一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水煤浆气化炉结构，具体来讲涉及一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底。提出的一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底，所述的锥底由下向上排列的砖Ⅰ、砖Ⅱ、砖Ⅲ、砖Ⅳ、砖Ⅴ砌筑而成；所述砖Ⅰ、砖Ⅱ、砖Ⅲ、砖Ⅳ、砖Ⅴ的工作面即热面排列为一起形成呈斜面布置的锥底底面；其特征在于：所述的锥底底面上设置有垂直于工作面设置的挡渣凸台；所述的挡渣凸台为多个，且每两个相邻的挡渣凸台之间形成用以围挡熔融煤渣的空隙。本实用新型专利技术起到了保护锥底砖的作用，延长了锥底砖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底
本技术涉及一种水煤浆气化炉结构，具体来讲涉及一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底。
技术介绍
德士古水煤浆气化技术和四喷嘴水煤浆气化技术都是以水煤浆为进料方式的加压气流床气化工艺；德士古气化炉和四喷嘴气化炉是实现气化工艺的关键装备；气化炉主要包括拱顶部位，筒身部位，锥底及渣口部位；因为气化炉的锥底部位要承受着气流和渣流的冲击和冲刷，其使用寿命要远远低于其他部位。从目前锥底砖的损毁模式看，大量的渣流的机械冲刷，渣液的侵蚀渗透，热气流和火焰的直接热冲击造成变异耐火砖的热剥落。锥底砖的损毁是影响着气化炉不能长周期稳定运行的关键因素之一；国内的研究机构都在寻求一种优化的材料或者新材料来进锥底部位材料的更换，但是使用效果受到该位置严苛的限制，表现并不是很突出和稳定。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底。本技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底，所述的锥底由由下向上排列的砖Ⅰ、砖Ⅱ、砖Ⅲ、砖Ⅳ、砖Ⅴ砌筑而成；所述砖Ⅰ、砖Ⅱ、砖Ⅲ、砖Ⅳ、砖Ⅴ的工作面即热面排列为一起形成呈斜面布置的锥底底面；所述的锥底底面上设置有垂直于工作面设置的挡渣凸台；所述的挡渣凸台为多个，且每两个相邻的挡渣凸台之间形成用以围挡熔融煤渣的空隙。所述挡渣凸台的高度为10---20mm。所述挡渣凸台的截面形状为半圆形或梯形或方形。本技术提出的一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底，在锥底底面上设置一定高度和数量的挡渣凸台，使得熔融的煤渣能够被围挡在各个挡渣凸台内，从而在整个锥底上都铺上一层渣层；渣层的存在冲了气流和渣流对锥底的直接冲击，起到了保护锥底砖的作用，延长了锥底砖的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、砖Ⅰ，2、砖Ⅱ,3、砖Ⅲ,4、砖Ⅳ,5、砖Ⅴ,6、挡渣凸台。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明：如图1所示，一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底，所述的锥底由由下向上排列的砖Ⅰ1、砖Ⅱ2、砖Ⅲ3、砖Ⅳ4、砖Ⅴ5砌筑而成；所述砖Ⅰ1、砖Ⅱ2、砖Ⅲ3、砖Ⅳ4、砖Ⅴ5的工作面即热面排列为一起形成呈斜面布置的锥底底面；所述的锥底底面上设置有垂直于工作面设置的挡渣凸台6；所述的挡渣凸台6为多个，且每两个相邻的挡渣凸台6之间形成用以围挡熔融煤渣的空隙；所述挡渣凸台的高度为10---20mm，所述挡渣凸台的截面形状为半圆形或梯形或方形；该实施例中，所述挡渣凸台的截面形状为梯形，高度为15mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底，所述的锥底由由下向上排列的砖Ⅰ、砖Ⅱ、砖Ⅲ、砖Ⅳ、砖Ⅴ砌筑而成；所述砖Ⅰ、砖Ⅱ、砖Ⅲ、砖Ⅳ、砖Ⅴ的工作面即热面排列为一起形成呈斜面布置的锥底底面；其特征在于：所述的锥底底面上设置有垂直于工作面设置的挡渣凸台；所述的挡渣凸台为多个，且每两个相邻的挡渣凸台之间形成用以围挡熔融煤渣的空隙。

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆气化炉带挡渣凸台的锥底，所述的锥底由由下向上排列的砖Ⅰ、砖Ⅱ、砖Ⅲ、砖Ⅳ、砖Ⅴ砌筑而成；所述砖Ⅰ、砖Ⅱ、砖Ⅲ、砖Ⅳ、砖Ⅴ的工作面即热面排列为一起形成呈斜面布置的锥底底面；其特征在于：所述的锥底底面上设置有垂直于工作面设置的挡渣凸台；所述的挡渣凸台为多个，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晗，武刚，冯志源，方旭，赵志龙，李坚强，张永治，范沐旭，耿可明，
申请(专利权)人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41