一种节能型空调管道折弯机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:19036987 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-29 05:55
本实用新型专利技术涉及空调铜管件加工设备技术领域,特别涉及一种节能型空调管道折弯机的上料装置。包括自动上料机构,所述自动上料机构包括上料基台、定位承载部件和定位上料部件,所述上料基台为矩形结构,所述定位承载部件包括限位承载组件和定位支撑组件,所述定位上料部件包括循环上料组件和承载上料组件,所述限位承载组件包括第一承料板和两个第一挡料板,每个所述第一挡料板均呈竖直状态设置,所述定位支撑组件包括第一承料板底部的支撑台,所述支撑台的顶部沿着上料基台长度方向倾斜向下设置,所述支撑台的顶部与第一承料板的底部对接。本实用新型专利技术通过自动化的上料方式,提高了空调管道的上料作业效率,进而提高了对空调管道的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型空调管道折弯机的上料装置
本技术涉及空调铜管件加工设备
,特别涉及一种节能型空调管道折弯机的上料装置。
技术介绍
热泵型空调器在冬季运行制热模式时,由于室外温度低,空调系统的蒸发温度低于零度,造成室外冷凝器及容易结霜。随着结霜量的增加,空调器的制热效果越来越差,因此,需要对室外冷凝器进行化霜。不论是在空调制冷还是制热的过程中,都是经过空调弯管的传导,实现了对室内温度的制暖或是制冷,然而现有技术中,对空调弯管进行加工作业,均是通过人工对待加工的弯管进行折弯作业,采用人工的方式进行上料作业,使得上料的工作效率的低下,影响了工作进程。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种节能型空调管道折弯机的上料装置。为解决上述问题,本技术提供以下技术方案:一种节能型空调管道折弯机的上料装置,包括自动上料机构,所述自动上料机构包括上料基台、安装在上料基台顶部的定位承载部件和安装在定位承载部件输出端处的定位上料部件,所述上料基台为矩形结构,所述定位承载部件包括沿着上料基台长度方向倾斜向下设置的限位承载组件和安装在限位承载组件底部用于承托限位承载组件的定位支撑组件,所述定位上料部件包括安装在限位承载组件输出端处的循环上料组件和安装在循环上料组件旁侧的承载上料组件,所述限位承载组件包括第一承料板和两个分别安装在第一承料板顶部两侧的第一挡料板,每个所述第一挡料板均呈竖直状态设置,所述定位支撑组件包括第一承料板底部的支撑台,所述支撑台的顶部沿着上料基台长度方向倾斜向下设置,所述支撑台的顶部与第一承料板的底部对接。进一步的,所述循环上料组件包括安装在承载上料组件与第一承料板之间的定位加工板、两个对称安装在定位加工板上的承载上料部和安装在定位加工板底部的支撑部,所述定位加工板的侧部设有两个承载上料部传动的定位驱动部,每个所述承载上料部均能够沿着定位加工板的宽度方向围绕着定位加工板做圆周运动,每个所述支撑部的底部与上料基台固定连接,每个所述支撑部的侧部与定位加工板侧壁固定连接。进一步的,所述定位加工板的顶部和底部均安装有定位传料组件,每个所述定位传料组包括两个对称安装在定位加工板上的定位轴承座和一个传动杆,该传动杆的两端分别与两个定位轴承座转动连接。进一步的,每个所述承载上料部包括两个分别安装在定位加工板顶部的传动杆与底部传动杆上的传动齿轮,两个所述传动齿轮通过传动链条连接,每个所述传动链条上均设有若干等间距分布的钩取爪钩,每个所述钩取抓钩均通过螺栓固定在传动链条上。进一步的,每个所述支撑部包括两个分别安装在定位加工板底部两侧壁的支撑座,每个所述支撑座均为L型结构,所述支撑座上底部通过螺栓固定在上料基台的顶部,所述支撑座的侧部通过螺栓固定安装在定位加工板的侧壁上。进一步的,所述承载上料组件包括安装在定位加工板旁侧的支撑加工台和安装在支撑加工台顶部的驱动部,所述支撑加工台的顶部沿着上料基台的长度方向由远离定位加工板的一端向靠近定位加工板的一端倾斜向下设置,所述支撑加工台的顶部靠近定位加工板的一端设有倾斜设置的限位板,所述驱动部的输出端沿着上料基台的宽度方向移动。进一步的,所述驱动部包括安装在支撑加工台上的驱动气缸和安装在驱动气缸伸缩杆端部的夹料头,所述驱动气缸沿着上料基台的宽度方向设置。有益效果:本技术的一种节能型空调管道折弯机的上料装置,首先将若干待加工的空调管放置到定位承载部件上,随着重力的作用,若干待上料的空调管会依次向下传送,当传送到定位上料部件的位置,定位上料部件会将若干待上料的空调管依次传动到移料传动部件的输出端处,通过自动化的上料方式,提高了空调管道的上料作业效率,进而提高了对空调管道的加工效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的俯视图;图3为图2中沿A-A线的剖视图;图4为本专利技术的自动上料机构的立体结构示意图;图5为本专利技术的自动上料机构的局部立体结构示意图一;图6为本专利技术的自动上料机构的局部立体结构示意图二;图7为本专利技术的定位加工机构和定位移料机构的立体结构示意图;图8为本专利技术的定位加工机构的立体结构示意图;图9为本专利技术的从动定位部件的立体结构示意图一;图10为本专利技术的从动定位部件的立体结构示意图二;附图标记说明:自动上料机构1,上料基台1a,定位承载部件1b,定位上料部件1c,限位承载组件1d,第一承料板1d1,第一挡料板1d2,定位支撑组件1e,支撑台1e1,循环上料组件1f,定位加工板1f1,支撑部1f2,定位轴承座1f3,传动杆1f4,传动齿轮1f5,传动链条1f6,钩取爪钩1f7,支撑座1f8,承载上料组件1g,支撑加工台1g1,驱动气缸1h,夹料头1i,定位加工机构2,加工基台2a,传动加工部件2b,从动定位部件2c,加工定位座2d,定位转动组件2e,转动轴2e1,定位驱动气缸2e2,夹料块2e3,定位支撑板2e4,从动定位板2f,支撑传动轴2g,第一定位板2h,从动导轨2i,移动定位架2j,定位移料机构3,承载架3a,第一支撑板3a1,第二支撑板3a2,移料传送部件3b,机械夹料头3c,定位导向组件3d,定位导轨3d1,定位安装板3d2,限位夹料组件3e,夹料气缸3e1,取料头3e2。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例,对本技术的具体实施例做进一步详细描述:参照图1至图10所示的一种空调管接头自动加工设备,包括自动上料机构1、用于对待加工的空调管进行折弯作业的定位加工机构2和安装在自动上料机构1与定位加工机构2之间的定位移料机构3,所述自动上料机构1包括上料基台1a、安装在上料基台1a顶部的定位承载部件1b和安装在定位承载部件1b输出端处的定位上料部件1c,所述定位加工机构2包括加工基台2a、安装在加工基台2a顶部的传动加工部件2b和安装在传动加工部件2b端部的从动定位部件2c,在加工状态下,所述传动加工部件2b与从动定位部件2c配合作业,所述定位移料机构3包括承载架3a和安装在承载架3a上的并且行走于定位上料部件1c顶部与传动加工部件2b顶部的移料传送部件3b,所述移料传送部件3b包括能够移动安装在承载架3a上的机械夹料头3c。工作原理:当需要对待加工的空调管进行加工时,首先将若干待加工的空调管放置到定位承载部件1b上,随着重力的作用,若干待上料的空调管会依次向下传送,当传送到定位上料部件1c的位置,定位上料部件1c会将若干待上料的空调管依次传动到移料传动部件的输出端处,通过移料传动部件将若干待加工的空调管依次传送到传动加工部件2b上,再通过传动加工部件2b和从动定位部件2c实现对待加工的空调管的加工作业。所述上料基台1a为矩形结构,所述定位承载部件1b包括沿着上料基台1a长度方向倾斜向下设置的限位承载组件1d和安装在限位承载组件1d底部用于承托限位承载组件1d的定位支撑组件1e,所述定位上料部件1c包括安装在限位承载组件1d输出端处的循环上料组件1f和安装在循环上料组件1f旁侧的承载上料组件1g,通过定位承载部件1b对若干待加工的空调管进行承载作业,再通过循环上料组件1f实现对若干待上料的空调管进行上料作业。所述限位承载组件1d包括第一承料板1d1和两个分别安装在第一承料板1d1顶部两侧的第一挡料板1d2,每个所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型空调管道折弯机的上料装置,其特征在于:包括自动上料机构(1),所述自动上料机构(1)包括上料基台(1a)、安装在上料基台(1a)顶部的定位承载部件(1b)和安装在定位承载部件(1b)输出端处的定位上料部件(1c),所述上料基台(1a)为矩形结构,所述定位承载部件(1b)包括沿着上料基台(1a)长度方向倾斜向下设置的限位承载组件(1d)和安装在限位承载组件(1d)底部用于承托限位承载组件(1d)的定位支撑组件(1e),所述定位上料部件(1c)包括安装在限位承载组件(1d)输出端处的循环上料组件(1f)和安装在循环上料组件(1f)旁侧的承载上料组件(1g),所述限位承载组件(1d)包括第一承料板(1d1)和两个分别安装在第一承料板(1d1)顶部两侧的第一挡料板(1d2),每个所述第一挡料板(1d2)均呈竖直状态设置,所述定位支撑组件(1e)包括第一承料板(1d1)底部的支撑台(1e1),所述支撑台(1e1)的顶部沿着上料基台(1a)长度方向倾斜向下设置,所述支撑台(1e1)的顶部与第一承料板(1d1)的底部对接。

【技术特征摘要】
1.一种节能型空调管道折弯机的上料装置,其特征在于:包括自动上料机构(1),所述自动上料机构(1)包括上料基台(1a)、安装在上料基台(1a)顶部的定位承载部件(1b)和安装在定位承载部件(1b)输出端处的定位上料部件(1c),所述上料基台(1a)为矩形结构,所述定位承载部件(1b)包括沿着上料基台(1a)长度方向倾斜向下设置的限位承载组件(1d)和安装在限位承载组件(1d)底部用于承托限位承载组件(1d)的定位支撑组件(1e),所述定位上料部件(1c)包括安装在限位承载组件(1d)输出端处的循环上料组件(1f)和安装在循环上料组件(1f)旁侧的承载上料组件(1g),所述限位承载组件(1d)包括第一承料板(1d1)和两个分别安装在第一承料板(1d1)顶部两侧的第一挡料板(1d2),每个所述第一挡料板(1d2)均呈竖直状态设置,所述定位支撑组件(1e)包括第一承料板(1d1)底部的支撑台(1e1),所述支撑台(1e1)的顶部沿着上料基台(1a)长度方向倾斜向下设置,所述支撑台(1e1)的顶部与第一承料板(1d1)的底部对接。2.根据权利要求1所述的一种节能型空调管道折弯机的上料装置,其特征在于:所述循环上料组件(1f)包括安装在承载上料组件(1g)与第一承料板(1d1)之间的定位加工板(1f1)、两个对称安装在定位加工板(1f1)上的承载上料部和安装在定位加工板(1f1)底部的支撑部(1f2),所述定位加工板(1f1)的侧部设有两个承载上料部传动的定位驱动部,每个所述承载上料部均能够沿着定位加工板(1f1)的宽度方向围绕着定位加工板(1f1)做圆周运动,每个所述支撑部(1f2)的底部与上料基台(1a)固定连接,每个所述支撑部(1f2)的侧部与定位加工板(1f1)侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种节能型空调管道折弯机的上料装置,其特征在于:所述定位加工板(1f1)的顶部和底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:佛山市顺德区隆驹金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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