尼龙回料制成尼龙颗粒设备的熔解组件制造技术

技术编号:19038317 阅读:19 留言:0更新日期:2018-09-29 06:23
本实用新型专利技术公开了一种尼龙回料制成尼龙颗粒设备的熔解组件,包括:机架;熔解箱体,呈筒状,其固定在机架上;熔解电加热体,多个,其固定在熔解箱体外,能对熔解箱体加热;进料漏斗,其连通熔解箱体的进口,尼龙回料从进料漏斗送入;尼龙回料中转箱,其固定在熔解箱体的出口处且连通熔解箱体的出口,尼龙回料中转箱的底部位置低于熔解箱体,尼龙回料中转箱的顶部和一个侧面的上部敞开;熔解电机,其固定在机架上;熔解螺杆,其一端与熔解电机的转动轴固定、另一端经轴承安装在机架上,熔解螺杆贯穿熔解箱体的箱体和尼龙回料中转箱;本实用新型专利技术具有结构合理、成本低、废物利用、节能环保的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
尼龙回料制成尼龙颗粒设备的熔解组件
本技术涉及一种尼龙回料制成尼龙颗粒设备的熔解组件。
技术介绍
尼龙塑料制品已获得了广泛的应用,例如尼龙网、尼龙袜、尼龙服装等等,有很多工厂在加工尼龙制品时,会有很多下脚料,也有回收的废料,但因塑料制品不易分解,因此,如何处置尼龙回料是个难题。
技术实现思路
本技术根据以上不足,提供了一种尼龙回料制成尼龙颗粒设备的熔解组件。设备能将废料回收加工后再利用。本技术的技术方案是:一种尼龙回料制成尼龙颗粒设备的熔解组件,包括:机架;熔解箱体,呈筒状,其固定在机架上;熔解电加热体,多个,其固定在熔解箱体外,能对熔解箱体加热;进料漏斗,其连通熔解箱体的进口,尼龙回料从进料漏斗送入;尼龙回料中转箱,其固定在熔解箱体的出口处且连通熔解箱体的出口,尼龙回料中转箱的底部位置低于熔解箱体,尼龙回料中转箱的顶部和一个侧面的上部敞开;空气从尼龙回料中转箱侧面上部敞开的位置输入、从尼龙回料中转箱的顶部输出,从而将尼龙回料中转箱内蒸发的烟气送出;熔解电机,其固定在机架上;熔解螺杆,其一端与熔解电机的转动轴固定、另一端经轴承安装在机架上,熔解螺杆贯穿熔解箱体的箱体和尼龙回料中转箱;从进料漏斗进入到熔解箱体的尼龙回料经熔解电加热体加热后熔解成液态尼龙回料,经熔解螺杆转动后输出到尼龙回料中转箱。所述熔解电加热体呈筒状,其包裹在所述熔解箱体外。所述尼龙回料中转箱呈矩形。所述多个熔解电加热体靠近中部的位置排列比两端的位置排列密,熔解电加热体中部的单位面积电加热功率密度比两端的电加热功率密度高。需要说明的是,靠近进料漏斗的位置其尼龙回料的密度比较低可以减少电加热功率密度,靠近尼龙回料中转箱的位置因尼龙回料吸热降低也可以降低电加热功率密度。尼龙回料中转箱的设置为烟气提供了一个可收集的装置,方便混合式废气输出处理组件处理烟气。本技术具有结构合理、成本低、废物利用、节能环保的有益效果。附图说明图1为本技术应用时的整体结构示意图。图2为本技术整体结构示意图。图3为本技术应用时配套的尼龙回料拉丝组件、水冷却沥干组件和造粒组件的结构示意图。图4为本技术应用时配套的尼龙回料过滤组件的结构示意图。图5为本技术应用时配套的尼龙回料过滤组件中网架结构示意图。图6为本技术应用时配套的尼龙回料过滤组件中传动轮的结构示意图。图7为本技术应用时配套的混合式废气输出处理组件结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明:如图所示,一种尼龙回料制成尼龙颗粒设备的熔解组件,包括:机架;熔解箱体15,呈筒状,其固定在机架上;熔解电加热体13,多个,其固定在熔解箱体15外,能对熔解箱体15加热;进料漏斗11,其连通熔解箱体15的进口,尼龙回料从进料漏斗11送入;尼龙回料中转箱14,其固定在熔解箱体15的出口处且连通熔解箱体15的出口,尼龙回料中转箱14的底部位置低于熔解箱体15,尼龙回料中转箱14的顶部和一个侧面的上部敞开;空气从尼龙回料中转箱侧面上部敞开的位置输入、从尼龙回料中转箱的顶部输出,从而将尼龙回料中转箱内蒸发的烟气送出;熔解电机16,其固定在机架上;熔解螺杆12,其一端与熔解电机16的转动轴固定、另一端经轴承安装在机架上,熔解螺杆12贯穿熔解箱体15的箱体和尼龙回料中转箱14;从进料漏斗11进入到熔解箱体15的尼龙回料经熔解电加热体13加热后熔解成液态尼龙回料,经熔解螺杆12转动后输出到尼龙回料中转箱14。熔解电加热体13呈筒状,其包裹在熔解箱体15外。尼龙回料中转箱14呈矩形。多个熔解电加热体13靠近中部的位置排列比两端的位置排列密,熔解电加热体13中部的单位面积电加热功率密度比两端的电加热功率密度高。尼龙回料中转箱14的设置为烟气提供了一个可收集的装置,方便混合式废气输出处理组件处理烟气。下面介绍本技术所应用的尼龙回料制成尼龙颗粒设备,其包括:熔解组件1,其输入端设置有进料漏斗11、输出端设置有尼龙回料中转箱14,进料漏斗11输入尼龙回料,输出端输出熔解后的液态尼龙回料;混合式废气输出处理组件2,其设置有烟气收集罩21,烟气收集罩21安装在尼龙回料中转箱14的顶部,用于收集熔解过程中产生的烟气,混合式废气输出处理组件2能输出净化后的空气;尼龙回料拉丝组件3,其输入端联接尼龙回料中转箱14、输出端设置有拉丝喷嘴36,尼龙回料拉丝组件3经二次加热后输出尼龙回料棒;尼龙回料过滤组件4,其设置有网架,网架安装在拉丝喷嘴36之前且靠近拉丝喷嘴36,尼龙回料过滤组件4能过滤尼龙回料中的杂物;水冷却沥干组件5,其输入端联接拉丝喷嘴36,用于承接从尼龙回料拉丝组件3输出的尼龙回料棒,水冷却沥干组件5输出冷却沥干后的尼龙回料棒;造粒组件6,其输入端联接水冷却沥干组件5的输出端,造粒组件6的输出端输出切割后的尼龙回料颗粒;机架,用于固定上述组件。混合式废气输出处理组件2,包括:烟气收集罩21;第一烟气过滤箱22,其设置有第一烟气进口和第一烟气出口,第一烟气进口和第一烟气出口分别位于第一烟气过滤箱22的两个对立面,第一烟气进口经管路连通烟气收集罩21,第一烟气过滤箱22内安装有循环水,第一烟气过滤箱22的底部设置有循环水口221;喷管23,多根,其固定在第一烟气过滤箱22内的顶部,喷管23上设置有进口24和多个喷口;第一烟气水泵,其固定在机架上,第一烟气水泵的输入端经管路连接循环水口221、输出端经管路连通进口24,第一烟气水泵能将第一烟气过滤箱22内的循环水泵到喷管23,从多个喷口喷出循环水,通过喷淋净化烟气;第二烟气过滤箱25,其设置有第二烟气进口、第二烟气出口、热水进口251和热水出口252,第二烟气进口和第二烟气出口分别位于第二烟气过滤箱25的两个对立面,第二烟气进口经管路连通第一烟气过滤箱22的第一烟气出口,第二烟气过滤箱25的底部安装有热水和电加热器;热水泵,其输出端连通热水进口251、输入端连通热水出口252;主动轮261、被动轮262,其安装在第二烟气过滤箱25内的支架上,主动轮26位于第二烟气过滤箱25的顶部、被动轮262位于第二烟气过滤箱25的底部且被热水淹没;烟雾过滤网27,呈环状,其卷绕在主动轮261、被动轮262上;过滤熔解电机,其安装在第二烟气过滤箱25外的机架上,过滤熔解电机的主轴与主动轮261联接;隔热板29,其固定在第二烟气过滤箱25内且位于热水上方,隔热板29能防止热水蒸发;排风扇28,其安装在第二烟气出口,排风扇28能将烟气收集罩21收集到的烟气经第一烟气过滤箱22、第二烟气过滤箱25过滤净化后排到空中。尼龙回料拉丝组件3包括:拉丝箱体34,呈筒状,筒状的一端与尼龙回料中转箱14固定且连通;拉丝电加热体32,多个,其固定在拉丝箱体34外,能对拉丝箱体34加热;拉丝输出箱35,与筒状拉丝箱体34的另一端连通;拉丝电机31,其固定在机架上;拉丝螺杆33,其一端与拉丝电机31的转动轴固定、另一端经轴承安装在机架上,拉丝螺杆33贯穿尼龙回料中转箱14、拉丝箱体34和拉丝输出箱35,拉丝螺杆33与所述的熔解螺杆12垂直设置且位置上比熔解螺杆12低;拉丝喷嘴36,其与拉丝输出箱35连通,在拉丝螺杆33的转动下,尼龙回料中转箱14内的液态尼龙回料能经拉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙回料制成尼龙颗粒设备的熔解组件,其特征是,包括:机架;熔解箱体(15),呈筒状,其固定在机架上;熔解电加热体(13),多个,其固定在熔解箱体(15)外,能对熔解箱体(15)加热;进料漏斗(11),其连通熔解箱体(15)的进口,尼龙回料从进料漏斗(11)送入;尼龙回料中转箱(14),其固定在熔解箱体(15)的出口处且连通熔解箱体(15)的出口,尼龙回料中转箱(14)的底部位置低于熔解箱体(15),尼龙回料中转箱(14)的顶部和一个侧面的上部敞开;熔解电机(16),其固定在机架上;熔解螺杆(12),其一端与熔解电机(16)的转动轴固定、另一端经轴承安装在机架上,熔解螺杆(12)贯穿熔解箱体(15)的箱体和尼龙回料中转箱(14);从进料漏斗(11)进入到熔解箱体(15)的尼龙回料经熔解电加热体(13)加热后熔解成液态尼龙回料,经熔解螺杆(12)转动后输出到尼龙回料中转箱(14)。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙回料制成尼龙颗粒设备的熔解组件,其特征是,包括:机架;熔解箱体(15),呈筒状,其固定在机架上;熔解电加热体(13),多个,其固定在熔解箱体(15)外,能对熔解箱体(15)加热;进料漏斗(11),其连通熔解箱体(15)的进口,尼龙回料从进料漏斗(11)送入;尼龙回料中转箱(14),其固定在熔解箱体(15)的出口处且连通熔解箱体(15)的出口,尼龙回料中转箱(14)的底部位置低于熔解箱体(15),尼龙回料中转箱(14)的顶部和一个侧面的上部敞开;熔解电机(16),其固定在机架上;熔解螺杆(12),其一端与熔解电机(16)的转动轴固定、另一端经轴承安装在机架上,熔解螺杆(12)贯穿熔解箱体(15)的箱体和尼龙...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜法勇
申请(专利权)人:瑞安市君诚塑胶制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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