按压式控制开关燃气切断阀制造技术

技术编号:19043851 阅读:68 留言:0更新日期:2018-09-29 09:04
本实用新型专利技术涉及按压式控制开关燃气切断阀。包括T形直通阀体和阀座,密封隔垫下方的卡槽固定直通支杆,直通支杆下端与阀口上方止口连接,阀口下方设有阀口密封垫,阀口密封垫下方设有弹簧。本实用新型专利技术实现了向下按压开启燃气切断阀,向外拨取断开燃气切断阀,方便了操作。流通介质流经电子元件下方的腔体,与电子元件不接触,减少了流通介质对电子元件的腐蚀,也避免了流通介质为可燃气体时与电子元件接触产生燃烧爆炸的可能性,提高了燃气切断阀的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
按压式控制开关燃气切断阀
本技术涉及燃气切断阀装置
,具体涉及一种按压式控制开关燃气切断阀。
技术介绍
燃气切断阀用于对燃气进行控制,为了安全,燃气切断阀很难实施电子自动化控制,需要手动操作。目前燃气切断阀采用旋拧开关形式开启、关闭,即时采用按压形式,也是按下开关关闭,向外拨开关开启,燃气切断阀大多设于高处,跳起手工操作及其不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种按压式控制开关燃气切断阀,该燃气切断阀采用按下开关开启,向外拨开关关闭,方便操作。为了解决上述问题,本技术采用的技术方案如下:按压式控制开关燃气切断阀,包括T形直通阀体1和阀座2,直通阀体左侧为进口11,右侧为出口12,上方为阀座固定孔13,直通阀体1底部中间部位设有圆形凹座14,圆形凹座14上方设有小口径、右端封闭的内衬套15,内衬套15上方对应阀座固定孔13设有阀座通孔16,其特征在于,所述阀座2从上至下包括内部设有动铁21的柱状电磁铁22、定位板23的内部插有铜支杆24的定铁25和永磁铁26、密封隔垫27、直通支杆28和阀口29,密封隔垫27与阀座固定孔13顶端止口连接,铜支杆24将定铁25、永磁铁26、定位板23通过中心通孔固定在密封隔垫27上方,密封隔垫27下方的卡槽固定直通支杆28,直通支杆28下端与阀口29上方止口连接,阀口29下方设有阀口密封垫30,阀口密封垫30下方设有弹簧31,弹簧31对应凹座14设置,弹簧31正常状态下,在弹簧31的回弹力下,阀口密封垫30堵塞阀座通孔16下端,动铁21向下按压时,密封隔垫27向下弯曲变形,阀口密封垫30脱离阀座通孔16。优化,电磁铁22外部设有电绝缘外壳32,电绝缘外壳32顶部设有动铁顶端通孔,动铁顶端外部套接电绝缘顶套33,电绝缘顶套33与电绝缘外壳32离体设置,电绝缘顶套33顶部设有下端设有凸块的开关阀按钮34。本技术的工作原理:动铁21被向下按压时,弹簧31被阀座2压缩进入凹座14内部,阀口密封垫30向下移动脱离阀座通孔16,气体从进口进入阀口,然后从内衬套15外方进入出口12,从出口12出来。此时密封隔垫27向下弯曲不回弹,锁住了阀座回弹。动铁21被向外拨时,密封隔垫27回弹,恢复原状,在弹簧回弹力下,阀口密封垫30堵塞阀座通孔16,气体不泄露。与现有技术相比,本技术的优点为:本技术实现了向下按压开启燃气切断阀,向外拨取断开燃气切断阀,方便了操作。流通介质流经电子元件下方的腔体,与电子元件不接触,减少了流通介质对电子元件的腐蚀,也避免了流通介质为可燃气体时与电子元件接触产生燃烧爆炸的可能性,提高了燃气切断阀的安全性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术按压式控制开关燃气切断阀的离体组件结构示意图;图2为本技术按压式控制开关燃气切断阀关闭时的结构示意图;图3为本技术按压式控制开关燃气切断阀开通时的结构示意图;附图说明:直通阀体-1、进口-11、出口-12、阀座固定孔-13、凹座-14、内衬套-15、阀座通孔-16、阀座-2、动铁-21、电磁铁-22、定位板-23、铜支杆-24、定铁-25、永磁铁-26、密封隔垫-27、直通支杆-28、阀口-29、阀口密封垫-30、弹簧-31、电绝缘外壳-32、电绝缘顶套-33、开关阀按钮-34。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图3所示,本技术提供按压式控制开关燃气切断阀,包括T形直通阀体1和阀座2,直通阀体左侧为进口11,右侧为出口12,上方为阀座固定孔13,直通阀体1底部中间部位设有圆形凹座14,圆形凹座14上方设有小口径、右端封闭的内衬套15,内衬套15上方对应阀座固定孔13设有阀座通孔16,其特征在于,所述阀座2从上至下包括内部设有动铁21的柱状电磁铁22、定位板23的内部插有铜支杆24的定铁25和永磁铁26、密封隔垫27、直通支杆28和阀口29,密封隔垫27与阀座固定孔13顶端止口连接,铜支杆24将定铁25、永磁铁26、定位板23通过中心通孔固定在密封隔垫27上方,密封隔垫27下方的卡槽固定直通支杆28,直通支杆28下端与阀口29上方止口连接,阀口29下方设有阀口密封垫30,阀口密封垫30下方设有弹簧31,弹簧31对应凹座14设置,弹簧31正常状态下,在弹簧31的回弹力下,阀口密封垫30堵塞阀座通孔16下端,动铁21向下按压时,密封隔垫27向下弯曲变形,阀口密封垫30脱离阀座通孔16。为了操作的安全和方便,优化,电磁铁22外部设有电绝缘外壳32,电绝缘外壳32顶部设有动铁顶端通孔,动铁顶端外部套接电绝缘顶套33,电绝缘顶套33与电绝缘外壳32离体设置,电绝缘顶套33顶部设有下端设有凸块的开关阀按钮34。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例,本技术并不受上述优选例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.按压式控制开关燃气切断阀,包括T形直通阀体(1)和阀座(2),直通阀体左侧为进口(11),右侧为出口(12),上方为阀座固定孔(13),直通阀体(1)底部中间部位设有圆形凹座(14),圆形凹座(14)上方设有小口径、右端封闭的内衬套(15),内衬套(15)上方对应阀座固定孔(13)设有阀座通孔(16),其特征在于,所述阀座(2)从上至下包括内部设有动铁(21)的柱状电磁铁(22)、定位板(23)上的内部插有铜支杆(24)的定铁(25)和永磁铁(26)、密封隔垫(27)、直通支杆(28)和阀口(29),密封隔垫(27)与阀座固定孔(13)顶端止口连接,铜支杆(24)将定铁(25)、永磁铁(26)、定位板(23)通过中心通孔固定在密封隔垫(27)上方,密封隔垫(27)下方的卡槽固定直通支杆(28),直通支杆(28)下端与阀口(29)上方止口连接,阀口(29)下方设有阀口密封垫(30),阀口密封垫(30)下方设有弹簧(31),弹簧(31)对应凹座(14)设置,弹簧(31)正常状态下,在弹簧(31)的回弹力下,阀口密封垫(30)堵塞阀座通孔(16)下端,动铁(21)向下按压时,密封隔垫(27)向下弯曲变形,阀口密封垫(30)脱离阀座通孔(16)。...

【技术特征摘要】
1.按压式控制开关燃气切断阀,包括T形直通阀体(1)和阀座(2),直通阀体左侧为进口(11),右侧为出口(12),上方为阀座固定孔(13),直通阀体(1)底部中间部位设有圆形凹座(14),圆形凹座(14)上方设有小口径、右端封闭的内衬套(15),内衬套(15)上方对应阀座固定孔(13)设有阀座通孔(16),其特征在于,所述阀座(2)从上至下包括内部设有动铁(21)的柱状电磁铁(22)、定位板(23)上的内部插有铜支杆(24)的定铁(25)和永磁铁(26)、密封隔垫(27)、直通支杆(28)和阀口(29),密封隔垫(27)与阀座固定孔(13)顶端止口连接,铜支杆(24)将定铁(25)、永磁铁(26)、定位板(23)通过中心通孔固定在密封隔垫(27)上方,密封隔垫(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳徐宏宇王昌海
申请(专利权)人:丹东建成燃气安全技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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