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台钻车削加工装置制造方法及图纸

技术编号:19037154 阅读:52 留言:0更新日期:2018-09-29 05:58
一种普通台式钻床上的辅助装置。其结构由上板、下板、切削刀具、刀具锁紧螺钉、U形板、限位螺钉、限位锁紧螺母、工件定位钢珠、钢珠限位件、钢珠定位螺钉螺母等组成。在台式钻床上增加该装置,扩大普通台式钻床的使用功能,使普通台式钻床也能进行车削加工。

【技术实现步骤摘要】
台钻车削加工装置
本技术涉及一种普通台式钻床上的辅助装置,用于台式钻床上的车削加工。
技术介绍
目前普通台式钻床除了能进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺丝外,不能进行车削加工。台钻车削加工装置能使普通台式钻床也能进行车削加工,因此研制台钻车削加工装置很有必要。本技术的目的是提供一种直径Φ10mm以下的外圆柱加工成台阶表面,特别是两端外圆表面都要加工成台阶的工件。并且,长度小于100mm、加工量大、尺寸精度要求不高的工件。采用台钻车削加工装置加工,可解决该工件采用普通车床加工,耗时多,效率低的问题。而且,增加了普通台式钻床的使用功能。
技术实现思路
为达到上述目的,技术方案由上板、下板、切削刀具、刀具锁紧螺钉、U形板、限位螺钉、限位锁紧螺母、工件定位钢珠、钢珠限位件、钢珠定位螺钉螺母等结构组成。上板、下板和U形板通过焊接连接在一起。上板上有一个工件插入孔,孔中侧面分别有两个工件定位钢珠、两个钢珠限位件及钢珠定位螺钉螺母;下板上有切削刀具安装槽及两个刀具锁紧螺钉,切削刀具安装在上板工件插入孔的下面与工件定位钢珠相对的方向。U形板上有限位螺钉和限位锁紧螺母。台钻车削加工装置的工作原理:切削加工前,把台钻车削加工装置直接安装在台钻工作台上或利用台钻上的机用平口钳夹紧台钻车削加工装置进行安装。待切削加工的工件毛坯安装在钻床主轴的钻夹头上。操作钻床手柄使钻床主轴向下移动,主轴钻夹头上的工件毛坯插入台钻车削加工装置上板孔中,然后固定钻床主轴及台钻车削加工装置,保证操作钻床进给手柄时,钻床主轴向下移动,工件毛坯能顺利插入台钻车削加工装置上板孔中,并且工件待加工的圆形外表面靠拢在两个工件定位钢珠上。把切削刀具放入刀具安装槽中,拧紧两个刀具锁紧螺钉把切削刀具锁紧,然后进行试切加工。根据试切加工工件直径尺寸精度情况,调整切削刀具的位置,使切削后的工件直径尺寸精度符合工件精度要求;再根据试切加工工件的长度情况调整限位螺钉,试切工件长度尺寸精度符合精度要求后拧紧限位锁紧螺母。切削加工工件时,工件安装在台式钻床主轴的钻夹头上,操作者操作钻床进给手柄使工件向下进给,工件通过台钻车削加工装置上板孔后,工件开始进入切削加工,工件的进给量由操作者操作钻床进给手柄控制。工件向下进给切削加工,直至工件加工端的端面接触到限位螺钉即可完成工件一端的加工。然后工件向上移动,从台钻车削加工装置上板孔中退出,拆卸工件。工件调头安装,重复上次操作过程即可完成工件两端外圆面台阶的加工任务。台钻切削加工时,钻床主轴刚性差,因此,上板孔中侧面两个工件定位钢珠的作用就是保持工件与刀具之间的相对位置,保证工件加工后有准确的切削深度及径向尺寸精度,从而保证工件的加工表面与待加工表面之间有较高的同轴度,加工一批外径尺寸相同的工件,加工后具有相同的直径和长度尺寸。由于加工过程中工件装夹不需要校正,工件的外径及长度尺寸也不需要测量等工作。而采用普通车床加工,加工过程中工件装夹要进行校正,工件的外径及长度尺寸需要多次测量等工作。因此批量生产比采用普通车床加工效率高。附图说明下面结构附图,对本技术作进一步说明。图1为本技术车削加工的工件外形图。图2为本技术结构装配图的主视图。图3为本技术结构装配图的A向视图。具体实施方式如图1所示是台钻车削加工装置车削加工的工件(4)外形图。如图2、图3所示中,上板(7)、下板(9)和U形板(10)通过焊接连接在一起。工件(4)安装在钻床主轴的钻夹头(5)上,工件(4)插入上板(7)孔中,工件(4)待加工的圆形外表面与上板(7)孔中侧面的两个工件定位钢珠(12)紧靠,保证工件(4)加工过程中的刚性。两个工件定位钢珠(12)依靠两个钢珠限位件(11)及钢珠定位螺钉螺母(3)定位及锁紧;切削刀具(6)安装在下板(9)的刀具槽中,由两个刀具锁紧螺钉(8)固定。当工件(4)下移至与切削刀具(6)接触后开始切削加工。U形板(10)上有限位螺钉(1)和限位锁紧螺母(2),当工件(4)加工端的前端面下移接触至限位螺钉(1)时,加工结束。工件批量生产前,直径可通过调整切削刀具(6)的位置即得到不同大小的加工直径尺寸;工件长度可通过调整限位螺钉(1)的位置即得到不同的加工长度尺寸。上述台钻车削加工装置采用金属材料制作,只要是采用了本结构,均属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台钻车削加工装置,用于台式钻床上车削加工,其特征是上板(7)、下板(9)和U形板(10)通过焊接连接在一起,上板(7)上有一个工件插入孔,孔中侧面分别有两个工件定位钢珠(12)、两个钢珠限位件(11)及钢珠定位螺钉螺母(3);下板(9)上有切削刀具(6)的安装槽及两个刀具锁紧螺钉(8),切削刀具(6)安装在上板(7)工件插入孔的下面与工件定位钢珠(12)相对的方向,U形板(10)上有限位螺钉(1)和限位锁紧螺母(2)。

【技术特征摘要】
1.一种台钻车削加工装置,用于台式钻床上车削加工,其特征是上板(7)、下板(9)和U形板(10)通过焊接连接在一起,上板(7)上有一个工件插入孔,孔中侧面分别有两个工件定位钢珠(12)、两个钢珠限位件(11)及钢珠定位螺钉螺母(3);下板(9)上有切削刀具(6)的安装槽及两个刀具锁紧螺钉(8),切削刀具(6)安装在上板(7)工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国勇
申请(专利权)人:杨国勇
类型:新型
国别省市:广西,45

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