一种真空回火炉及热处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空回火炉及热处理设备，属于热处理设备领域。真空回火炉包括炉体、炉门、第一密封圈、第二密封圈和压紧装置。炉体的内部形成炉膛，炉体具有第一密封面，第一密封面上设有第一密封槽和第二密封槽。炉体具有与第一密封面相对的第二密封面。第一密封圈卡于第一密封槽内。第二密封圈内部形成充气腔，充气腔与炉膛连通，第二密封圈与卡于第二密封槽内，第二密封圈位于第一密封圈的内侧。压紧装置将炉门与炉体压紧，以使第一密封圈与第二密封圈均与第二密封面接触。这种真空回火炉内无论是处于高压状态还是低压真空状态，炉门与炉体之间都具有很好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空回火炉及热处理设备
本技术涉及热处理设备领域，具体而言，涉及一种真空回火炉及热处理设备。
技术介绍
目前，现有的真空回火炉的炉门与炉体通过锁紧装置锁紧，炉门与炉体之间设有密封圈，从而实现炉门与炉体的密封。在对工件进行退火时，工件在处于真空的炉体内中进行加热，随后通过向回火炉内注入惰性气体的方式使工件快速冷却，此时炉体内为高压状态。炉体处于真空状态下时，密封圈容易过渡变形，长此以往容易导致密封效果下降；炉体处于高压状态下，炉门具有远离炉体的趋势，炉门与炉体对密封圈的压紧力将有所下降，密封效果差。这种真空回火炉的炉门与炉体之间的密封效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空回火炉，以改善炉门与炉体之间的密封效果较差的问题。本技术的目的在于提供一种热处理设备，以改善炉门与炉体之间的密封效果较差的问题。本技术是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供一种真空回火炉，包括：炉体，所述炉体的内部形成炉膛，所述炉体具有第一密封面，所述第一密封面上设有第一密封槽和第二密封槽；炉门，所述炉体具有与所述第一密封面相对的第二密封面；第一密封圈，所述第一密封圈卡于所述第一密封槽内；第二密封圈，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空回火炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体的内部形成炉膛，所述炉体具有第一密封面，所述第一密封面上设有第一密封槽和第二密封槽；炉门，所述炉体具有与所述第一密封面相对的第二密封面；第一密封圈，所述第一密封圈卡于所述第一密封槽内；第二密封圈，所述第二密封圈内部形成充气腔，所述第二密封圈与卡于所述第二密封槽内，第二密封圈位于所述第一密封圈的内侧，所述充气腔与所述炉膛连通；压紧装置，所述压紧装置将所述炉门与所述炉体压紧，以使所述第一密封圈与所述第二密封圈均与所述第二密封面接触。

【技术特征摘要】
1.一种真空回火炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体的内部形成炉膛，所述炉体具有第一密封面，所述第一密封面上设有第一密封槽和第二密封槽；炉门，所述炉体具有与所述第一密封面相对的第二密封面；第一密封圈，所述第一密封圈卡于所述第一密封槽内；第二密封圈，所述第二密封圈内部形成充气腔，所述第二密封圈与卡于所述第二密封槽内，第二密封圈位于所述第一密封圈的内侧，所述充气腔与所述炉膛连通；压紧装置，所述压紧装置将所述炉门与所述炉体压紧，以使所述第一密封圈与所述第二密封圈均与所述第二密封面接触。2.根据权利要求1所述的真空回火炉，其特征在于，所述第二密封面包括第一接触面和第二接触面，所述第二接触面相对所述第一接触面向靠近所述第一密封面的方向凸出，所述第一接触面与所述第一密封面形成可变间隙；所述第一密封圈与所述第一接触面接触，所述第二密封圈与所述第二接触面接触。3.根据权利要求2所述的真空回火炉，其特征在于，所述第一密封槽的截面为燕尾形，所述第一密封圈的截面为“O”形。4.根据权利要求2所述的真空回火炉，其特征在于，所述第二密封槽包括第一环槽和沿所述第一环槽径向延伸的第二环槽；所述第二密封圈包括第一环形部和沿所述第一环形部径向延伸的第二环形部，所述第一环形部卡于所述第一环槽内，所述第二环形部卡于所述第二环槽内。5.根据权利要求4所述的真空回火炉，其特征在于，所述第二环槽深度方向上的槽壁包括滑动平面和圆锥面，所述圆锥面在其轴向上具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述滑动平面连接，所述第二连接端与所述第一环槽的侧壁连接；所述第一连接端与所述第一密封面的距离小于所述第二连接端与所述第一密封面的距离。6.根据权利要求1-5任一项所述的真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红进，罗意，杨晔，
申请(专利权)人：江苏石川岛丰东真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32