吸收性物品的包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吸收性物品的包装装置，无论吸收性物品组呈横叠、纵叠还是层叠状态，均能够不使吸收性物品组散架而稳定地进行输送。该吸收性物品的包装装置具备：多个夹持单元，每个夹持单元具有在输送方向上相对的前板和后板，前板和后板用于夹持吸收性物品组进行输送，吸收性物品组由多片薄片状的吸收性物品组成；升降器，升降器具有升降板，该升降板通过升降而使载放于该升降板的吸收性物品组上升或下降到推入位置，升降板具有能够在每个夹持单元的前板和后板之间上升或下降的大小；以及推入器，推入器位于通过升降器从前板和后板之间上升或下降到推入位置后的吸收性物品组的侧方，用于将吸收性物品组推入包装体。

【技术实现步骤摘要】
吸收性物品的包装装置
本技术涉及一种吸收性物品的包装装置。尤其涉及一种用于将多片一次性尿布、卫生巾等吸收性物品装入包装袋、包装盒等包装体内进行包装的包装装置。
技术介绍
在现有技术中，在生产一次性尿布、卫生巾等吸收性物品时，首先，将一片吸收性物品折叠后放入与其形状相适应的小包装袋而包装成可卫生、方便地携带的薄片状片材，然后，将多片这样的片材装入包装体中作为一个产品进行销售。包装体预先成形为一方开口的例如大致长方体形状，在将多片吸收性物品推入该开口后，对该开口进行封口。一般，包装体采用例如热压封口、粘接封口等。在将多片吸收性物品推入包装体的该开口时，为了实际使用需求，有将多片吸收性物品以横叠、纵叠、层叠的状态推入的方式。以往，有这样的技术，通过棒状的推压机构从后方将多片吸收性物品推入包装体。但是这样的推压机构只能对应于层叠状态的多片吸收性物品，无法对应横叠、纵叠的情况。即使是层叠状态的多片吸收性物品也存在这样的问题，在输送的过程中层叠状态散架，导致吸收性物品无法被收纳入包装体中。此外，专利文献1也公开了一种包装装置，通过将软质物品3沿输送方向推入袋2进行填充来制造半成品4。在进行上述推入时，多片软质物品3相对于袋2的开口呈纵叠状态，即多片软质物品3在与输送方向正交的方向上排列的状态(参见专利文献1的图2～5)，并从后方利用推压器43将多片软质物品3推入袋2。现有技术文献专利文献1：日本特开平5-65102但是，在专利文献1的包装装置中，是预先将多片软质物品3进行了一次包装后、或者预先通过带等将多片软质物品3约束成一个整体之后再推入袋2中，需要额外的包装或约束工序。因此，专利文献1的包装装置也无法以简单的结构和工序来有效地对应多片吸收性物品的各种排列状态(横叠、纵叠、层叠)。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种吸收性物品的包装装置，无论吸收性物品组是呈横叠、纵叠还是层叠状态，均能够不使吸收性物品组散架而稳定地进行输送，并且包装装置结构简单、包装工序简洁。在本技术的一技术方案中，吸收性物品的包装装置具备：多个夹持单元，每个所述夹持单元具有在输送方向上相对的前板和后板，所述前板和所述后板用于夹持吸收性物品组进行输送，所述吸收性物品组由多片薄片状的所述吸收性物品组成；升降器，所述升降器具有升降板，该升降板通过升降而使载放于该升降板的所述吸收性物品组上升或下降到推入位置，所述升降板具有能够在每个所述夹持单元的所述前板和所述后板之间上升或下降的大小；以及推入器，所述推入器位于通过所述升降器从所述前板和所述后板之间上升或下降到所述推入位置后的所述吸收性物品组的侧方，用于将所述吸收性物品组推入包装体。根据该技术方案，由于夹持单元具有在输送方向上排列的前板和后板，故能够在输送过程中利用前板和后板来面夹持吸收性物品组，故无论吸收性物品组相对于前、后板呈叠、纵叠还是层叠，均能够不使吸收性物品组散架地进行输送，并稳定地使吸收性物品组移动到升降板上。在上述技术方案中，优选的是，所述升降器具有一对壁，该一对壁在所述升降板的两侧，在与所述输送方向正交的宽度方向上相对，并沿所述升降板在升降方向上延伸。由此，能够在吸收性物品组载放于升降板进行升降时，通过该一对壁夹持并引导吸收性物品组，故无论吸收性物品组相对于该一对壁是呈横叠、纵叠还是层叠状态，均能够不使吸收性物品组散架地进行输送，并稳定地使吸收性物品组升降到推入位置。在上述技术方案中，优选的是，所述升降器具有驱动单元，该驱动单元对至少一个所述壁进行驱动，以使得该壁相对于所述升降板在所述宽度方向上接近或远离。由此，在吸收性物品组升降前，通过该驱动单元，能够在宽度方向上整理吸收性物品组，并进行对齐，而在升降时不对吸收性物品组施加阻力地顺畅地引导吸收性物品组进行升降。具体来说，能够实现如下升降方式，当吸收性物品组来到升降板上进行升降前，夹紧一对壁，使得吸收性物品组在宽度方向上排列整齐，在升降时，使一对壁稍稍分离，以使得吸收性物品组能够不受夹持阻力地稳定地移动到推入位置，并且在升降过程中，吸收性物品组不会散架。在上述技术方案中，优选的是，还具备：传送单元，所述传送单元用于使多个所述夹持单元沿着所述输送方向移动；以及输送板，所述输送板沿着所述输送方向延伸至待机位置的所述升降板跟前。所述传送单元具有：环形输送带，所述环形输送带具有与所述输送板平行地延伸的部分；多对延伸杆，每对所述延伸杆与每个所述夹持单元对应，具有与所述前板的一端连结的前延伸杆和与所述后板的一端连结的后延伸杆，所述前延伸杆和所述后延伸杆分别具有与所述环形输送带连结的连结部；以及驱动部，所述驱动部驱动所述环形输送带移动。由此，能够以非常简单的结构输送多个夹持单元。在上述技术方案中，优选的是，具有一对引导板，该一对引导板在所述输送板的两侧，在所述宽度方向上相对，且在所述输送方向上与所述输送板对应地延伸。由此，能够使在输送过程中移动到升降板之前的吸收性物品组，预先在宽度方向上一定程度地对齐，使得一组吸收性物品组中不会产生较大的宽度方向上的偏移或从两侧掉落。附图说明图1是表示实施方式的包装装置的立体图。图2是表示实施方式的包装装置的立体图。图3是表示实施方式的包装装置的立体图。符号说明1包装装置2夹持单元21前板22后板3升降器31升降板32一对壁33驱动单元4推入器41导轨42滑动件43推杆44推入面板5包装体51开口6传送单元61环形输送带611上端面62延伸杆621前延伸杆622后延伸杆63驱动部71输送板81引导板P吸收性物品G吸收性物品组A1待机位置A2推入位置具体实施方式以下，结合附图1～3对本技术的实施方式进行说明。首先，对图1～3中的方向进行说明。图1～3中的“上”、“下”表示当将具备包装装置1的整个生产线设置于地面并进行包装作业时的上下方向。图1～3中的“前”、“后”表示由夹持单元2夹持吸收性物品组G进行输送时的输送方向，输送方向下游侧为“前”，输送方向上游侧为“后”。图1中的“左”、“右”表示相对于前后方向和上下方向均正交的宽度方向，面向前方时的左方为“左”，面向前方时的右方为“右”。具体来说，本实施方式涉及一种吸收性物品P的包装装置1。吸收性物品P是例如一次性尿布、卫生巾等能吸收液体等的吸收性片材。一般，在市场销售时，在一个包装体5内收纳多片吸收性物品P构成的吸收性物品组G来作为一个产品进行销售。在将吸收性物品组G推入包装体5的一方侧开口时，该吸收性物品组G根据产品需求能够以多种形态被推入包装体5，具体来说，例举有纵叠状态、横叠状态以及层叠状态。当包装体5的一方侧开口51朝向输送方向(即前后方向)上的后方开口，吸收性物品组G沿输送方向而向前被推入包装体5的开口51时，“纵叠”状态是指多片吸收性物品P的排列方向沿左右方向(即宽度方向)时的状态，“横叠”状态是指多片吸收性物品P的排列方向沿前后方向(即输送方向)的状态，“层叠”状态是指多片吸收性物品P的排列方向沿上下方向的状态。其中，图1～3中均例示了吸收性物品组G的横叠状态。以下，对包装装置1的具体结构进行说明。该包装装置1是产品生产线的一部分，可通过未图示的生产线的其他结构而设置于距地面有一定高度的位置。该包装装置1具备：夹持单元2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸收性物品的包装装置，其特征在于，具备：多个夹持单元，每个所述夹持单元具有在输送方向上相对的前板和后板，所述前板和所述后板用于夹持吸收性物品组进行输送，所述吸收性物品组由多片薄片状的所述吸收性物品组成；升降器，所述升降器具有升降板，该升降板通过升降而使载放于该升降板的所述吸收性物品组上升或下降到推入位置，所述升降板具有能够在每个所述夹持单元的所述前板和所述后板之间上升或下降的大小；以及推入器，所述推入器位于通过所述升降器从所述前板和所述后板之间上升或下降到所述推入位置后的所述吸收性物品组的侧方，用于将所述吸收性物品组推入包装体。

【技术特征摘要】
1.一种吸收性物品的包装装置，其特征在于，具备：多个夹持单元，每个所述夹持单元具有在输送方向上相对的前板和后板，所述前板和所述后板用于夹持吸收性物品组进行输送，所述吸收性物品组由多片薄片状的所述吸收性物品组成；升降器，所述升降器具有升降板，该升降板通过升降而使载放于该升降板的所述吸收性物品组上升或下降到推入位置，所述升降板具有能够在每个所述夹持单元的所述前板和所述后板之间上升或下降的大小；以及推入器，所述推入器位于通过所述升降器从所述前板和所述后板之间上升或下降到所述推入位置后的所述吸收性物品组的侧方，用于将所述吸收性物品组推入包装体。2.如权利要求1所述的吸收性物品的包装装置，其特征在于，所述升降器具有一对壁，该一对壁在所述升降板的两侧，在与所述输送方向正交的宽度方向上相对，并沿所述升降板在升降方向上延伸。3.如权利要求2所述的吸收性物品的包装装置，其特征在于，所述升降器具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：越智公太，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：日本,JP