术涉及炼铁设备领域，且特别涉及一种井炉热风阀加固装置及炼铁装置。
技术介绍
热风阀是安装在高炉热风炉系统的管道上，用来控制热风炉燃烧期和送风期管路启闭的切换设备。热风炉送风期，热风阀打开，热空气通过管道送往高炉；热风炉燃烧期，热风阀关闭。在炼铁领域，现有传统的热风阀主要存在以下不足：热风炉管道中热风阀的固定效果不好，导致密封效果不理想，有可能造成热风炉预热时漏风，高压热风可短时间内吹坏阀门密封面，进而阀门功能丧失。阀门损坏后，不仅可能影响整个炼铁工艺，还可能对系统内其他设备造成冲击，导致其他设备的损坏；严重时还可能造成整个生产线停产，造成巨大经济损失。因此，需对现有的炼铁用井炉热风阀加固装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种井炉热风阀加固装置，上述井炉热风阀加固装置结构简单，能有效对热风阀进行加固，避免其漏风造成高温热风烧损阀门密封面，影响阀门的使用功能以及寿命。本技术的另一目的在于提供一种炼铁装置，其包括上述井炉热风阀加固装置，使用方便，阀门密封效果较佳，使用期限较长。本技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：本技术实施例提出了一种井炉热风阀加固装置，其包括热风阀以及加固设备。热风阀包括壳体、阀体以及供阀体滑动的滑动通道，壳体围合形成用于供热风通过的腔室，阀体包括阀块和阀板，阀板包括沿腔室轴向方向依次设置的第一阀板和第二阀板，第一阀板与第二阀板均垂直插设于腔室并将腔室分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一阀板开设有分别与第一腔室及第二腔室连通的第一通道，第二阀板开设有分别与第二腔室及第三腔室连通的第二通道；滑动通道垂直连接于壳体且滑动通道的一端与第二腔室连通，阀块沿滑动通道上下滑动并用于连通或隔断第一通道和第二通道。加固设备包括第一加固设备和第二加固设备，第一加固设备包括第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰分别连接于壳体的两端的外壁。第二加固设备包括第一限位件和第二限位件，第一限位件用于限定第一阀板的位置，第二限位件用于限定第二阀板的位置。进一步地，在本技术较佳实施例中，第一阀板的边沿垂直于腔室的长度方向伸出腔室并形成第一待固定部，第一限位件包括第一限位部以及与第一待固定部配合的第一限位凹部，第一待固定部卡接于第一限位部，第一限位部的远离第二阀板的一侧与第一限位部连接，壳体的与第一腔室的靠近第二腔室的一端对应的区域设有第一限位槽，第一限位部连接于第一限位槽。进一步地，在本技术较佳实施例中，第二阀板的边沿垂直于腔室的长度方向伸出腔室并形成第二待固定部，第二限位件包括第二限位部以及与第二待固定部配合的第二限位凹部，第二待固定部卡接于第二限位部，第二限位部的远离第一阀板的一侧与第二限位部连接，壳体的与第三腔室的靠近第二腔室的一端对应的区域设有第二限位槽，第二限位部连接于第二限位槽。进一步地，在本技术较佳实施例中，第一限位槽的内壁设有第一密封圈和/或第二限位槽的内壁设有第二密封圈。进一步地，在本技术较佳实施例中，阀块包括用于连通或隔断第一腔室及第二腔室的第一隔离面以及用于连通或隔断第二腔室及第三腔室的第二隔离面，第一隔离面的面积为第一通道的横截面面积的1.2-1.5倍，第二隔离面的面积为第二通道的横截面面积的1.2-1.5倍。进一步地，在本技术较佳实施例中，阀体还包括控制机构，控制机构包括扳手、齿轮和齿条，齿条沿滑动通道的长度方向设置，齿轮设置于扳手，齿轮与齿条啮合，阀块的一端与齿条连接。进一步地，在本技术较佳实施例中，阀块的远离控制机构的一端设置有多个插槽，与第二腔室对应的壳体的内壁设有多个与插槽一一配合的插条。进一步地，在本技术较佳实施例中，多个插槽在阀块的表面间隔开设。进一步地，在本技术较佳实施例中，加固设备还包括第三法兰，第三法兰连接于壳体与滑动通道的连接处。本技术实施例还提出了一种炼铁装置，其包括热风管道以及上述井炉热风阀加固装置，井炉热风阀加固装置设置于热风管道并将热风管道分隔为第一管道和第二管道，第一管道与第一腔室连通，第二管道与第三腔室连通。本技术实施例中井炉热风阀加固装置及炼铁装置的有益效果是：本技术实施例提供的井炉热风阀加固装置结构简单，能有效对热风阀进行加固，避免其漏风造成高温热风烧损阀门密封面，影响阀门的使用功能以及寿命。包括上述井炉热风阀加固装置的炼铁装置，使用方便，阀门密封效果较佳，使用期限较长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的井炉热风阀加固装置的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的井炉热风阀加固装置中第一阀块的结构示意图；图3为本技术实施例1提供的井炉热风阀加固装置中第二阀块的结构示意图；图4为本技术实施例1提供的井炉热风阀加固装置中阀块的结构示意图。图标：10-井炉热风阀加固装置；20-热风阀；21-壳体；211-第一限位槽；213-第二限位槽；215-插条；221-阀块；2211-第一隔离面；2212-第二隔离面；2213-插槽；222-第一阀板；2221-第一通道；2222-第一待固定部；223-第二阀板；2231-第二通道；2232-第二待固定部；224-控制机构；2241-扳手；2242-齿轮；2243-齿条；23-滑动通道；241-第一腔室；242-第二腔室；243-第三腔室；31-第一加固设备；311-第一法兰；312-第二法兰；32-第二加固设备；321-第一限位件；3211-第一限位部；3212-第一限位凹部；322-第二限位件；3221-第二限位部；3222-第二限位凹部；33-第三法兰。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井炉热风阀加固装置，其特征在于，包括热风阀以及加固设备；所述热风阀包括壳体、阀体以及供所述阀体滑动的滑动通道，所述壳体围合形成用于供热风通过的腔室，所述阀体包括阀块和阀板，所述阀板包括沿所述腔室轴向方向依次设置的第一阀板和第二阀板，所述第一阀板与所述第二阀板均垂直插设于所述腔室并将所述腔室分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一阀板开设有分别与所述第一腔室及所述第二腔室连通的第一通道，所述第二阀板开设有分别与所述第二腔室及所述第三腔室连通的第二通道；所述滑动通道垂直连接于所述壳体且所述滑动通道的一端与所述第二腔室连通，所述阀块沿滑动通道上下滑动并用于连通或隔断所述第一通道和所述第二通道；所述加固设备包括第一加固设备和第二加固设备，所述第一加固设备包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰分别连接于所述壳体的两端的外壁；所述第二加固设备包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件用于限定所述第一阀板的位置，所述第二限位件用于限定所述第二阀板的位置。

【技术特征摘要】
1.一种井炉热风阀加固装置，其特征在于，包括热风阀以及加固设备；所述热风阀包括壳体、阀体以及供所述阀体滑动的滑动通道，所述壳体围合形成用于供热风通过的腔室，所述阀体包括阀块和阀板，所述阀板包括沿所述腔室轴向方向依次设置的第一阀板和第二阀板，所述第一阀板与所述第二阀板均垂直插设于所述腔室并将所述腔室分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一阀板开设有分别与所述第一腔室及所述第二腔室连通的第一通道，所述第二阀板开设有分别与所述第二腔室及所述第三腔室连通的第二通道；所述滑动通道垂直连接于所述壳体且所述滑动通道的一端与所述第二腔室连通，所述阀块沿滑动通道上下滑动并用于连通或隔断所述第一通道和所述第二通道；所述加固设备包括第一加固设备和第二加固设备，所述第一加固设备包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰分别连接于所述壳体的两端的外壁；所述第二加固设备包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件用于限定所述第一阀板的位置，所述第二限位件用于限定所述第二阀板的位置。2.根据权利要求1所述的井炉热风阀加固装置，其特征在于，所述第一阀板的边沿垂直于所述腔室的长度方向伸出所述腔室并形成第一待固定部，所述第一限位件包括第一限位部以及与所述第一待固定部配合的第一限位凹部，所述第一待固定部卡接于所述第一限位部，所述第一限位部的远离所述第二阀板的一侧与所述第一限位部连接，所述壳体的与所述第一腔室的靠近所述第二腔室的一端对应的区域设有第一限位槽，所述第一限位部连接于所述第一限位槽。3.根据权利要求2所述的井炉热风阀加固装置，其特征在于，所述第二阀板的边沿垂直于所述腔室的长度方向伸出所述腔室并形成第二待固定部，所述第二限位件包括第二限位部以及与所述第二待固定部配合的第二限位凹部，所述第二待固定部卡接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：成兴友，王广，李俊松，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51