【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的冲孔自动检测装置
本技术涉及检测装置领域，具体为一种塑胶模具的冲孔自动检测装置。
技术介绍
在冲压产品制造业，产品上的冲孔数量往往十分庞大，从几十到几百个形状不一的冲孔设于同一工件，在生产过程中，常常会发生因为冲头折断而导致冲孔漏冲的现象，特别是对于一些直径较小的冲孔，如打印机卡板塑胶模具的冲压过程中，此种情况更容易发生。在冲头折断后的一段时间靠人工检测很难发现，因此会生产出大量的不良产品，从而浪费了大量材料，增加了生产成本，降低了生产效率，因此，一种能够自动检测冲压漏冲孔，减少不良品的产生并能提高生产效率，有效降低生产成本，减少原材料浪费的冲压漏冲孔检测装置亟待出现。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，解决了现有技术在冲压打孔的过程中冲头折断后的一段时间靠人工检测很难发现的问题，同时通过自动化的检测，能够有效的减少不良品的产生并能提高生产效率，降低生产成本，提高冲孔的稳定性。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，包括外框架，所述外框架的上...
【技术保护点】
1.一种塑胶模具冲孔自动检测装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的上端内侧固定设置有报警器(2)，所述外框架(1)的顶部固定设置有液压室(3)，所述液压室(3)的下端固定设置有液压伸缩底座(4)，所述液压伸缩底座(4)的下端固定设置有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的下端固定设置有连接板(6)，所述连接板(6)的两端上方固定设置有冲孔装置(7)，所述连接板(6)的下端固定设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的下端固定设置有冲孔检测装置(9)。
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具冲孔自动检测装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的上端内侧固定设置有报警器(2)，所述外框架(1)的顶部固定设置有液压室(3)，所述液压室(3)的下端固定设置有液压伸缩底座(4)，所述液压伸缩底座(4)的下端固定设置有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的下端固定设置有连接板(6)，所述连接板(6)的两端上方固定设置有冲孔装置(7)，所述连接板(6)的下端固定设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的下端固定设置有冲孔检测装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冲孔自动检测装置，其特征在于：所述外框架(1)的内侧且位于报警器(2)下方固定设置有底板(10)，所述底板(10)的中部固定设置有电控箱(11)，所述底板(10)顶部位于电控箱(11)上方固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的顶部固定设置有塑胶模板(13)，所述塑胶模板(13)的顶部固定设置有定位销(14)，所述塑胶模板(13)的两侧固定开设有凹槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冲孔自动检测装置，其特征在于：所述冲孔装置(7)包括保护外框(701)，所述保护外框(701)，所述保护外框(701)的内部顶端位置开设有转轴凹槽(702...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，
申请(专利权)人：东莞康程实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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