一种工程塑料颗粒制备装置制造方法及图纸

技术编号:38290153 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-28 23:55
本实用新型专利技术涉及塑料颗粒制备领域,具体为一种工程塑料颗粒制备装置,所述导向块与导向槽之间为滑动结构,所述移动板上设有凹槽,所述凹槽的底部设有筛板,所述推进器固定在箱体的后端,所述推进器的输出端设有贯穿箱体的推杆,所述箱体的前端设有垫板,所述垫板位于移动板的下方,启动推进器,这时推杆会给移动板提供一个推力,从而能将移动板在箱体的内部推出,这时工作人员再将移动板拿取,将凹槽内尺寸较大的塑料颗粒倒在指定的位置即可,结构简单,操作方便,并且节省了人工,能提高筛板的取出效率,从而能提高塑料颗粒制备装置的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料颗粒制备装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒制备领域,具体为一种工程塑料颗粒制备装置。

技术介绍

[0002]众所周知,工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用。
[0003]塑料颗粒制备分选机构能对塑料颗粒进行分选,现有塑料颗粒制备分选机构在使用时,当需要对筛板上的塑料颗粒进行清理时,还需要人工将筛板进行取出,取出效率低,从而会降低塑料颗粒制备装置的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种工程塑料颗粒制备装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程塑料颗粒制备装置,包括箱体、移动板、推进器以及抽屉箱,所述箱体的两侧对称设置震动电机,所述震动电机固定在箱体的外壁上,所述箱体的内部设有垫环以及抽屉槽,所述垫环固定在箱体的内壁上,所述抽屉槽位于垫环的下方,所述抽屉箱位于抽屉槽的内部,所述抽屉箱与抽屉槽之间为抽拉结构,所述垫环的上端对称设置导向槽,所述移动板位于垫环的上端,所述移动板的下端对称设置两个导向块,所述导向块与导向槽之间为滑动结构,所述移动板上设有凹槽,所述凹槽的底部设有筛板,所述推进器固定在箱体的后端,所述推进器的输出端设有贯穿箱体的推杆,所述箱体的前端设有垫板,所述垫板位于移动板的下方。
[0007]为了使移动板便于在箱体的内部取出,本技术的改进有,所述移动板的前端设有定位板,所述定位板上设有把手,所述箱体的前端设有定位槽,所述定位板位于定位槽的内部。
[0008]为了使移动板在箱体的内部更加牢固,本技术的改进有,所述定位板的两端设有定位块,所述定位槽的内部对称设置两个定位孔,所述定位块插入到定位孔的内部。
[0009]进一步的,本技术的改进有,所述定位块的两侧设有空腔,所述空腔的内部设有弹簧,所述弹簧的一端固定在空腔的内部,所述弹簧的另一端设有卡块,所述定位孔的内壁上设有卡槽,所述卡块与卡槽相互配合。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种工程塑料颗粒制备装置,具备以下有益效果:
[0012]该工程塑料颗粒制备装置,当一段时间后,需要对凹槽内大尺寸的塑料颗粒进行清理,此时启动推进器,这时推杆会给移动板提供一个推力,从而能将移动板在箱体的内部推出,推杆与移动板是不连接的,会将移动板推到垫板上,这时工作人员再将移动板拿取,
将凹槽内尺寸较大的塑料颗粒倒在指定的位置即可,结构简单,操作方便,并且节省了人工,能提高筛板的取出效率,从而能提高塑料颗粒制备装置的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图1;
[0014]图2为本技术结构示意图2;
[0015]图3为本技术结构示意图3;
[0016]图中:1、箱体;2、震动电机;3、垫环;4、导向槽;5、抽屉箱;6、推进器;7、推杆;8、移动板;9、定位板;10、凹槽;11、垫板;12、定位块;13、卡块;14、定位槽;15、抽屉槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种工程塑料颗粒制备装置,包括箱体1、移动板8、推进器6以及抽屉箱5,所述箱体1的两侧对称设置震动电机2,所述震动电机2固定在箱体1的外壁上,所述箱体1的内部设有垫环3以及抽屉槽15,所述垫环3固定在箱体1的内壁上,所述抽屉槽15位于垫环3的下方,所述抽屉箱5位于抽屉槽15的内部,所述抽屉箱5与抽屉槽15之间为抽拉结构,所述垫环3的上端对称设置导向槽4,所述移动板8位于垫环3的上端,所述移动板8的下端对称设置两个导向块,所述导向块与导向槽4之间为滑动结构,所述移动板8上设有凹槽10,所述凹槽10的底部设有筛板,所述推进器6固定在箱体1的后端,所述推进器6的输出端设有贯穿箱体1的推杆7,所述箱体1的前端设有垫板11,所述垫板11位于移动板8的下方,垫环3能给移动板8提供一个支撑作用,塑料颗粒在制备的过程中,需要对其尺寸进行筛分,将不规则的塑料颗粒由箱体1的顶部加入到箱体1的内部,启动震动电机2,此时移动板8会震动,这时尺寸较大的塑料颗粒会留在凹槽10的内部,尺寸较小的塑料颗粒会落到抽屉槽15的内部,当一段时间后,需要对凹槽10内大尺寸的塑料颗粒进行清理,此时启动推进器6,这时推杆7会给移动板8提供一个推力,从而能将移动板8在箱体1的内部推出,推杆7与移动板8是不连接的,会将移动板8推到垫板11上,这时工作人员再将移动板8拿取,将凹槽10内尺寸较大的塑料颗粒倒在指定的位置即可,结构简单,操作方便,并且节省了人工,能提高筛板的取出效率,从而能提高塑料颗粒制备装置的加工效率;
[0019]然后再将移动板8插入到箱体1的内部即可,移动板8在移动的过程中,导向块会在导向槽4的内部滑动,从而能给移动板8与垫环3之间提供一个导向结构,能提高移动板8在取出过程中的稳定性;
[0020]一段时间后,当需要对抽屉箱5内尺寸较小的塑料颗粒进行清理时,将抽屉箱5在抽屉槽15的内部抽出即可。
[0021]移动板8的前端缺乏着力点,会使移动板8不便于拿取,所述移动板8的前端设有定位板9,所述定位板9上设有把手,所述箱体1的前端设有定位槽14,所述定位板9位于定位槽14的内部。
[0022]定位板9在定位槽14的内部缺乏限位结构,会影响移动板8在使用时的稳定性,所述定位板9的两端设有定位块12,所述定位槽14的内部对称设置两个定位孔,所述定位块12插入到定位孔的内部,所述定位块12的两侧设有空腔,所述空腔的内部设有弹簧,所述弹簧的一端固定在空腔的内部,所述弹簧的另一端设有卡块13,所述定位孔的内壁上设有卡槽,所述卡块13与卡槽相互配合,卡块13为梯形结构,弹簧会给卡块13提供一个弹力,通过卡块13与卡槽的相互配合,能给定位块12在定位孔的内部提供一个限位作用,从而使定位板9在定位槽14的内部更加牢固,能提高移动板8在使用时的稳定性。
[0023]在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料颗粒制备装置,包括箱体(1)、移动板(8)、推进器(6)以及抽屉箱(5),其特征在于:所述箱体(1)的两侧对称设置震动电机(2),所述震动电机(2)固定在箱体(1)的外壁上,所述箱体(1)的内部设有垫环(3)以及抽屉槽(15),所述垫环(3)固定在箱体(1)的内壁上,所述抽屉槽(15)位于垫环(3)的下方,所述抽屉箱(5)位于抽屉槽(15)的内部,所述抽屉箱(5)与抽屉槽(15)之间为抽拉结构,所述垫环(3)的上端对称设置导向槽(4),所述移动板(8)位于垫环(3)的上端,所述移动板(8)的下端对称设置两个导向块,所述导向块与导向槽(4)之间为滑动结构,所述移动板(8)上设有凹槽(10),所述凹槽(10)的底部设有筛板,所述推进器(6)固定在箱体(1)的后端,所述推进器(6)的输出端设有贯穿箱体(1)的推杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜家文
申请(专利权)人:瑞安市君诚塑胶制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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