一种基于制药机的防堵塞下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于制药机的防堵塞下料装置，包括安装壳、转动轴、外板、内板、把手、挡板、固定块、转动杆一、转动杆二、固定弧板以及螺栓，安装壳内部固定转动轴，转动轴环形侧面上装配外板，外板前端装配内杆，外板右端固定把手，把手右端穿过安装壳，并延伸至安装壳外侧，把手环形侧面上装配挡板，该设计方便清理安装壳内部的余料，固定块内端装配转动杆一，转动杆一环形侧面上侧装配转动杆二，转动杆二上侧安装固定弧板，固定弧板固定在下料漏斗环形侧面上，固定弧板上端安装螺栓，螺栓下端穿过固定弧板与转动杆二相连接，该设计方便更换下料漏斗，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，方便清理余料，方便更换下料漏斗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于制药机的防堵塞下料装置
本技术是一种基于制药机的防堵塞下料装置，属于制药机设备领域。
技术介绍
制药厂经常生产的几种药物形式为颗粒冲剂与片剂颗粒，在制成此类药物的时，一般采用干燥工艺对颗粒原药经行脱水与浓缩。目前使用的基于制药机的防堵塞下料装置存在一定缺点，缺少余料清理机构，导致原料在安装壳内部堆积，造成原料的浪费，一般安装壳右端加工通槽来清理安装壳内部的原料，容易导致空气中的杂质混入原料内部，造成原料的污染，缺少固定机构，导致下料漏斗焊接在安装壳上，不方便进行更换，下料漏斗内部残留的药物容易污染新的药物，所以需要一种基于制药机的防堵塞下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于制药机的防堵塞下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，方便清理余料，方便更换下料漏斗。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于制药机的防堵塞下料装置，包括下料漏斗、余料清理机构、制药机主体以及固定机构，所述余料清理机构上端安装下料漏斗以及固定机构，所述下料漏斗环形侧面前侧安装固定机构，所述余料清理机构后端安装制药机主体，所述余料清理机构包括安装壳、转动轴、外板、内板、把手以及挡板，所述下料漏斗下端装配安装壳，所述安装壳内部固定转动轴，所述转动轴环形侧面上装配外板，所述外板前端装配内杆，所述外板右端固定把手，所述把手右端穿过安装壳，并延伸至安装壳外侧，所述把手环形侧面上装配挡板，所述安装壳右端加工弧形滑槽，所述挡板装配在弧形滑槽内部，所述固定机构包括固定块、转动杆一、转动杆二、固定弧板以及螺栓，所述安装壳上端安装固定块，所述固定块内端装配转动杆一，所述转动杆一环形侧面上侧装配转动杆二，所述转动杆二上侧安装固定弧板，所述固定弧板固定在下料漏斗环形侧面上，所述固定弧板上端安装螺栓，所述螺栓下端穿过固定弧板与转动杆二相连接。进一步地，所述伸缩杆下端安装固定弧板，所述固定弧板与转动杆通过平键相连接。进一步地，所述固定弧板上端加工螺纹孔，所述螺纹孔内部装配螺栓。进一步地，所述外板前侧加工凹槽，且凹槽内部后端固定压缩弹簧，所述压缩弹簧前端安装内板。进一步地，所述转动杆二环形侧面上端加工螺纹凹槽，所述螺栓与转动杆二通过螺纹凹槽相连接。进一步地，所述把手环形侧面右侧加工防滑纹。进一步地，所述固定机构设有两组，两组所述固定机构对称安装在安装壳上端。本技术的有益效果：本技术的一种基于制药机的防堵塞下料装置，本技术通过添加安装壳、转动轴、外板、内板、把手以及挡板，该设计方便清理安装壳内部的余料，挡板的设计避免空气中的灰尘进入安装壳内部，解决了目前使用的基于制药机的防堵塞下料装置存在一定缺点，缺少余料清理机构，导致原料在安装壳内部堆积，造成原料的浪费，一般安装壳右端加工通槽来清理安装壳内部的原料，容易导致空气中的杂质混入原料内部，造成原料污染的问题。本技术通过添加固定块、转动杆一、转动杆二、固定弧板以及螺栓，该设计方便更换下料漏斗，解决了目前使用的基于制药机的防堵塞下料装置缺少固定机构，导致下料漏斗焊接在安装壳上，不方便进行更换，下料漏斗内部残留的药物容易污染新的药物的弊端。因添加固定弧板以及平键，该设计方便转动杆二的安装，因添加螺纹孔，该设计方便螺杆的安装，因添加凹槽以及压缩弹簧，该设计方便内板与安装壳内部前端相贴合，避免原料落到安装壳内部底端，因添加螺纹凹槽，该设计方便转动杆二与螺杆相连接，因添加防滑纹，该设计方便对把持把手，本技术使用方便，便于操作，方便清理余料，方便更换下料漏斗。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种基于制药机的防堵塞下料装置的结构示意图；图2为本技术一种基于制药机的防堵塞下料装置中余料清理机构的主视图；图3为本技术一种基于制药机的防堵塞下料装置中余料清理机构的左视图；图4为本技术一种基于制药机的防堵塞下料装置中固定机构的示意图；图中：1-下料漏斗、2-余料清理机构、3-制药机主体、4-固定机构、21-安装壳、22-转动轴、23-外板、24-内板、25-把手、26-挡板、41-固定块、42-转动杆一、42-转动杆二、44-固定弧板、45-螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种基于制药机的防堵塞下料装置，包括下料漏斗1、余料清理机构2、制药机主体3以及固定机构4，余料清理机构2上端安装下料漏斗1以及固定机构4，下料漏斗1环形侧面前侧安装固定机构4，余料清理机构2后端安装制药机主体3。余料清理机构2包括安装壳21、转动轴22、外板23、内板24、把手25以及挡板26，下料漏斗1下端装配安装壳21，安装壳21内部固定转动轴22，转动轴22环形侧面上装配外板23，外板23前端装配内板24，外板23右端固定把手25，把手25右端穿过安装壳21，并延伸至安装壳21外侧，把手25环形侧面上装配挡板26，安装壳21右端加工弧形滑槽，挡板26装配在弧形滑槽内部，该设计方便清理安装壳21内部的余料。固定机构4包括固定块41、转动杆一42、转动杆二43、固定弧板44以及螺栓45，安装壳21上端安装固定块41，固定块41内端装配转动杆一42，转动杆一42环形侧面上侧装配转动杆二43，转动杆二43上侧安装固定弧板44，固定弧板44固定在下料漏斗1环形侧面上，固定弧板44上端安装螺栓45，螺栓45下端穿过固定弧板44与转动杆二43相连接，该设计方便更换下料漏斗1。转动杆二43下端安装固定弧板，固定弧板与转动杆一42通过平键相连接，固定块41以及复位盘簧42均设有两个，两个固定块41对称设置在安装壳21上端，两个复位盘簧42分别装配在两个固定块41内部，外板23前侧加工凹槽，且凹槽内部后端固定压缩弹簧，压缩弹簧前端安装内板24，转动杆二43环形侧面上端加工螺纹凹槽，螺栓45与转动杆二43通过螺纹凹槽相连接，把手25环形侧面右侧加工防滑纹，固定机构4设有两组，两组所述固定机构4对称安装在安装壳21上端。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先沿着弧形滑槽移动把手25，把手25移动带动外板23围绕转动轴22转动，外板23转动带动内板24以及压缩弹簧转动，外板23转动使得外板23与安装壳21内部前壁分离，在压缩弹簧弹力的作用下，内板24沿着凹槽向前滑动，使得内板24与安装壳21内部前壁紧密贴合，把手25沿着弧形滑槽移动带动挡板26沿着弧形滑槽移动，挡板26始终将弧形滑槽封闭，当内板24以及外板23转动到合适角度，工作人员停止移动把手25，余料在重力的作用下沿着外板23滑下，该设计方便清理安装壳21内部的余料，避免灰尘进入安装壳21内部。工作人员将下料漏斗1装配在安装壳21上端，然后工作人员转动转动杆二43，因转动杆二43下端安装固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于制药机的防堵塞下料装置，包括下料漏斗(1)、余料清理机构(2)、制药机主体(3)以及固定机构(4)，其特征在于：所述余料清理机构(2)上端安装下料漏斗(1)以及固定机构(4)，所述下料漏斗(1)环形侧面前侧安装固定机构(4)，所述余料清理机构(2)后端安装制药机主体(3)；所述余料清理机构(2)包括安装壳(21)、转动轴(22)、外板(23)、内板(24)、把手(25)以及挡板(26)，所述下料漏斗(1)下端装配安装壳(21)，所述安装壳(21)内部固定转动轴(22)，所述转动轴(22)环形侧面上装配外板(23)，所述外板(23)前端装配内板(24)，所述外板(23)右端固定把手(25)，所述把手(25)右端穿过安装壳(21)，并延伸至安装壳(21)外侧，所述把手(25)环形侧面上装配挡板(26)，所述安装壳(21)右端加工弧形滑槽，所述挡板(26)装配在弧形滑槽内部；所述固定机构(4)包括固定块(41)、转动杆一(42)、转动杆二(43)、固定弧板(44)以及螺栓(45)，所述安装壳(21)上端安装固定块(41)，所述固定块(41)内端装配转动杆一(42)，所述转动杆一(42)环形侧面上侧装配转动杆二(43)，所述转动杆二(43)上侧安装固定弧板(44)，所述固定弧板(44)固定在下料漏斗(1)环形侧面上，所述固定弧板(44)上端安装螺栓(45)，所述螺栓(45)下端穿过固定弧板(44)与转动杆二(43)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于制药机的防堵塞下料装置，包括下料漏斗(1)、余料清理机构(2)、制药机主体(3)以及固定机构(4)，其特征在于：所述余料清理机构(2)上端安装下料漏斗(1)以及固定机构(4)，所述下料漏斗(1)环形侧面前侧安装固定机构(4)，所述余料清理机构(2)后端安装制药机主体(3)；所述余料清理机构(2)包括安装壳(21)、转动轴(22)、外板(23)、内板(24)、把手(25)以及挡板(26)，所述下料漏斗(1)下端装配安装壳(21)，所述安装壳(21)内部固定转动轴(22)，所述转动轴(22)环形侧面上装配外板(23)，所述外板(23)前端装配内板(24)，所述外板(23)右端固定把手(25)，所述把手(25)右端穿过安装壳(21)，并延伸至安装壳(21)外侧，所述把手(25)环形侧面上装配挡板(26)，所述安装壳(21)右端加工弧形滑槽，所述挡板(26)装配在弧形滑槽内部；所述固定机构(4)包括固定块(41)、转动杆一(42)、转动杆二(43)、固定弧板(44)以及螺栓(45)，所述安装壳(21)上端安装固定块(41)，所述固定块(41)内端装配转动杆一(42)，所述转动杆一(42)环形侧面上侧装配转动杆二(43)，所述转动杆二(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐延发，赵宝龙，陈玉鑫，
申请(专利权)人：天津市康瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12