一种内置固定塞的热流道气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置固定塞的热流道气缸，包括缸体，所述缸体的下方安装有缸盖，所述缸体的一侧设置有冷凝水注入口，且缸体的另一侧设置有冷凝水排出口，所述缸体的侧壁嵌入设置有冷却管道，所述缸体的上表面贯穿安装有阀针，所述缸体的内部安装有减震弹簧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过在热流道气缸上设置了密封结构，提高了缸体与缸盖间的密封性，避免了在使用过程中发生密封不严、容易漏气的问题，通过在热流道气缸内安装了减震弹簧，当活塞在气缸内做往复运动时可以对其提供一个缓冲力，避免长时间撞击导致损坏气缸，通过冷却水的冷凝作用，可以有效的降低气缸工作时产生的高温，保证了气缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内置固定塞的热流道气缸
本技术涉及热流道气缸领域，尤其涉及一种内置固定塞的热流道气缸。
技术介绍
热流道在生产成型上面起着非常大的作用，热流道系统是一个组合体。不是指单个产品，它其中包括了热咀，流道板，温控器，分流板等，这些一起就组成了热流道系统，热流道气缸作为注塑模具系统的一个常用部件。但是目前市场上的热流道气缸不仅结构复杂，而且功能单一，不能提高气缸与缸盖之间的密封性，不能为气缸内部的活塞一个缓冲力，来保护气缸，不能对气缸进行有效的降温处理，来保证气缸的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不能提高气缸与缸盖之间的密封性，不能为气缸内部的活塞一个缓冲力，来保护气缸，不能对气缸进行有效的降温处理，来保证气缸的使用寿命的问题，而提出的一种内置固定塞的热流道气缸。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内置固定塞的热流道气缸，包括缸体，所述缸体的下方安装有缸盖，所述缸体的一侧设置有冷凝水注入口，且缸体的另一侧设置有冷凝水排出口，所述缸体的侧壁嵌入设置有冷却管道，所述缸体的上表面贯穿安装有阀针，所述缸体的内部安装有减震弹簧，且缸体的内部靠近减震弹簧下方位置处安装有防护板，所述缸盖的上表面设置有密封结构，所述阀针的底端安装有阀套，所述阀套的下方安装有活塞。优选的，所述密封结构包括凸台、密封条和凹块，所述密封结构的顶端安装有凸台，所述凸台的下方安装有密封条，所述密封条的下方安装有凹块。优选的，所述缸盖的内部开设有螺纹孔，且缸盖与缸体通过定位螺栓固定连接。优选的，所述凸台、密封条和凹块均为环状结构，所述凹块与缸盖通过焊接方式固定连接。优选的，所述冷却管道呈螺旋状分布在缸体的侧壁内。优选的，所述缸体的上表面设置有保护筒，保护筒的内径大于阀针的直径。与现有技术相比，本技术提供了一种内置固定塞的热流道气缸，具备以下有益效果：1、该内置固定塞的热流道气缸，通过在缸体与缸盖之间设置了密封结构，将凸台插入内部安装有密封条的凹块内，提高了缸体与缸盖间的密封性，避免了在使用过程中发生气缸密封不严、容易漏气的问题，保证了设备的正常使用。2、该内置固定塞的热流道气缸，通过在缸体内安装了减震弹簧，并在减震弹簧的底端设置了防护板，当活塞在缸体内做往复运动时可以对其提供一个缓冲力，避免长时间撞击导致损坏缸体，从而有效的保护了气缸。3、该内置固定塞的热流道气缸，通过冷凝水注入口向冷却管道内注入冷却水，可以有效的降低缸体工作时产生的高温，保证了缸体的使用寿命。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，通过在热流道气缸上设置了密封结构，提高了缸体与缸盖间的密封性，避免了在使用过程中发生密封不严、容易漏气的问题，通过在热流道气缸内安装了减震弹簧，当活塞在气缸内做往复运动时可以对其提供一个缓冲力，避免长时间撞击导致损坏气缸，通过冷却水的冷凝作用，可以有效的降低气缸工作时产生的高温，保证了气缸的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种内置固定塞的热流道气缸的结构示意图；图2为本技术提出的一种内置固定塞的热流道气缸的密封结构的结构示意图；图3为本技术提出的一种内置固定塞的热流道气缸的密封条和凹块结构示意图。图中：1缸体；2、密封结构；21、凸台；22、密封条；23、凹块；3、缸盖；4、冷凝水注入口；5、冷凝水排出口；6、阀针；7、减震弹簧；8、防护板；9、阀套；10、活塞；11、冷却管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种内置固定塞的热流道气缸，包括缸体1，缸体1的下方安装有缸盖3，缸体1的一侧设置有冷凝水注入口4，且缸体1的另一侧设置有冷凝水排出口5，缸体1的侧壁嵌入设置有冷却管道11，缸体1的上表面贯穿安装有阀针6，缸体1的内部安装有减震弹簧7，且缸体1的内部靠近减震弹簧7下方位置处安装有防护板8，缸盖3的上表面设置有密封结构2，阀针6的底端安装有阀套9，阀套9的下方安装有活塞10。为了提高缸体1与缸盖3间的密封性，本实施例中，优选的，密封结构2包括凸台21、密封条22和凹块23，密封结构2的顶端安装有凸台21，凸台21的下方安装有密封条22，密封条22的下方安装有凹块23。为了便于使用者对缸体1和缸盖3进行安装，本实施例中，优选的，缸盖3的内部开设有螺纹孔，且缸盖3与缸体1通过定位螺栓固定连接。为了方便将密封条22安装在凹块23内，本实施例中，优选的，凸台21、密封条22和凹块23均为环状结构，凹块23与缸盖3通过焊接方式固定连接。为了提高缸体1的冷却效果，本实施例中，优选的，冷却管道11呈螺旋状分布在缸体1的侧壁内。为了对阀针6进行保护，避免运动时别断，本实施例中，优选的，缸体1的上表面设置有保护筒，保护筒的内径大于阀针6的直径。本技术的工作原理及使用流程：通过在缸体1与缸盖3之间设置了密封结构2，将凸台21插入内部安装有密封条22的凹块23内，提高了缸体1与缸盖3间的密封性，避免了在使用过程中发生密封不严、容易漏气的问题，通过在缸体1内安装了减震弹簧7，并在减震弹簧7的底端设置了防护板8，当活塞10在缸体1内做往复运动时可以对其提供一个缓冲力，避免长时间撞击导致损坏缸体1，通过冷凝水注入口4向冷却管道11内注入冷却水，可以有效的降低缸体1工作时产生的高温，保证了缸体1的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置固定塞的热流道气缸，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)的下方安装有缸盖(3)，所述缸体(1)的一侧设置有冷凝水注入口(4)，且缸体(1)的另一侧设置有冷凝水排出口(5)，所述缸体(1)的侧壁嵌入设置有冷却管道(11)，所述缸体(1)的上表面贯穿安装有阀针(6)，所述缸体(1)的内部安装有减震弹簧(7)，且缸体(1)的内部靠近减震弹簧(7)下方位置处安装有防护板(8)，所述缸盖(3)的上表面设置有密封结构(2)，所述阀针(6)的底端安装有阀套(9)，所述阀套(9)的下方安装有活塞(10)。

【技术特征摘要】
1.一种内置固定塞的热流道气缸，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)的下方安装有缸盖(3)，所述缸体(1)的一侧设置有冷凝水注入口(4)，且缸体(1)的另一侧设置有冷凝水排出口(5)，所述缸体(1)的侧壁嵌入设置有冷却管道(11)，所述缸体(1)的上表面贯穿安装有阀针(6)，所述缸体(1)的内部安装有减震弹簧(7)，且缸体(1)的内部靠近减震弹簧(7)下方位置处安装有防护板(8)，所述缸盖(3)的上表面设置有密封结构(2)，所述阀针(6)的底端安装有阀套(9)，所述阀套(9)的下方安装有活塞(10)。2.根据权利要求1所述的一种内置固定塞的热流道气缸，其特征在于，所述密封结构(2)包括凸台(21)、密封条(22)和凹块(23)，所述密封结构(2)的顶端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞，
申请(专利权)人：东莞市翰谷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44