电缆线自动包线机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆线自动包线机，所述自动包线机包括放线架，绕线卷线工作台，所述放线架位于绕线卷线工作台的左侧，放线架与绕线卷线工作台之间还设置有导向轮，所述绕线卷线工作台上安装有绕线装置和卷线装置，所述放线架、绕线装置和卷线装置分别与电动机相连，所述放线架、绕线装置和卷线装置的出线口在同一轴线上。该电缆线自动包线机具有操作简单、节省材料和人工、生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
电缆线自动包线机
本技术涉及一种绕线设备，尤其是一种电缆线自动包线机。
技术介绍
包线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，现有的包线通常采用扎带捆扎或者绕线管缠绕，扎带捆扎法虽然简单易行，但是多条线路捆扎在一起，结点处紧密，由于电线本身的柔软性，结点间的电线通常会保持松弛状态，特别对于自身重力比较大的电线、电缆，松弛现象非常明显，影响美观，同时由于结点处有较大的应力集中，对电线、电缆本身也有一定损害，同时这种扎带捆扎方式，电线、电缆依然暴露在外，不能很好地保护电路。目前缠绕方式主要是人工缠绕，费时费力。针对现有包线技术的不足，提供一种自动包线机，实现包线的自动化，节约人力、时间，提高工作效率，且包线间距统一、整齐、美观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有操作简单、节省材料和人工、生产效率高的电缆线自动包线机。本技术的技术方案如下：电缆线自动包线机，所述自动包线机包括放线架，绕线卷线工作台，所述放线架位于绕线卷线工作台的左侧，放线架与绕线卷线工作台之间还设置有导向轮，所述绕线卷线工作台上安装有绕线装置和卷线装置，所述放线架、绕线装置和卷线装置分别与电机相连，所述放线架、绕线装置和卷线装置的出线口在同一轴线上。进一步地，所述放线架包括放线支架、放线盘以及放线筒，所述放线筒安装在放线盘上，放线盘通过盘轴安装在放线支架上，盘轴与电机相连。进一步地，所述绕线装置包括底座、绕线筒、固定轴承、齿轮、电机以及包线盒，所述绕线筒通过两固定轴承固定安装在底座上，绕线筒在固定轴承内侧分别有一个圆形固定盘，所述绕线筒外侧一端安装有齿轮，所述齿轮与电机相连，所述包线盒通过螺栓固定安装在固定轴承的固定盘上。作为其中一种优选，所述绕线筒包括外筒和内筒，内筒安装在外筒内，所述外筒与包线盒连接的位置具有一个斜向设置的凹槽，内筒上设有穿线孔。作为其中一种优选，所述包线盒包括包线盒体，滚轴以及压紧导线轮，所述滚轴设置在包线盒体中心位置，压紧导线轮设置在包线盒体口，包线通过压紧导线轮中间导出。作为其中一种优选，所述卷线装置包括卷线筒、传动轴、固定轴承、电机以及卷线导向轮，所述卷线筒安装在传动轴上，并通过固定轴承固定，传动轴与电机相连，所述卷线导向轮设置在卷线筒进线一侧。较佳地，所述的电机为变频调速电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该包线机中放线架、绕线装置和卷线装置分别与电动机相连，实现放线、绕线、卷线全自动化，加工简单，在多线放线的同时，实现电缆线的自动缠绕包线卷曲成卷，避免了人工操作带来的人力物力财力的浪费，也保证了电缆线包线质量的统一及高标准，机械自动化生产，也提高了生产效率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动包线机的整体结构示意图；图2为本技术自动包线机放线盘的结构示意图；图3为本技术自动包线机绕线筒的结构示意图；图4为本技术自动包线机包线盒的结构示意图；其中，1、放线架；101、放线支架；102、放线盘；103、放线筒；104、盘轴；105、放线变频调速电机；2、绕线卷线工作台；3、绕线装置；301、底座；302、绕线筒；303、固定轴承；304、齿轮；305、绕线变频调速电机；306、包线盒；307、圆形固定盘；308、螺栓；309、外筒；310、内筒；311、凹槽；312、穿线孔；313、盒体；314、滚轴；315、压紧导线轮；4、卷线装置；401、卷线筒；402、传动轴；403、固定轴承；404、卷线变频调速电机；405、卷线导向轮，5、电缆线导向轮。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。如图1-图4所示，电缆线自动包线机，包括放线架1，绕线卷线工作台2，放线架1位于绕线卷线工作台2的左侧，绕线卷线工作台2上安装有绕线装置3和卷线装置4，放线架1包括放线支架101、放线盘102以及放线筒103，所述放线筒103安装在放线盘102上，放线盘102通过盘轴104安装在放线支架101上，盘轴104与放线变频调速电机105相连。绕线装置3包括底座301、绕线筒302、固定轴承303、齿轮304、绕线变频调速电机305以及包线盒306，所述绕线筒302通过两固定轴承303固定安装在底座301上，绕线筒302在固定轴承303内侧分别有一个圆形固定盘307，所述绕线筒302外侧一端安装有齿轮304，所述齿轮304与绕线变频调速电机305相连，所述包线盒306通过螺栓308固定安装在固定轴承303的固定盘307上。绕线筒302包括外筒309和内筒310，内筒310安装在外筒309内，所述外筒309与包线盒306连接的位置具有一个斜向设置的凹槽311，内筒310上设有穿线孔312。包线盒306包括包线盒体313，滚轴314以及压紧导线轮315，所述滚轴314设置在包线盒体313中心位置，压紧导线轮315设置在包线盒体313口，包线通过压紧导线轮315中间导出。卷线装置4包括卷线筒401、传动轴402、固定轴承403、卷线变频调速电机404以及卷线导向轮405，所述卷线筒401安装在传动轴402上，并通过固定轴承403固定，传动轴402与卷线变频调速电机404相连，所述卷线导向轮405设置在卷线筒401进线一侧。放线架1、绕线装置3和卷线装置4的出线口在同一轴线上，放线架1与绕线卷线工作台2之间还设置有电缆线导向轮5。工作时，从放线筒上拉出电缆线，穿过电缆线导向轮进入绕线筒的内筒，然后拉出包线盒中的包线，将包线通过绕线筒的两筒之间的间隙固定扎在电缆线上，启动放线盘电机，使多根电缆线进行缠绕，同时启动绕线装置的电机带动齿轮转动，包线在绕线筒旋转作用下缠绕在电缆线上，随后启动卷线装置中的电机，将包好线的电缆线收卷在卷线装置上，缠绕完成后，取下卷线筒并替换新的卷线筒。当包线盒中的包线用完时，换使用另外一盒包线盒中的包线，等多个包线盒中的包线用完时，再统一更换。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆线自动包线机，其特征在于：所述自动包线机包括放线架，绕线卷线工作台，所述放线架位于绕线卷线工作台的左侧，放线架与绕线卷线工作台之间还设置有导向轮，所述绕线卷线工作台上安装有绕线装置和卷线装置，所述放线架、绕线装置和卷线装置分别与电机相连，所述放线架、绕线装置和卷线装置的出线口在同一轴线上。

【技术特征摘要】
1.电缆线自动包线机，其特征在于：所述自动包线机包括放线架，绕线卷线工作台，所述放线架位于绕线卷线工作台的左侧，放线架与绕线卷线工作台之间还设置有导向轮，所述绕线卷线工作台上安装有绕线装置和卷线装置，所述放线架、绕线装置和卷线装置分别与电机相连，所述放线架、绕线装置和卷线装置的出线口在同一轴线上。2.根据权利要求1所述的电缆线自动包线机，其特征在于：所述放线架包括放线支架、放线盘以及放线筒，所述放线筒安装在放线盘上，放线盘通过盘轴安装在放线支架上，盘轴与电机相连。3.根据权利要求1所述的电缆线自动包线机，其特征在于：所述绕线装置包括底座、绕线筒、固定轴承、齿轮、电机以及包线盒，所述绕线筒通过两固定轴承固定安装在底座上，绕线筒在固定轴承内侧分别有一个圆形固定盘，所述绕线筒外侧一端安装有齿轮，所述齿轮与电机相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王源，王军，王芳，
申请(专利权)人：重庆竹柳电力成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50